洗车污水自动过滤系统

　　申请日2008.09.25

　　公开(公告)日2009.07.29

　　IPC分类号B01D46/02; C02F1/30; C02F1/00; C02F1/44; B01D61/14

　　摘要

　　本实用新型为洗车污水自动过滤系统，解决已有过滤系统成本高，自动化程度低的问题，污水管上的单向截止阀SV与盘式过滤器进口之间的连接管上有传感器S1，连接管的分支经气控流体截止阀V1与排污口连接，盘式过滤器的出口与气控流体截止阀V4的连接管上有转感器S2，连接管路有分支经气控流体截止阀与超滤膜过滤器入口与气控流体截止阀V5之间的连接管连接，气控流体截止阀V5与排污口连接，气控流体截止阀V4与光化学反应器储水罐的进口有连接管，连接管有分支经气控流体截止阀V3与超滤膜过滤器的出口连接，光化学反应器储水罐的出口与气控流体截止阀之间有第四连接管，气控流体截止阀与清水管连接，进气口气管接口连接，气管接口有关联的7个支管与电磁阀连接，电磁阀与气控流体截止阀连接。

　　权利要求书

　　1、洗车污水自动过滤系统，其特征在于污水管上有水泵P和单向截止阀SV，单向截止阀SV与盘式过滤器进口之间的第一连接管上有第一传感器S1，第一连接管的分支经第一气控流体截止阀V1与排污口连接，盘式过滤器的出口与第四气控流体截止阀V4的第二连接管上有第二转感器S2，第二连接管有分支经第二气控流体截止阀 V2连接超滤膜过滤器入口与第五气控流体截止阀V5之间的连接管，第五气控流体截止阀V5与排污口连接，第四气控流体截止阀V4与光化学反应器储水罐的进口有第三连接管，第三连接管有分支经第三气控流体截止阀V3与超滤膜过滤器的入口连接，光化学反应器储水罐的入口与第六气控流体截止阀V6之间有第四连接管，第六气控流体截止阀与清水管连接，进气口与气管接口连接，气管接口有并联的7个支管，第一至六支管分别与第一至六二位五通电磁阀EV1—EV6连接，第七支管经并联的第一、二二位二通电磁阀QV1—QV2与光化学化反应器储水罐连接，第一二位二通电磁阀QV1 的管路上有调压阀，第一至第六二位五通电磁阀底EV1—EV6与第一至六气控流体截止阀V1—V6连接，第一、二传感器分别与信号放大器的一个输入端连接，信号放大器的输出与单片机输入连接，单片机的输出与控制芯片连接，控制芯片的输出与第一至第八继电器连接，第一至八继电器分别与电磁阀连接，控制芯片的输出与交流接触器连接，交流接触器与水泵连接，有电源电路与继电器和交流接触器连接。

　　2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于单片机与液晶显示面板和键盘连接。

　　3、根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的光化学反应器储水罐有罐体 (1)，其一端有进水口与第三连接管连接，另一端有出水口与第四连接管连接，进、出水口之间的罐体(1)内有平行的若干光触媒滤网(7)，有套管(6)沿罐体断面的直径穿过罐体与罐体上的密封法兰(2)连接，连接处有密封圈(4)，紫外线灯(5) 位于套管(6)内，有盖体(3)与密封法兰(2)连接，所述的光触媒滤网为金属网，其网眼直径为0.8—1.2mm，金属网和罐体内所有表面均涂覆有光触媒涂料。

　　4、根据权利要求1所述的系统，其特征在于盘式过滤器为叠片式全自动反冲洗过滤器，超滤膜过滤器为杭州恒滤膜技术工程有限公司的UF6040膜过滤器，气控流体截止阀V1—V6为双作用型，第一、二传感器为压力传感器，放大芯片为集成块 JNA2322，单片机为STC12C5410AD，控制芯片为74LS373。

　　说明书

　　洗车污水自动过滤系统

　　技术领域：

　　本实用新型与洗车污水过滤循环利用系统有关。

　　背景技术：

　　已有的洗车废水循环利用系统采用砂滤和药物凝聚沉淀装置，设备占地面积大，处理污水耗电量大，使用药物增加处理成本，并且造成药物的二次污染。系统的一次性投入大，有效使用周期短，自动化程度不高，可靠性差，污水处理效果不佳。

　　实用新型内容：

　　本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低廉，自动化程度高，使用维护方便，节能环保效果好的洗车污水自动过滤系统。

