申请日2009.04.24
公开(公告)日2010.03.24
IPC分类号C02F3/02; C02F3/34; C02F3/10
摘要
一种曝气生物过滤池，由多个曝气生物滤池单元组成，生物曝气滤池单元的主要结构为生物曝气滤池、过滤模块、原水进水和反冲洗模块、工艺气模块。在生物曝气滤池底部装有原水进水和反冲洗模块，在原水进水和反冲水模块上方装有工艺气模块。所述的工艺气模块包括供气系统、(滤后水冲洗)，其中供气系统包括工艺气风机、供气管、供气支管与空气扩散器，工艺气风机与供气管连接，供气管穿过水槽壁在水槽底部的滤板上分成多根供气支管，供气支管上安装多个空气扩散器，(密度每平米25或50个)。所述的过滤模块包括承托层、滤板、滤头，滤板安装在工艺气模块下方，在滤板里设有多根滤头，承托层安装在滤板上方，在承托层上填充有生物滤料。
权利要求书
1.一种曝气生物过滤池，由多个曝气生物滤池单元组成，其特征是：同一区域内的单 体曝气生物滤池可以采用并列布置，但更为常见的是采用相对布置，这样生物滤池间可 以形成一条可以通达每个单体前段的中央管廊通道。
2.根据权利要求1所述的曝气生物过滤池，其特征是：进水在沿着滤池组顶部布置的 供水渠中重力流入各滤池分配口，每个单体滤池一套一对一工艺气系统和一套公共用于 空气系统清洗的水系统。一条沿着滤池组顶部布置的滤后水收集渠。
3.根据权利要求1所述的曝气生物过滤池，其特征是：一个反冲洗储水池，该池中储 存一定量的处理水供曝气生物滤池周期性反冲洗使用，冲洗单元包括：冲洗水泵，反冲 洗鼓风机，一个反冲洗废水池，该池用来收集曝气生物滤池反冲洗出水。
4.一种曝气生物过滤池单元，包括生物曝气滤池、过滤模块、原水进水和反冲洗模块、 工艺气模块，其特征是：在生物曝气滤池底部装有原水进水和反冲洗模块，在原水进水 和反冲水模块上方装有工艺气模块。
5.根据权利要求4所述的曝气生物过滤池单元，其特征是：工艺气模块包括供气系统、 滤后水冲洗系统，其中供气系统包括工艺气风机、供气管、供气支管与空气扩散器，工 艺气风机与供气管连接，供气管穿过水槽壁在水槽底部的滤板上分成多根供气支管，供 气支管上安装多个空气扩散器。
6.根据权利要求4所述的曝气生物过滤池单元，其特征是：空气扩散器包括夹子，连 接环，膜片。
7.根据权利要求4所述的曝气生物过滤池单元，其特征是：过滤模块包括承托层、滤 板、滤头，滤板安装在工艺气模块下方，在滤板里设有多根滤头，承托层安装在滤板上 方，在承托层上填充有生物滤料。
8.根据权利要求4所述的曝气生物过滤池单元，其特征是：原水进水和反冲洗水模块 包括原水进水堰、进水井、进水管，反冲洗泵、反冲洗鼓风机、反冲洗废水池。反冲洗 鼓风机通过反冲洗供气管与滤池底部配水区连接，反冲洗泵通过反冲洗水管与滤池底部 配水区连接，由滤头进行配水与配气。在生物滤池底部还设有原水进水管，在生物曝气 滤池顶部设有反冲洗排放管。
9.根据权利要求1所述的曝气生物过滤池，其特征是：使用时分为原水过滤和反冲洗 两个过程，在原水过滤过程中，原水首先进入配水渠或配水池，在重力配水的作用下通 过进水堰进入进水井，通过原水进水管进入生物曝气滤池底部配水区，再从滤头上升到 承托层上的生物滤料中过滤，过滤后的处理水首先经过出水堰进入出水渠，后经出水管 进入反冲洗池，当反冲洗池被注满时，水溢流至后续处理池。工艺气风机将外界空气自 供气管、供气支管从空气扩散器送入生物滤料层，为生物滤料层提供氧气。
10.根据权利要求1所述的曝气生物过滤池，其特征是：在反冲洗过程中，首先反冲洗 气经反冲洗风机作用由反冲洗气管进入滤池底部，形成一个气垫层;然后反冲洗水自反 冲洗池经水泵作用由反冲洗水管进入滤池底部配水区，由滤头进行均匀配气与配水后进 入生物滤料层，清洗生物滤池，反冲洗废水到一定程度后经生物曝气滤池顶部的反冲洗 废水收集渠，至排放管进入反冲洗废水池。
说明书
一种污水净化的曝气生物滤池
所属技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其是一种曝气生物滤池。
背景技术
目前污水处理厂的处理技术主要包括物理处理法、化学处理法，这两种方法存在着能耗 高、对有机污水的处理存在局限性等问题。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中 呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。这 种方法能耗较低，对有机废水的处理比较有效。生物膜法是生物处理法中应用较多的方法， 属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及最近发展起来的生物 流化床等。目前的生物滤池中应用较多的是曝气生物滤池装置，其设备与给水处理的快滤池 近似，池内底部设承托层，其上部则是作为滤料的填料。在承托层设置曝气用的空气管及空 气扩散装置，处理水集水管兼作反冲洗水管也设置在承托层内。