申请日2009.04.27
公开(公告)日2010.10.27
IPC分类号C02F1/04
摘要
本发明涉及一种太空水处理蒸发系统，该系统包括蒸发系统和自动化控制系统，所述的蒸发系统包括缓冲罐、进料泵、板式换热器、蒸发器、分离器、浓缩液泵和蒸汽泵，待处理物料输入缓冲罐，然后通过进料泵输入板式换热器后进入蒸发器，蒸发器的液位到达溢流口后，溢流到分离器，在分离器中进行水汽分离，并建立循环，同时开启蒸汽泵，开始升温，将从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽泵加压升温，再打入蒸发器加热物料，进行热量回收，蒸发器中产生的蒸馏水通过蒸馏水泵输入板式换热器，将余热传递给来料，进行热量回收后排出。与现有技术相比，本发明具有高效节能、成本低、性能可靠、系统稳定、处理效果好等优点。
权利要求书
1.一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，该系统包括蒸发系统和自动化控制系统，所述的蒸发系统包括缓冲罐、进料泵、板式换热器、蒸发器、分离器、浓缩液泵和蒸汽泵，所述的缓冲罐通过进料泵连接板式换热器，板式换热器连接蒸发器，所述的蒸发器的溢流口连接分离器，所述的浓缩液泵分别连接分离器和蒸发器，所述的蒸汽泵分别连接蒸发器和分离器，待处理物料输入缓冲罐，然后通过进料泵输入板式换热器后进入蒸发器，蒸发器的液位到达溢流口后，溢流到分离器，在分离器中进行水汽分离，并建立循环，同时开启蒸汽泵，开始升温，将从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽泵加压升温，再打入蒸发器加热物料，进行热量回收，蒸发器中产生的蒸馏水通过蒸馏水泵输入板式换热器，将余热传递给来料，进行热量回收后排出;所述的自动化控制系统控制蒸发系统的运作。
2.根据权利要求1所述的一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，所述的蒸汽泵由马达和变频器驱动。
3.根据权利要求1所述的一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，所述的蒸汽泵给二次蒸汽提供能量，使二次蒸汽升温通过蒸发器的壳程将热量传递给管程里的溶液。
4.根据权利要求1所述的一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，所述的分离器将蒸发器输送过来的蒸汽和浓缩液进行分离，蒸汽进入蒸汽泵进行循环利用，浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。
5.根据权利要求1所述的一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，所述的蒸发器中产生的浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。
6.根据权利要求1所述的一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，所述的自动化控制系统包括PLC软件，蒸发系统所有的输出和输入信号以及系统的操作都由配套的计算机完成。
说明书
一种太空水处理蒸发系统
技术领域
本发明涉及一种蒸发器，尤其是涉及一种太空水处理蒸发系统。
背景技术
由于蒸发是一个基本的化工操作单元，广泛应用在各类化工厂里。而且由于涉及到相变，所以需要耗费大量的能源，是化工厂的耗能大户。在过去的几十年里，由于蒸汽价格的相对低廉，采用传统蒸发器具有良好的性价比。但随着国家节能减派政策的大力实施，关闭了一些火力发电站，以及能源的大幅上涨，造成蒸汽价格节节攀升，甚至在北京等一些大城市，已经不允许使用蒸汽。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效节能、成本低、性能可靠、系统稳定、处理效果好的太空水处理蒸发系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种太空水处理蒸发系统，其特征在于，该系统包括蒸发系统和自动化控制系统，所述的蒸发系统包括缓冲罐、进料泵、板式换热器、蒸发器、分离器、浓缩液泵和蒸汽泵，所述的缓冲罐通过进料泵连接板式换热器，板式换热器连接蒸发器，所述的蒸发器的溢流口连接分离器，所述的浓缩液泵分别连接分离器和蒸发器，所述的蒸汽泵分别连接蒸发器和分离器，待处理物料输入缓冲罐，然后通过进料泵输入板式换热器后进入蒸发器，蒸发器的液位到达溢流口后，溢流到分离器，在分离器中进行水汽分离，并建立循环，同时开启蒸汽泵，开始升温，将从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽泵加压升温，再打入蒸发器加热物料，进行热量回收，蒸发器中产生的蒸馏水通过蒸馏水泵输入板式换热器，将余热传递给来料，进行热量回收后排出;所述的自动化控制系统控制蒸发系统的运作。
所述的蒸汽泵由马达和变频器驱动。
所述的蒸汽泵给二次蒸汽提供能量，使二次蒸汽升温通过蒸发器的壳程将热量传递给管程里的溶液。
所述的分离器将蒸发器输送过来的蒸汽和浓缩液进行分离，蒸汽进入蒸汽泵进行循环利用，浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。
所述的蒸发器中产生的浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。
所述的自动化控制系统包括PLC软件，蒸发系统所有的输出和输入信号以及系统的操作都由配套的计算机完成。
与现有技术相比，本发明太空水处理 蒸发系统有以下优点：
1.卓越的节能减排效果：当前我们的政府大力提倡节能减排。采用本发明的蒸汽循环利用系统，极大的减少了能源的消耗，不仅给企业带来了可观的费用节省，同时也带来了极大的社会效益，为节能减排做出贡献。
2.温和的温差：在玉米深加工行业里，由于采用传统蒸汽加热，造成管壁温度过高，控制稍有疏忽，就会有结焦挂壁的现象，不仅影响了传热效果，同时也造成产品质量的下降。而本发明的蒸汽循环利用系统就不存在这个问题，低温差保证了温和的蒸发环境，从而保证了产品质量。
3.设备投资回收期短：与传统多效蒸发器相比，本发明太空水处理蒸发系统运行二三年就可以回收全部的成本。
4.运行时间长，保障安全生产：由于采用高质量的核心设备，该套系统的运行时间长达15年，保障生产的顺利运行。
5.占地面积小：由于本系统没有用鲜蒸汽，不仅减小了连接管道的数量，同时也为企业节省了大量的冷却水。
6.与传统的蒸发器相比，具有良好的性价比。