申请日2010.12.10
公开(公告)日2013.07.31
IPC分类号C11B3/00; C11B3/04; A23D9/02; C11B3/10; C11B3/06
摘要
本发明公开了一种利用毛叶山桐子毛油制备食用植物油的方法，属于食品领域。该技术包括毛油的脱胶、固定化酶降酸、碱炼水洗、热盐水脱苦、真空脱臭。其特征在于利用固定化酶处理脱胶油，以降低酸值、减少用碱量和形成的皂脚量;利用热盐水处理碱炼油脱除油中苦味素，脱除彻底，节省脱除时间及用水量，最终获得高质量的食用植物油;同时，该工艺过程简单，操作条件温和、对设备要求不高，安全环保，在毛叶山桐子食用油生产中将有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种固定化酶及热盐水处理法制备毛叶山桐子食用植物油的方法，其 特征在于所述的方法包括以下步骤：
1).将毛油加热至60℃，加入油量0.2%的85%的磷酸，水浴保温，60rpm 搅拌15min脱胶，得脱胶油;
2).在上述脱胶油中加入5-10%的固定化脂肪酶制剂及适量甘油，在 1200Pa的真空度条件下，以200rpm保温55-60℃搅拌7-9h后过滤杂质沉淀， 得酶处理油;
3).将上述酶处理油升温到60-65℃，加入超量碱0.1-0.5%的12°Be′NaOH， 140rpm搅拌1-1.5h，得碱炼油;
4).将上述碱炼油水浴加热到80℃，静置4h移取上层清油弃去皂脚，得碱炼 去皂油;
5).在上述80℃的去皂油中加入10-15%、浓度为1-3%的热盐水并搅拌，水 洗至中性，静置0.5h放出下层废水，得无苦味的水洗油脂;
6).将上述水洗油脂转入真空锅，在真空度99kPa、温度90℃条件下脱水至 无水汽，得脱水油;
7).将上述脱水油加热到100-110℃，加入2.5-3.0%的活性白土搅拌脱色 25-30min，将油冷却到70℃，用200目滤布滤掉白土，得脱色油;
8).将上述脱色油转入脱臭锅内，在真空度266-1330Pa、温度170-220℃ 条件下持续脱臭1-2h后得脱臭油，将脱臭油冷却到70℃，破真空，进行安全、 精细过滤后，得精炼浅黄色的毛叶山桐子食用油。
说明书
固定化酶及热盐水处理法制备毛叶山桐子食用植物油的方法
技术领域
本发明属于食品领域，特别涉及一种用毛叶山桐子毛油为原料生产食用植物油的方 法。
背景技术
毛叶山桐子是我国特有的木本油料植物品种，具有分布广泛，对土壤、气候等要求 不高，适应性较强的特点，适合于低质地、荒坡、滩涂，山地种植，具有“易栽培、易推 广、易普及”的特点。同时，其果实含油量较高，是一种高产、经济价值高的经济作物， 具有极大的应用价值和开发潜力。据资料报道：毛叶山桐子产果期长达70-100年，果实含 油率高，单株产油可达200-300kg，尤其是其油质不饱和脂肪酸高达82%以上，并富含亚油 酸(高达68～80%)和维生素E，是一种理想的优质油料作物，市场发展前景广阔。种植毛叶 山桐子，不仅可以改善生态环境，而且其产物还可以用于加工特种食用油或营养保健油， 达到在不占用耕地面积的基础上，代替良田作物生产优质植物油和高附加值产品，增加我 国优质食用植物油资源，在一定程度上缓解我国耕地资源相对紧张的局面的效果。但是， 经测定，毛叶山桐子毛油酸值较高，油味苦涩，需精练后才能食用。因此，采取先进合理 的生产工艺对其毛油进行精练，以实现有效开发毛叶山桐子油，增加国内食用植物油的自 给率，是目前亟待解决的关键之一，它将给种植农户和企业带来较高的生产附加值和经济 效益，具有非常重要的现实意义和战略意义。
本专利是针对毛叶山桐子毛油为原料，在常规植物油生产的精练过程中采用酶法降 酸和盐水脱苦技术制备毛叶山桐子食用油的新工艺。
发明内容
本发明的目的在于利用毛叶山桐子毛油制备食用植物油的方法。该方法利用毛叶山 桐子毛油精炼成食用植物油，通过解决其高酸值和具有苦涩味的问题，达到了我国食用植 物油的要求，并且其对设备要求低，生产条件温和、工艺可操作强，适合规模化生产。
本发明是通过下述技术方案加以实现的。该方案主要包括毛油脱胶、酶法降酸、碱 炼水洗、脱色脱臭及过滤等工艺过程。其特征在于：
1.将毛油加热至60℃，加入油量0.2%的85%的磷酸，水浴保温，60rpm搅拌15min 脱胶，得脱胶油
2.在脱胶油中加入5-10%的固定化脂肪酶制剂及适量甘油，以200rpm保温55-60℃ 搅拌7-9h，并保持1200Pa的真空度;反应后过滤杂质沉淀，得酶处理油。
3.将酶处理油升温到60-65℃，加入超量碱0.1-0.5%12°Be′NaOH，140rpm搅拌 1-1.5h，得碱炼油。
4.将碱炼油水浴加热到80℃，静置4h移取上层清油弃去皂脚，得碱炼去皂油。
5.在80℃的去皂油中加入10-15%浓度为1-3%的热盐水并搅拌，水洗至中性，静置 0.5h放出下层废水，得无苦味的水洗油脂。
6.将水洗油转入真空锅，在真空度99kPa、温度90℃条件下脱水至无水汽，得脱水油。
7.将脱水油加热到100-110℃，加入2.5-3.0%活性白土搅拌脱色25-30min，将油冷却 到70℃，用200目滤布滤掉白土，得脱色油。
8.将脱色油转入脱臭锅内，在真空度266-1330Pa、温度170-220℃下持续脱臭1-2h后 得脱臭油，将脱臭油冷却到70℃，破真空，进行安全、精细过滤后，得精炼浅黄色的毛叶 山桐子食用油。
本发明提供的毛叶山桐子毛油精练方法具有如下显著优点：利用毛叶山桐子毛油为 原料可获得高质量的食用植物油，且制备过程简便经济，可操作性强，对设备要求不高， 用碱量及产生的皂脚较少;脱苦味素彻底;所用加工助剂无毒，所生产产品适用于作为食 用植物油及保健油等应用。精练结果表明，毛叶山桐子精练油满足GB2716标准，且收率 较高，脱苦彻底，耗碱量较少，适合不同规模的企业生产，具有良好的应用和市场需求。
下面对本发明详细说明：
本发明的关键技术有以下几点：一是酶处理过程中固定化脂肪酶及甘油的用量、处 理时间及温度要适中，处理温度过高则酶失活，降酸效率降低;处理温度过低则酶活性较 低，时间延长。二是碱练后水洗过程中加入的盐水浓度，浓度过低则增加用水量，浓度过 高则成本增加，后续处理较复杂。