被处理的原污水，从池上部 进入池体，并通过由填料组成的滤层，在填料表面形成有由微生物栖息形成的生物膜。在污 水滤过滤层的同时，由池下部通过空气管向滤层进行曝气，空气由填料的间隙上升，与向下 流的污水相接触，空气中的氧转移到污水 中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富 的有机物。在微生物的新陈代谢作用下，有机污染物被降解，污水得到处理。原污水中的悬 浮物及由于生物膜脱落形成的生物污泥，被填料所截留。滤层具有二次沉淀池的功能。当滤 层内的截污量达到某种程度时，对滤层进行反冲洗，反冲洗废水通过其排放管排出。现有的 生物滤池存在着以下问题：污水从上部进入，表面气味大，对空气污染严重，且无专有配水 设备、充氧设备，配水、冲洗不均匀，氧转移效率低。例如专利申请号为98240242，名称为 一种用于水净化的生物滤池中公开一种用于水净化的生物滤池，它包括池体，其特征在于池 体的池壁采用了三层夹层结构，其中内外层采用有一定强度的非金属材料制成，内层采用隔 热保温材料，滤池为全密封，本新型可使滤池内的温度受外部环境温度的影响极小，并可方 便的调节和控制池内的温度，使滤池在极其恶劣的气候环境下也能正常运行，可适应-50 ℃～50℃的温度范围。申请号为00221590，名称为一种改进的曝气生物滤池中公开了一种 改进的曝气生物滤池，属于污水处理领域，包括池体、进水管、出水管、承载在支撑板上的 卵石层、滤料层，进水管于池体底部连接缓冲配水室，设置在缓冲配水室上部的支撑板开有 均匀分布的配水孔，所述支撑板的上方置有一组接通鼓风机的曝气管，滤料层由规则的圆形 粒状多孔陶瓷烧结填料堆积而成，池体顶部设有排水槽，所述的排水槽与出水管相接。本实 用新型具有处理效果更好、出水水质更高的特点，在BOD容积负荷在6kg/m↑[3].d 时，其出水SS和BOD↓[5]可保持在30mg/l以下，CODcr可保持在60m g/l以下，远远低于国家《污水综合排放标准》之一级标准。
实用新型内容
为了克服现有的生物过滤池污水从上部进入，表面气味大，对空气污染严重，且无专有 配水配气设备、充氧设备，配水、冲洗不均匀，氧转移效率低的不足，本实用新型提供一种 清洗维护方便，装置使用寿命长，适用性强，可用于处理多种原水污染物，且对空气造成污 染小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曝气生物过滤池，由多个曝气生 物滤池单元组成，生物曝气滤池单元的主要结构为生物曝气滤池、过滤模块、原水进水和反 冲洗模块、工艺气模块。，在生物曝气滤池底部装有原水进水和反冲洗模块，在原水进水和反 冲水模块上方装有工艺气模块。，所述的工艺气模块包括供气系统、(滤后水冲洗)，其中供气 系统包括工艺气风机、供气管、供气支管与空气扩散器，工艺气风机与供气管连接，供气管 穿过水槽壁在水槽底部的滤板上分成多根供气支管，供气支管上安装多个空气扩散器，密度 每平米25或50个。(滤后水冲洗系统包括冲洗泵和供水管，将供水管与供气管连接，对空气扩 散器进行定期冲洗。)
所述的空气扩散器包括夹子，连接环，膜片。
所述的过滤模块包括承托层、滤板、滤头，滤板安装在工艺气模块下方，在滤板里设有 多根滤头，承托层安装在滤板上方，在承托层上填充有生物滤料。
所述的生物滤料为——将被以不定的层厚放在要进行生物反应和过滤的设备里。生物滤 料用作细菌的培养基和过滤媒介物。它可被长期浸泡并可承受温度从零下十度(-10°)到四 十度(40°)的变化。PH值在6到8之间。
所述的原水进水和反冲洗模块包括原水进水堰、进水井、进水管，反冲洗泵、反冲洗鼓 风机、反冲洗废水池，反冲洗鼓风机通过反冲洗供气管与滤池底部配水区连接，反冲洗泵通 过反冲洗水管与滤池底部配水区连接，由滤头进行均匀配气与配水。在生物滤池底部配水区 还设有原水进水管，在生物曝气滤池顶部设有反冲洗排放管。
本实用新型使用时分为原水过滤和反冲洗两个过程，在原水过滤过程中，原水首先进入 配水渠或配水池，在重力配水的作用下通过进水堰进入进水井，通过原水进水管进入生物曝 气滤池底部配水区，再从滤头上升到承托层上的生物滤料中过滤，过滤后的处理水首先经过 出水堰进入出水渠，后经出水管进入反冲洗池，当反冲洗池被注满时，水溢流至后续处理池。 工艺气风机将外界空气自供气管、供气支管从空气扩散器送入生物滤料层，为生物滤料层提 供氧气。
在反冲洗过程中，首先反冲洗气经反冲洗风机作用由反冲洗气管进入滤池底部配水区， 形成一个气垫层;然后反冲洗水自反冲洗池经水泵作用由反冲洗水管进入滤池底部配水区， 由滤头进行均匀配气与配水后进入生物滤料层，清洗生物滤池，反冲洗废水到一定程度后经 生物曝气滤池顶部的反冲洗废水收集渠，至排放管进入反冲洗废水池。
本实用新型的有益效果是，采取向上流进水，污水中的悬浮质不会对过滤表面形成堵塞， 且过滤前部在滤料中是逐渐上升的，悬浮物截流均匀，且排除了形成气囊和气泡聚集，影响 过滤效果的可能性;适用性强，可用于处理多种原水污染物，且对空气造成污染小;清洗维 护方便，装置使用寿命长。