申请日2011.08.02
公开(公告)日2012.02.22
IPC分类号C02F1/52; C02F1/72
摘要
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置，其特征在于：它包括一浓水储存池、储酸池、氧化反应器、硫酸亚铁储存池、双氧水储存池、混合器、储碱池、沉淀池;垃圾渗滤液处理中产生的浓水的出水管连通到浓水储存池;硫酸亚铁储存池和双氧水储存池的出水管连通到混合器，混合器的出水管连通到氧化反应器;浓水储存池和储酸池的出水管也连通到氧化反应器;储碱池的出水管连通到氧化反应器的出水管上，储碱池的出水管和氧化反应器的出水管汇合后形成的合并输送管连通到一沉淀池;沉淀池的出水管连接到反渗透处理的出水管上;沉淀池产生的污泥通过输送管输送到污泥浓缩池。本实用新型是纳滤、反渗透膜处理的后续补充处理装置。使用本实用新型能够避免浓水的二次污染，同时也完成了浓水的二次利用。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置，其特征在于： 它包括一浓水储存池、储酸池、氧化反应器、硫酸亚铁储存池、双氧水储存池、混合 器、储碱池、沉淀池;
纳滤、反渗透膜产生的浓水的出水管连通到所述浓水储存池;
所述浓水储存池和储酸池的出水管连通到所述氧化反应器的前端;
所述硫酸亚铁储存池和双氧水储存池的出水管连通到混合器，混合器的出水管连 通到氧化反应器的前部;
所述储碱池的出水管连通到所述氧化反应器的出水管上，储碱池的出水管和氧化 反应器的出水管汇合后形成的合并输送管连通到沉淀池;
所述沉淀池的出水管连接到反渗透处理的出水管上;
所述沉淀池产生的污泥通过输送管输送到污泥浓缩池。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置， 其特征在于：在所述浓水储存池、储酸池、硫酸亚铁储存池、双氧水储存池、混合器、 储碱池、沉淀池的出水管上均设置有阀门。
3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置， 其特征在于：在所述氧化反应器的入口端和沉淀池的入口端均设置pH控制仪。
4.如权利要求2所述的垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置， 其特征在于：在所述氧化反应器的入口端和沉淀池的入口端均设置pH控制仪。
5.如权利要求1或2或3或4所述的垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓 水的处理装置，其特征在于：在所述氧化反应器和混合器内间隔设置有折返板，每一 折返板与氧化反应器壁体之间均留有流通口，流通口按上、下、上……的次序设置。
6.如权利要求1或2或3或4所述的垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓 水的处理装置，其特征在于：在所述氧化反应器和混合器内间隔设置有折返板，每一 折返板与氧化反应器壁体之间均留有流通口，流通口按下、上、下……的次序设置。
说明书
垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗透膜产生的浓水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统，特别是关于一种对垃圾渗滤液在纳滤、 反渗透膜处理时产生的浓水的处理装置。
背景技术
垃圾渗滤液是高浓度、成分复杂的污水，对它的处理是国内外水处理界的难题。 垃圾渗滤液中主要含有大量的有机污染物，有机污染物可分为：可生物降解和难以生 化的有机物。为适应垃圾渗滤液的特点，垃圾渗滤液的处理一般都采用生化+膜处理的 系统处理工艺，如纳滤膜处理和反渗透膜处理，生化处理将大量的可生化有机物去除， 膜处理截留难以生化的有机物及其他无机污染物。而在纳滤、反渗透膜处理的过程中 将会产生约20～30%的浓水，浓水中含有大量被膜截留的难生化的有机物、盐分等， 如直接排放会造成二次污染，目前的处理方法是将这些浓水采用回流到垃圾填埋场或 是调节池。经过实际验证，这样做虽然没有对前面的生化系统造成不利的影响，但是 总有部分水量在处理系统内循环，造成出水质量的降低;而且难降解的有机物、污水 中的盐分在处理系统中循环，有不断积累之虑，长时间的回流，会提高处理系统内废 水的含盐量。高含盐量会降低微生物的活性，影响生化处理的效果;更主要的是盐量 高会导致纳滤、反渗透膜结垢，影响膜通量，加速膜清洗频率，从而降低膜的使用寿 命;同时处理系统中盐分的积累，也容易导致管道结垢。因此这些浓水的处理成为垃 圾渗滤液处理中的难题。
发明内容
针对垃圾渗滤液在纳滤、反渗透膜处理后产生的浓水难以回收再利用以及二次污 染的问题，本实用新型利用高级氧化原理，提供了一种垃圾渗滤液处理中纳滤、反渗 透膜产生的浓水的处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种垃圾渗滤液处理中纳滤、 反渗透膜产生的浓水的处理装置，其特征在于：它包括一浓水储存池、储酸池、氧化 反应器、硫酸亚铁储存池、双氧水储存池、混合器、储碱池、沉淀池;纳滤、反渗透 膜产生的浓水的出水管连通到浓水储存池;浓水储存池和储酸池的出水管连通到氧化 反应器的前端;硫酸亚铁储存池和双氧水储存池的出水管连通到混合器，混合器的出 水管连通到氧化反应器的前半部;储碱池的出水管连通到所述氧化反应器的出水管上， 储碱池的出水管和氧化反应器的出水管汇合后形成的合并输送管连通到沉淀池;沉淀 池的出水管连接到反渗透处理的出水管上;沉淀池产生的污泥通过输送管输送到污泥 浓缩池。
在所述浓水储存池、储酸池、硫酸亚铁储存池、双氧水储存池、混合器、储碱池、 沉淀池的出水管上均设置有阀门。
在所述氧化反应器的入口端和沉淀池的入口端均设置pH控制仪。
在所述氧化反应器和混合器内间隔设置有折返板，每一折返板与氧化反应器壁体 之间均留有流通口，流通口按上、下、上……的次序设置;或按下、上、下……的次 序设置。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型是纳滤、反 渗透膜处理的后续完善装置，将纳滤、反渗透膜处理产生的浓水进行高级氧化处理， 使垃圾渗滤处理工艺技术更趋合理，运行更加顺畅，延长了处理系统中MBR超滤膜、 纳滤、反渗透膜的清洗周期，提高膜的使用寿命，节约了膜处理的处理成本。2、浓水 中含有浓缩的污染物，这些污染物主要是透过MBR超滤膜的细微颗粒，这些细微颗粒 主要是难以生化的有机物、盐分等，直接排放浓水会造成污染。因此本实用新型避免 了浓水的二次污染。3、浓水处理达标后可以直接排放利用。由此可见，为了适应实际 垃圾渗滤液这种高浓度、成分复杂、浓度多变的难以处理的问题，增加浓水处理工序 可以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要求。经多次试验和实 际工程运行数据证明，经高级氧化处理浓水的COD去除率为>98%，BOD5的去除率>96%， 色度去除率>95%。