含碱含油废水处理工艺

发布时间:2018-12-3 20:13:27

  申请日2008.09.26

  公开(公告)日2010.03.31

  IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F1/66

  摘要

  本发明涉及一种含碱含油废水处理工艺。该工艺过程是将含碱含油废水先进行中和处理,然后依次通过斜板沉淀、纸带过滤、超滤处理,最后进行排放的过程。中和过程是加入氧化酸对将含碱含油废水进行中和,同时,还通过氧化酸进行破乳、分层,进行油水分离。该工艺采用先中和、絮凝、再进行超滤处理,处理后水质好,化学药剂用量少。

  权利要求书

  1、一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,该工艺过程是将含碱含油废水先进行 中和处理,然后依次通过沉淀、过滤、超滤处理,最后进行排放的过程。

  2、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的中和过 程是加入氧化酸对将含碱含油废水进行中和,同时,还通过氧化酸进行破乳、分层,进行 油水分离。

  3、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的沉淀过 程采用斜板沉淀。

  4、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的过滤过 程采用纸带过滤。

  5、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的超滤处 理采用超滤膜。

  6、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的中和处 理后的废水PH值=7.2-8.2。

  7、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,所述的膜处理 工作温度为42-52℃。

  8、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,该工艺适用于 处理冷轧厂含铁的含碱含油废水。

  9、根据权利要求1所述的一种含碱含油废水处理工艺,其特征在于,对于其它领域 的含碱含油废水处理,在铁离子较少的的情况下,可在废水中加入适量的铁絮凝剂。

  说明书

  一种含碱含油废水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及一种含碱含油废水处理工艺。

  背景技术

  现有技术中,处理含碱含油废水,通常采用的方法为废水进入废水调节池,进行预处 理后进入循环池,进行循环超滤,超滤处理后的滤出液排放至酸碱中和系统,经中和达到 PH值为6-9后,加入絮凝剂形成矾花进行沉淀,再通过多介质过滤器进行过滤;循环箱上 的浮油用带式除油机去除,送至废油储箱后外运。超滤循环箱内的浓含油废水定期用浓液 泵送至浓液分解箱,经加热、加酸静置后油水分离,浓液分解箱下部的含油废水用泵送至 含油废水调节池继续超滤处理,上部浮油用泵抽至废油储箱外运。超滤系统还设有清洗装 置,定期对超滤膜设备进行清洗,以恢复超滤膜设备的渗透通量,废清洗液排至调节池。

  该方法采用先超滤处理,再中和、絮凝处理、过滤,增加了超滤设备的清洗工作量, 影响超滤设备的工作效率和使用寿命,絮凝剂和清洗药剂用量多,循环池内的清淤工作量 大,处理后的含碱含油废水水质指标不是很高。

  特别是对于来自冷轧厂的机组间的含碱含油废水,由于其含油及乳化液废水化学稳定 性好,水质复杂的情况,处理后水质很难达到规定标准。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种含碱含油废水处理工艺,该工艺采用先中和、絮凝、再进行 超滤处理,处理后水质好,化学药剂用量少。

  为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

  一种含碱含油废水处理工艺,该工艺过程是将含碱含油废水先进行中和处理,然后依 次通过沉淀、过滤、超滤处理,最后进行排放的过程。

  所述的中和过程是加入氧化酸对将含碱含油废水进行中和,同时,还通过氧化酸进行 破乳、分层,进行油水分离。

  所述的沉淀过程采用斜板沉淀。

  所述的过滤过程采用纸带过滤。

  所述的超滤处理采用超滤膜。

  所述的中和处理后的废水PH值=7.2-8.2。

  所述的膜处理工作温度为42-52℃。

  该工艺适用于处理冷轧厂含铁的含碱含油废水。

  对于其它领域的含碱含油废水处理,在铁离子较少的的情况下,可在废水中加入适量 的铁絮凝剂。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1)絮凝剂用量少;

  2)延长了超滤装置的清洗周期和化学药剂的使用周期。

  3)工艺合理,投入成本低。

  具体实施方式

  下面以处理冷轧厂含铁的含碱含油废水为例,叙述本发明的具体实施过程。

  一种含碱含油废水处理工艺,该工艺过程叙述如下:

  1)氧化酸中和;首先将含碱含油废水先进行中和处理,加入氧化酸(硝酸或硫酸) 对将含碱含油废水进行中和,同时,还通过氧化酸进行破乳、分层,使油水大部分分离; 中和处理后的废水PH值=7.2-8.2。。

  2)斜板沉淀;将上述废水进行斜板沉淀,可去除50%左右的悬浮物和浮油。

  3)纸带过滤;在此过程中,可可去除30%左右的悬浮物和浮油。

  4)超滤处理;在此过程中只需滤除余下的20%左右的悬浮物和浮油。膜处理工作温度 为42-52℃为最佳。

  本发明由于在超滤处理前对废水进行了中和、沉淀、纸袋过滤机过滤处理,使水质有 了很大提高后进行超滤,不容易造成超滤膜堵塞,使超滤膜的使用周期和清洗周期大大延 长。在超滤处理之前,废水中将近有80%的含油杂质已经去除,在超滤处理过程中,可将 残留的20%左右的杂质去除。

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