　　本实用新型是这样实现的：

　　本实用新型洗车污水自动过滤系统，污水管上有水泵P和单向截止阀SV，单向截止阀SV与盘式过滤器进口之间的第一连接管上有第一传感器S1，第一连接管的分支经第一气控流体截止阀V1与排污口连接，盘式过滤器的出口与第四气控流体截止阀 V4的第二连接管上有第二转感器S2，第二连接管有分支经第二气控流体截止阀V2连接超滤膜过滤器入口与第五气控流体截止阀V5之间的连接管，第五气控流体截止阀 V5与排污口连接，第四气控流体截止阀V4与光化学反应器储水罐的进口有第三连接管，第三连接管有分支经第三气控流体截止阀V3与超滤膜过滤器的入口连接，光化学反应器储水罐的入口与第六气控流体截止阀V6之间有第四连接管，第六气控流体截止阀与清水管连接，进气口与气管接口连接，气管接口有并联的7个支管，第一至六支管分别与第一至六二位五通电磁阀EV1—EV6连接，第七支管经并联的第一、二二位二通电磁阀QV1—QV2与光化学化反应器储水罐连接，第一二位二通电磁阀QV1 的管路上有调压阀，第一至第六二位五通电磁阀底EV1—EV6与第一至六气控流体截止阀V1—V6连接，第一、二传感器分别与信号放大器的一个输入端连接，信号放大器的输出与单片机输入连接，单片机的输出与控制芯片连接，控制芯片的输出与第一至第八继电器连接，第一至八继电器分别与电磁阀连接，控制芯片的输出与交流接触器连接，交流接触器与水泵连接，有电源电路与继电器和交流接触器连接。

　　单片机与液晶显示面板和键盘连接。

　　所述的光化学反应器储水罐有罐体1，其一端有进水口与第三连接管连接，另一端有出水口与第四连接管连接，进、出水口之间的罐体1内有平行的若干光触媒滤网 7，有套管6沿罐体断面的直径穿过罐体与罐体上的密封法兰2连接，连接处有密封圈4，紫外线灯5位于套管6内，有盖体3与密封法兰2连接，所述的光触媒滤网为金属网，其网眼直径为0.8—1.2mm，金属网和罐体内所有表面均涂覆有光触媒涂料。

　　盘式过滤器为叠片式全自动反冲洗过滤器，超滤膜过滤器为杭州恒滤膜技术工程有限公司的UF6040膜过滤器，气控流体截止阀V1—V6为双作用型，第一、二传感器为压力传感器，放大芯片为集成块JNA2322，单片机为STC12C5410AD，控制芯片为 74LS373。

　　本实用新型结构简单，占地面积小，总体运行成本低，污水处理效果好，有效使用周期长，自动化程度高，可靠性高。

　　系统性能指标如下：

　　1、外形尺寸：80cm*80cm*150cm(宽*厚*高)，设备为可移动式。

　　2、电源及功耗：供电电源为单相交流220V，功率(含水泵)1KW。

　　3、供气气源：压力≮0.6MPa，

　　4、处理污水能力：1-1.5吨/小时

　　5、控制过程：微电脑全自动控制

　　经系统过滤后的洗车污水的主要指标已全面达到、部分指标超过中水的标准，可以直接循环使用。污水处理后主要指标对比见下表：

　　检验项目处理前处理后去除率中水标准 PH值 6.5-9 6.5-9 6.5-9 浊度(度) 1040 5 99.7% 30 BOD5(mg/L) 59 ≤2 95% 10 COD(mg/L) 188 ≤22 87% 50 悬浮性固体(mg/L) 120 5 99.6% 5 气味有臭味基本无味无不快感阴离子合成洗涤剂(mg/L) 250 1 99.6% 1 总大肠菌群(个/L) 1000 0 99.99% 3

　　本实用新型据测算，节水率在85%以上，水处理的综合成本≮2.0元人民币，大大节约减少了自来水的使用量，节省了开支。

　　本实用新型的优点分析如下：

　　1、结构设计合理，处理工艺新颖

　　目前，采用盘式过滤器做前级粗滤，用超滤膜做精滤的两级过滤方式再加光触媒的光催化氧化处理的这种模式国内尚未有类似产品。

　　2、污水处理效果好，有效使用周期较长

　　经过本系统处理后的洗车水完全达到或超过中水标准，设备中的关键器件可以反复冲洗使用;盘式过滤器的使用寿命基本是长期的，经试验超滤膜过滤器在使用1年后可以用弱酸洗的办法延长使用寿命，其有效使用周期较长，不用反复更换。

　　3、占地面积小，总体运行成本低

　　本系统除了消耗较少电外，不需要加药，因此使用成本低，费效比高，这是其市场推广应用的有利因素。

　　4、自动化程度高，使用维护方便，可靠性高

　　本系统采用微电脑控制，流体阀门为气控式，自动化程度高，可靠性高，使用维护极为便利。