申请日2009.04.02
公开(公告)日2009.09.09
IPC分类号C02F9/04; C02F101/22; C01G37/00; C01D5/16; C02F1/70; C02F1/66; C02F1/42; C02F1/04; C02F101/16; C02F101/20; C01C1/02
摘要
本发明提出的是含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法。经过工序1，脱氨制取氨水;经过工序2，提取氢氧化铬;经过工序3，用树脂柱吸附钒、铬;经过工序4，提取无水硫酸钠。本方法能够从含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水中分离氨、铬、钒和无水硫酸钠，使废水净化并重复利用，实现零排放，产生环保效应。本方法适宜在同时含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水中提取有用物质及对水净化重复利用中应用。
权利要求书
1、含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法，其特征是：
工序(1)，脱氨制取氨水，向废水 中加入氢氧化钠，使溶解 在废水中的铵盐转变为游离氨，从废水中逸出，液体部分为脱氨 废水;
工序(2)，提取氢氧化铬，用硫酸调节脱氨废水的pH值，并 加热和加入还原剂，在搅拌的条件下反应，使Cr6+还原为Cr3+，当 废水的pH值在3-5.5和Cr6+浓度小于0.03-0.05g/l时，加入氢氧 化钠，使pH值保持7.0-8.5，在温度为40-50℃和搅拌的条件下 反应30-40分钟，当溶液中总铬的浓度小于0.05g/l时，用泵将 反应釜的废水输至板框过滤机进行固液分离，固体为氢氧化铬产 品，液体为脱铬废水;
工序(3)，用树脂柱吸附钒、铬，分别用阴离子交换树脂柱 和螯合树脂柱吸附废水中的高价、低价钒和铬离子，解析富积的 钒、铬溶液用泵输至湿法冶金浸出工段;
工序(4)，提取无水硫酸钠，将处理后的废水通过泵输至三 效蒸发器中，用饱和水蒸气进行蒸发结晶，通过离心机进行固液 分离，所得晶体干燥后成为无水硫酸钠产品;离心产生的母液经 兑液罐返回第一效蒸发器进行再蒸发，处理过程中所产生的蒸发 冷凝水全部返回生产系统重复使用。
2、根据权利要求1所述的含有氨、钒、铬和硫酸纳的废水处 理的方法，其特征是：所述还原剂为硫化钠亚硫酸钠、甲醇、甲 醛或乙醛。
3、根据权利要求1所述的含有氨、钒、铬和硫酸纳的废水处 理的方法，其特征是：所述的阴离子交换树脂柱中使用的为大孔 径或凝胶型树脂，鳌合树脂为吡啶类、单胺基磷酸型或亚胺二乙 酸型。
说明书
含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法
技术领域
本发明提出的是湿法冶金和环保领域全组分资源化处理含有 氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法。
背景技术
湿法冶金行业产生的废水中因同时含有氨、钒、铬和硫酸钠， 化学成分复杂，化学性质各异，环保处理难以进行。较好的企业用 还原剂处理废水，使其大部分Cr6+还原为Cr3+直接排放，废水中的氨 和硫酸钠未经处理，照样污染环境和水体，浪费了大量的氨、钒、 铬、硫酸钠和水资源。
发明内容
为了克服现有的含有氨、钒、铬、硫酸钠废水处理方法的不足， 本发明提出了含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法。该方法依 据废水中各种物质的浓度及化学性质，采用分步化学与物理转化的 方式解决废水综合处理的技术问题。
本发明解决技术问题所采取的方案是：
工序1，脱氨制取氨水。向废水中加入氢氧化钠，使溶解在废水 中的铵盐转变为游离氨，从废水中逸出，液体部分为脱氨废水。
工序2，提取氢氧化铬。用硫酸调节脱氨废水的pH值，并加热 和加入还原剂，在搅拌的条件下反应，使Cr6+还原为Cr3+，当废水的 pH值在3-5.5和Cr6+浓度小于0.03-0.05g/l时，加入氢氧化钠，使 pH值保持7.0-8.5，在温度为40-50℃和搅拌的条件下反应30-40分 钟，当溶液中总铬的浓度小于0.05g/l时，用泵将反应釜的废水输 至板框过滤机进行固液分离，固体为氢氧化铬产品，液体为脱铬废 水。
工序3，用树脂柱吸附钒、铬。分别用阴离子交换树脂柱和螯合 树脂柱吸附废水中的高价、低价钒和铬离子，解析富积的钒、铬溶 液用泵输至湿法冶金浸出工段。
工序4，提取无水硫酸钠。将处理后的废水通过泵输至三效蒸发 器中，用饱和水蒸气进行蒸发结晶，通过离心机进行固液分离，所 得晶体干燥后成为无水硫酸钠产品;离心产生的母液经兑液罐返回 第一效蒸发器进行再蒸发。处理过程中所产生的蒸发冷凝水全部返 回生产系统重复使用。
积极效果：本方法能够从含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水中分 离出氨用于制成氨水，通过还原剂还原沉淀出氢氧化铬产品，通过 树脂柱离子交换解析出钒、铬液用于湿法冶金应用，在经过树脂柱 交换的水中提取无水硫酸钠，使废水净化并重复利用，实现零排放， 产生环保效应。本方法适宜在同时含有氨、钒、铬和硫酸钠的废水 中提取有用物质及对水净化重复利用中应用。