沼气收集井渗沥液抽排技术

发布时间:2018-11-29 17:07:40

  申请日2009.07.07

  公开(公告)日2010.09.01

  IPC分类号E03F5/00; E03F1/00

  摘要

  本实用新型公开了一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,包括井上装置与井下装置,所述的井上装置包括空气压缩机、送气总管、支管和分气包,送气总管的一端与分气包上的支管相连通,另一端与空气压缩机连接;分气包上设置有若干送气管;井下装置为排水器总成,包括井口法兰、高压进气管、出水管和排水器底座,所述的分气包的送气管与沼气收集井的高压进气管连通,高压进气管从排水器底座侧壁接入,在排水器底座的顶部设置有竖直排水管;所述的高压进气管、排水器底座和排水管置于一侧壁带孔洞的圆管内;圆管顶上安装有一带气孔和水孔的井口法兰。这种抽排装置,具有维修方便,损坏率低、安全性高、耐腐蚀性强和使用寿命长的优点。

  权利要求书

  1.一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,包括井上装置与井下装置,其特征在于:所述的井上装置包括空气压缩机、送气总管、支管和分气包(10),送气总管的一端与分气包(10)的支管相连通,另一端与空气压缩机连接;分气包(10)上设置有若干送气管(11);井下装置为排水器(20),包括井口法兰(21)、高压气管(22)、排水管(23)和排水器底座(24)组成,所述的分气包(10)的送气管(11)与沼气收集井的高压进气管(22)连通,高压进气管(22)从排水器(24)侧壁接入,在排水器底座(24)的顶部设置有竖直排水管(24);所述的高压进气管(22)、排水器底座(24)和排水管(23)置于一侧壁带孔洞(27)的圆管(28)内;圆管(28)顶上安装有一带气孔(26)和水孔(25)的井口法兰(21),高压进气管(22)和排水管(23)分别从气孔(26)和水孔(25)穿过。

  2.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的排水器底座(24)由上至下依次为喷嘴(30)、喷体和制面阀底座(31),所述的喷嘴(30)周围设置有一圈渗沥液出口;所述的制面阀底座(31)底部设有与收集井连通的进液孔(32),进液孔(32)上设置有一直径比进液孔(32)略大的PVC小球(33)。

  3.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的高压进气管(22)和分气包(10)的送气管(11)之间设置有压力表(12)和安全阀(13)。

  4.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的排水器器壁由外而内依次为:PE花管、耐腐蚀的不锈钢丝网罩和不锈钢弹簧。

  5.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的孔洞(27)直径为10mm,孔间距为15mm。

  6.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的高压进气管(22)的管口为外丝接口。

  7.根据权利要求1所述的一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,其特征在于:所述的排水管(23)的管口为外丝接口,管口设置有阀门。

  说明书

  沼气收集井渗沥液的抽排装置

  技术领域

  本实用新型公开了一种抽排装置,具体为一种沼气收集井渗沥液的抽排装置。

  背景技术

  随着我国绿色再生能源的开发,对垃圾填埋气收集利用(供热、沼气发电),已为我国较多科研机构和科学家所重视,它既减少对空气污染保护环境又作为新的能源再服务于人类。我国较多地区企业对垃圾填埋气收集利用已积极关注和投入,目前已有部分省市地区开发成功并产出了一定效益。

  在垃圾填埋气收集中,对集气井、输气管重高的渗沥液排放工序,在填埋气收集工程中是较重要的一道工艺。如集气井中的渗沥液水位过高它会影响单井的产气量和集气量。由于填埋气中的甲烷含量较高,如果采用电气设备排水(敷设电缆费用高),一旦产生电火花将会产生严重的后果和经济损失。

  因此设计一种安全可靠、造价便宜的沼气收集井渗沥液的抽排装置是有待解决的问题。

  实用新型内容

  本实用新型公开了一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,以解决现有技术使用电气设备排水的安全性低,造价高的问题。

  本实用新型的技术方案可以通过以下技术方案来实现:

  一种沼气收集井渗沥液的抽排装置,包括井上装置与井下装置,所述的井上装置包括空气压缩机、送气总管、支管和分气包,送气总管的一端与分气包上的支管相连通,另一端与空气压缩机连接;分气包上设置有若干送气管;井下装置为排水器总成,包括井口法兰、高压进气管、出水管和排水器底座,所述的分气包的送气管与沼气收集井的高压进气管连通,高压进气管从排水器底座侧壁接入,在排水器底座的顶部设置有竖直排水管;所述的高压进气管、排水器底座和排水管置于一侧壁带孔洞的圆管内;圆管顶上安装有一带气孔和水孔的井口法兰,高压进气管和排水管分别从气孔和水孔穿过。

  所述的排水器底座由上至下依次为喷嘴、喷体和制面阀底座,所述的喷嘴周围设置有一圈渗沥液出口;所述的制面阀底座底部设有与收集井连通的进液孔,进液孔上设置有一直径比进液孔略大的PVC小球。当高压进气管通过喷嘴压入高压气体时,气体通过压制PVC小球,使得PVC小球抵住进液孔;当收集井内的渗沥液水位足够高时,液体将PVC小球顶起,通过进液孔进入排水器底座,并通过喷嘴进入排水管,直至排出。

  所述的排水器器壁由外而内依次为:布有10mm孔的PE花管、耐腐蚀的不锈钢丝网罩和不锈钢弹簧。不锈钢弹簧的外侧紧贴网罩,以防止网罩在高压下变形。

  所述的花管为PE管,所述的孔洞直径为10mm,孔间距为15mm。

  所述的高压进气管和分气包的送气管之间设置有压力表和安全阀,用于观察各收集井中的气压情况。

  所述的法兰为De160PE法兰片。

  所述的高压进气管的管口为外丝接口。

  所述的排水管的管口为外丝接口,设置有阀门,阀门为外丝接口。

  所述的送气总管、支管、高压送气管均为耐腐蚀管材。

  上述材料耐高温60度左右;所有需要连接的材料均采用丝牙和螺栓连接。

  按照空气压力情况和各井的深度不同,将若干个集气井进行分组。2-6口井为一组。每组配置一个分气包,各分气包与送气总管相连,总管直接连接至空气压缩机。在井下渗沥液达到一定容量和深度(渗滤液的深度达到排水器的高度)后,由空气压缩机通过管道送气,通过空气压力将井内的渗沥液通过井口的出水管导排出。

  通过本实用新型的技术特点设计而成的抽排装置,具有以下有益效果:

  (1)维修方便,损坏率低。

  (2)对集气井内花管变形的要求不高。

  (3)安全性高(不会应产生电火花而形成爆炸事故),按新垃圾填埋场的处置新标准建议:不允许使用电动排水设备。

  (4)材质:耐腐蚀性强,使用寿命长。

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