申请日2009.06.01
公开(公告)日2009.11.11
IPC分类号C04B30/02; C04B18/30
摘要
一种造纸污泥景观装饰材生产方法，其特征是由下列原料及其重量份组成：造纸污泥30-40份、环氧树脂下脚料30-40份、加强料10-20份、植物发泡粒料5-7份、三亚乙基二胺3-5份、过氧化钙3-5份。本方法经过如下五个生产步骤：一是备料，二是混合，三是入模热压，四是堆放养护，五是表面处理。本方法制得的板材尤适于作景观区域的花台围板，美观、大方、低成本、耐水、强度适宜。用本方法生产景观装饰板能化废为宝，既卸弃了环卫包袱，又解决了生产人造板的原料问题，且板材质量较轻，生产耗能低。
权利要求书
1、一种造纸污泥景观装饰材生产方法，其特征是由下列原 料及其重量份组成：造纸污泥30-40份、环氧树脂下脚料30- 40份、加强料10-20份、植物发泡粒料5-7份、三亚乙基二 胺3-5份、过氧化钙3-5份。
2、如权利要求1所述的造纸污泥景观装饰材生产方法，其 特征是所述的加强料为木丝、竹丝、棕丝、椰壳丝、笋壳丝、动 物与人的毛发、塑料丝与玻璃丝中至少一种。
3、如权利要求1所述的造纸污泥景观装饰材生产方法，其 特征是经过下列步骤：
(1)备料：A、向造纸厂取或购得含水率为50%-70%的造 纸污泥;B、向制胶厂购得环氧树脂下脚料;C、将丝状的加强料 截成5-10cm长备用;D、向植物纤维发泡料生产厂家购得植物 发泡粒料，粒料的粒度为3-5mm;E、向化工商店购得工业级的 三亚乙基二胺和过氧化钙，各粉碎至100目，分装备用;
(2)混合：将步骤(1)备好的料按权利要求1的重量份配 比倒入捏和机充分捏和混合;
(3)入模热压;将混合料倒入多层压机的模板中进行热压， 压力0.6-1.0MPa、温度100-120℃、时间10-20min;
(4)堆放养护：卸料堆放，养护24小时;
(5)表面处理：脱模后对板材进行表面打磨砂光处理或进 一步用不饱和树脂进行涂饰、转移印花、打出孔形图案的处理后 即成。
说明书
造纸污泥景观装饰材生产方法
技术领域
本发明涉及一种用造纸污泥、树脂下脚料和纤维加强料压制 人造板材的方法。
背景技术
近年，将造纸污泥变废为宝，旨在解决环卫问题的同时，解 决人造板材的原料问题，从而，对此类研究日盛，以各不相同的 技术方案贡献于社会。如CN101423354公开了用造纸污泥和石 灰、钢渣、电石渣、废弃水泥混合制建材的方法;CN101332622 公开的技术方案中需对造纸污泥在105℃高温下进行两次烘干 处理，CN1724451和CN1408675各自公开了用造纸污泥生产烧结 砖的技术方案，需在600-700℃，甚至900-1050℃的高温条件 下烧结成砖。上述技术方案存在着产品质量过重或耗能大的不 足。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供 一种质量较轻、能耗低、适于景观装饰的造纸污泥景观装饰材生 产方法。
解决上述问题的技术方案是：本造纸污泥景观装饰材生产方 法，其特征是由下列原料及其重量份组成：造纸污泥30-40份、 环氧树脂下脚料30-40份、加强料10-20份、植物发泡粒料5 -7份、三亚乙基二胺3-5份、过氧化钙3-5份。
所述的加强料为木丝、竹丝、棕丝、椰壳丝、笋壳丝、动物 与人的毛发、塑料丝与玻璃丝中至少一种。
本造纸污泥景观装饰材生产方法经过下列步骤：
(1)备料：A、向造纸厂取货购得含水率为50%-70%的造 纸污泥;B、向制胶厂购得环氧树脂下脚料;C、将丝状的加强料 截成5-10cm长备用;D、向植物纤维发泡料生产厂家购得植物 发泡粒料，粒料的粒度为3-5mm;E、向化工商店购得工业级的 三亚乙基二胺和过氧化钙，各粉碎至100目，分装备用;
(2)混合：将步骤(1)备好的料按权利要求1的重量份配 比倒入捏和机充分捏和混合;
(3)入模热压;将混合料倒入多层压机的模板中进行热压， 压力0.6-1.0MPa、温度100-120℃、时间10-20min;
(4)堆放养护：卸料堆放，养护24小时;
(5)表面处理：脱模后对板材进行表面打磨砂光处理或进 一步用不饱和树脂进行涂饰、转移印花、打出孔形图案的处理后 即成。
本发明的有益效果是利用造纸污泥、树脂下脚料、纤维类杂 料等工业废料作原料，既处理了三废，卸弃了环卫包袱，又解决 了板材的原料问题，且产品质量较轻，生产时能耗低。
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述：先将各原料及其重量 份按7项实施例列于下表：
表中的加强料为纤维类原料，在混合物种起牵拉作用，可在 木丝、竹丝、棕丝、椰壳丝、笋壳丝、毛发、塑料丝和玻璃丝中 至少选用一种，以柔性、耐蚀、结合力强的优选，纤维截短成5 -10cm后，有利于拌匀。木丝与竹丝的直径或宽度与厚度<3mm 为佳。植物发泡粒料有利于增加板材的透气性和减轻质量，适于 作景观梯台式花台围板和框架式花台围板。三亚乙基二胺作环氧 树脂下脚料的固化剂，使板材有韧性与一定的硬度;过氧化钙作 造纸污泥的氧化除臭剂。
实施例1(参照表中实施例1相应原料及重量份值)：将各 原料按步骤(1)备料要求备好料，用30份造纸污泥、30份环 氧树脂下脚料、10份木丝和/或竹丝、5份植物发泡粒料、3份 三亚乙基二胺和3份过氧化钙混合，在捏和机中充分捏和混匀， 倒入多层压机模板中进行热压，压力1MPa，温度120℃，压15min， 卸料堆放，养护24小时，再对板材表面进行打磨砂光处理即成。
实施例2也参照表中实施例2相应原料及重量份，方法与实 施例1基本相同，但加入的加强料是20份塑料编织丝短料，热 压的压力0.6MPa、温度100℃，时间20min。
实施例3的基本方法同前，但加入20份棕丝，热压温度110 ℃，压力0.8MPa，时间10min。
余其实施例4-7参照表中原料及重量份配比值，按实施例 1-3的基本方法制成板，对板材进行打磨砂光后，再用不饱和 树脂涂料板面或转移印花或打出孔形图案等方式作表面美化处 理。本板材尤适于作景观区域的花台围板。板材的长与宽按设计 要求制模来定，厚度为1-2cm。
七项实施例中，以实施例1、3、5优选。