应用于污水处理的高负荷好氧反应器

发布时间:2018-11-30 20:16:57

  申请日2009.02.17

  公开(公告)日2009.12.02

  IPC分类号C02F3/02; C02F3/12

  摘要

  本实用新型公开了一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,包括反应器本体,反应器本体左侧上沿设置进水管及进气管、右侧壁上部为格网,格网的外侧为出水渠,出水渠底部为出水管,反应器本体内的底部设穿孔曝气系统,进气管与穿孔曝气系统相连接,穿孔曝气系统并排均匀设置于反应器本体底部。污水通过进水管流入反应器本体内,与预先放置在反应器本体内的载体混合,压缩空气进入反应器本体并充氧,污水通过载体上的生物膜生物的作用下得以净化,载体被格网阻隔在反应器本体内,污水通过出水渠后,从出水管处流出,使高浓度的生物得以保留在反应器本体内。本实用新型脱碳能力高、脱氮效果好、出水水质好、运行能耗低、结构简单、制造成本低。

  权利要求书

  1、一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,其特征在于,包括反应器本体(6),所述 反应器本体(6)左侧上沿设置进水管(1)及进气管(2),所述反应器本体(6)右侧壁上部为格网(3), 所述格网(3)的外侧为出水渠(4),所述出水渠(4)底部设一个出水管(5),所述反应器本体(6)内 的底部设穿孔曝气系统(8)。

  2、根据权利要求1所述的一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,其特征在于,所述 进气管(2)与穿孔曝气系统(8)相连接,所述穿孔曝气系统(8)并排均匀设置于所述反应器本体(6) 底部。

  3、根据权利要求1所述的一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,其特征在于,所述 反应器本体(6)为长方体、正方体形状之一。

  4、根据权利要求1或2所述的一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,其特征在于, 所述出水渠(4)通过格网(3)与所述反应器本体(6)内部完全连通。

  说明书

  一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器

  技术领域

  本实用新型涉及一种应用于污水处理的好氧反应器,具体地涉及一种应用于污水处理的 高负荷好氧反应器。属于污水处理技术领域。

  背景技术

  近20年来,改进曝气技术和好氧生物固定技术以提高污水处理的效果,是好氧生物处理领 域的主要研究内容,由此研究开发的高负荷反应器有高速射流曝气和生物菌固定技术两种,以 提高污水处理的效果。

  高浓缩反应器(High Concentration Reactor,缩写HCR)是典型的高速射流曝气反应器, 主要包括:集成反应器、两相喷头、沉淀池以及配套的管路和水泵等。集成反应器为圆形容器, 其外筒两端被封闭,连接着各种管道;内筒两端开口,两相喷头安装在反应器上部的正中央。循 环水泵提升高压水流经喷头射入反应器由于负压作用同时吸入大量空气。水流和气流的共同 作用又使喷头下方形成高速紊流剪切区,把吸入的气体分散成细小的气泡。富含溶解氧的混合 污水经导流筒达到反应器底部后,又向上返流形成环流再经剪切向下射流,如此循环往复运行。 于是,污水被反复充氧,气泡和微生物菌团被不断剪切细化,并形成致密细小的絮凝体。

  HCR具有氧转化利用率高、固液分离效果好,抗冲击负荷能力强等优点,但是,HCR工 艺也存在一定问题。一是能耗,当污水的化学耗氧量(Chemical Oxygen Demand,缩写COD) 去除率在80%及其以下时,所需能耗低且效果好;如果COD的去除率要求过高,其能耗就 直线升高。因此,在实际工作中也不能盲目地选用HCR及其工艺。第二个问题是泡沫,HCR 在处理某些废水时也和常规好氧工艺一样会产生泡沫,设计时必须考虑这一因素。

  固定化微生物技术是指将微生物固定在载体上,使其保持高度密集并保持其生物活性功 能,在适宜的条件下进行生物增殖。固定化微生物技术应用于废水处理,具有反应器生物浓 度高、处理能力大、污泥产量少、菌种高纯高效、固液分离效果好、适应水质和pH值变化 能力强等优点。需解决以下几个问题:(1)混合固定化技术尚需进一步研究和开发;(2)对高效 固定微生物反应器工艺的研究开发;(3)对耐用廉价的微生物固定化载体、或包埋材料及复 合固定化技术的研究和开发,已成为进一步降低处理成本、促进技术推广应用的关键;(4) 开发成型的固定化微生物(细胞)传感器。

  为了规避这些缺点,开发新的高负荷好氧工艺十分必要。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中存在的不足,而提供的一种应用于污水处 理的高负荷好氧反应器。

  本实用新型的一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器是通过以下技术方案实现的:

  一种应用于污水处理的高负荷好氧反应器,包括反应器本体为长方体或正方体形状的容 器,上面开口,所述反应器本体左侧上沿设置进水管和进气管,所述反应器本体右侧壁上部 为格网,所述格网的外侧为出水渠,所述出水渠底部设一个出水管,出水渠附着在反应器本 体右侧上部有格网的区域,出水渠一般为长方体,也可以为其它形状体,所述反应器本体内 的底部设穿孔曝气系统,(穿孔曝气系统申请人已做了专利申请,申请号为:200920105273.7)。

  所述进气管与穿孔曝气系统相连通,所述穿孔曝气系统并排均匀设置于所述反应器本体 底部,本实用新型采用穿孔曝气系统,穿孔向下并与反应器本体底部垂直。

  所述出水渠通过格网与所述反应器本体内部完全连通。

  本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:

  1、本实用新型采用的载体比表面积大,适合微生物的吸附生长,有效生物浓度达10g/l以 上(传统活性污泥仅为2~4g/l),载体上的高浓度的生物菌群具有很强的COD降解能力,COD 容积负荷达到6~10kgCOD/m3·d,是传统活性污泥法的2~4倍,因此减少占地面积。

  2、本实用新型采用的载体为微生物提供了良好的生存环境,载体上的微生物经驯化后食 物链长,生物相多而且稳定化,同时微生物自身氧化分解,微生物污泥龄长(20~40天),故 系统污泥产生量少,降低污泥产量20%以上,相应减少了污泥处理费用。本实用新型能够对 流化的载体富集难降解污染物的特殊菌种,无需专门进行菌种固定。同时也可省却二沉池, 减少占地面积。

  3、本实用新型的结构简洁,适用于多种现有生化处理系统的改造升级,在不新增构筑物、 不改变运行方式的前提下提升污水处理能力2~4倍,或提升出水水质。

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