工业废水综合提取与处理方法

发布时间:2018-12-1 16:12:04

  申请日2009.05.07

  公开(公告)日2009.09.30

  IPC分类号C02F9/10; C01B7/09; C01B7/01; C01D3/08; C02F1/76; C02F1/04

  摘要

  本发明涉及一种工业废水综合处理工艺,具体是一种工业废水的综合提取与处理方法,所述工业废水中同时含有溴、低分子有机酸和低分子醇,其特征是,包括如下步骤:1)氧化;2)酯化;3)精馏;4)水解、精馏;5)溴素精馏;6)溴素精制;7)盐酸精馏;8)结晶氯化钠。与现有技术相比,本发明的方法工艺容易控制,节约能耗,且各种回收品质量能够达到工业产品的标准,价值高,经济效益可观,基本实现废水的零排放,完全达到了环保要求。

  

权利要求书

  1.一种工业废水的综合提取与处理方法,所述工业废水中同时含有溴、低 分子有机酸和低分子醇,其特征是,包括如下步骤:

  1)氧化:常温下,向废水中通入氯气氧化,直至pH为7-0.5,温度控制 低于65℃;

  2)酯化:然后加入盐酸或工业废盐酸作为催化剂进行,加入量大于2wt%, 在酯化釜内进行酯化反应,反应时间为5-60分钟;

  3)精馏:步骤2)的反应液进入精馏塔,精馏,在塔顶分馏出低分子有机 酸酯,中上部分出低分子醇;

  4)水解、精馏:低分子有机酸酯进入水解精馏塔,控制pH为7~9,在塔 的中上部滴加NaOH溶液,同时蒸出低分子醇在塔顶冷凝分出,塔釜连续放料 进入结晶罐,析出低分子有机酸盐,滤液部分回水解精馏塔;

  5)溴素精馏:步骤3)塔釜液进入反应精馏塔,塔釜通入氯气,塔顶分馏 出溴素粗品,塔顶温度设置为58~100℃;

  6)溴素精制:溴素粗品先脱水、无水蒸馏,蒸出溴素,然后在水蒸馏釜 内,加溴素重量0.5-3倍的水蒸馏,精制得溴素成品;

  7)盐酸精馏:步骤5)塔釜液在盐酸精馏塔内精馏,塔顶在100℃时分出 水,100~105℃分出稀盐酸,在105~110℃时分出质量浓度为20%的盐酸,其 中,水调pH至中性后排放,稀盐酸套用,20%的盐酸用于工业生产;

  8)步骤7)的塔底液为过饱和氯化钠溶液,过滤出氯化钠,滤液回到盐酸 精馏塔套用。

  2.根据权利要求1所述的工业废水的综合提取与处理方法,其特征是,所 述的低分子有机酸是甲酸、乙酸、丙酸或其混合物,所述低分子醇是甲醇、乙 醇、丙醇或其混合物。

  说明书

  一种工业废水的综合提取与处理方法

  技术领域

  本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种工业废水的综合提取与处理 的方法。本发明适用于化工、医药行业的废水处理,特别是同时含有卤素、低 分子有机酸及其盐和低分子醇的工业废水的综合提取与环保处理。

  背景技术

  现有技术对于同时含有溴、低分子有机酸及盐和低分子醇的工业废水处理 方法包括如下步骤:(以含甲醇、醋酸钠、溴化钠工业废水为例)

  1)精馏法分离低甲醇粗品;

  2)酸化后蒸馏出醋酸、水的混合液。混合液加液碱(NaOH水溶液)中 和,然后蒸水浓缩、结晶,得醋酸钠粗品;

  3)蒸馏残渣,加水稀释后进蒸馏塔中,塔釜中通入氯气,塔顶冷凝分馏 出溴素粗品;

  4)塔釜得含盐酸、氯化钠过饱和的废水。

  现有技术工艺的不足之处是:

  1.被提取物质量差,只能得到工业粗品;

  2.能耗很高;

  3.产生的二次残液、废水不能排放。

  发明内容

  本发明针对现有技术中存在不足,提供一种工业废水的综合提取与处理方 法,该方法工艺简练,能大大降低能耗且回收产品价值高,效益可观。

  本发明具体采用如下技术方案:

  一种工业废水的综合提取与处理方法,所述工业废水中同时含有溴、低分 子有机酸和低分子醇,其特征是,包括如下步骤:

  1)氧化:常温下,向废水中通入氯气氧化,直至pH为7-0.5,反应温度 控制低于65℃;

  氧化的目的主要是除去废水中的硫脲,其化学反应式为:

  NH2CSNH2+Cl2+2H2O=2NH4Cl+CO2+S↓

  2)酯化:然后加入盐酸或工业废盐酸作为催化剂进行,加入量大于2wt%, 在酯化釜内进行酯化反应,反应时间为5-60分钟;

  根据本技术领域内公知技术,塔顶温度一般设置为低分子有机酸酯的沸点 左右,优选沸点±5℃;

  3)精馏:步骤2)的反应液进入精馏塔,精馏,在塔顶分馏出低分子有机 酸酯,中上部分出低分子醇;

  根据本技术领域内公知技术,塔顶温度设置为低分子有机酸酯的沸点左右, 优选沸点±5℃;中上部设置为低分子醇沸点±5℃;

  4)水解、蒸馏:低分子有机酸酯进入水解精馏塔,控制pH为7~9,在塔 的中上部滴加NaOH溶液,同时蒸出低分子醇在塔顶冷凝分出,塔釜连续放料 进入结晶罐,析出低分子有机酸盐,滤液部分回水解精馏塔;

  5)溴素精馏:步骤3)塔釜液进入反应精馏塔,塔釜通入氯气,塔顶分馏 出溴素粗品,塔顶温度设置为58~100℃;

  6)溴素精制:溴素粗品先脱水、无水蒸馏,蒸出溴素,然后在水蒸馏釜 内,加溴素重量0.5-3倍的水蒸馏,精制得溴素成品;

  7)盐酸精馏:步骤5)塔釜液在盐酸精馏塔内精馏,塔顶在100℃时分出 水,100~105℃分出稀盐酸,在105~110℃时分出质量浓度为20%的盐酸,其 中,水调pH至中性后排放,稀盐酸套用,20%的盐酸用于工业生产;

  8)步骤7)的塔底液为过饱和氯化钠溶液,过滤出氯化钠,滤液回到盐酸 精馏塔套用。

  所述的低分子有机酸是甲酸、乙酸、丙酸或其混合物,所述低分子醇是甲 醇、乙醇、丙醇或其混合物。

  与现有技术相比,本发明的优点是:

  1)能耗节约约99%;

  2)各种回收品质量能够达到工业产品的标准,价值高,经济效益可观;

  3)本发明工艺操作容易控制;

  4)本发明基本实现废水的零排放,完全达到了环保要求。

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