申请日2009.06.01
公开(公告)日2009.12.09
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F1/44
摘要
一种石油石化废水深度处理回用方法，涉及水处理技术领域，特别是炼化废水、石油开采废水的深度处理回用技术领域。将石油石化废水依次经具有搅拌器的厌氧生物反应、好氧处理，最后将好氧处理后的带泥污水经超滤膜过滤，滤出的即为回用水。本发明可缩短在污水生化启动阶段的培养周期，提高生化系统在运行过程中的抗冲击能力，并能适应难以生化降解且营养物质相对贫乏的污水，而且通过生物调节剂强化微生物的活性、维持微生态菌群的种群稳定，保证整个系统能长期有效地稳定运行，处理后的回用水水质变化小、有机物存留量低。
权利要求书
1、一种石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于将石油石化废水 依次经具有搅拌器的厌氧生物反应、好氧处理，最后将好氧处理后的带泥污 水经超滤膜过滤，滤出的即为回用水。
2、根据权利要求1所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 所述石油石化废水B/C<0.2。
3、根据权利要求1所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 厌氧生物反应出水COD为100～200mg/L。
4、根据权利要求3所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 厌氧生物反应出水COD为120～160mg/L。
5、根据权利要求1所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 超滤膜过滤的出水COD为50mg/L。
6、根据权利要求1所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 将好氧处理后的污泥回流进行厌氧生物反应。
7、根据权利要求6所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 将好氧处理后的污泥先经生物调节剂混合进行生物强化处理后，再回流进行 厌氧生物反应。
8、根据权利要求7所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 所述生物调节剂包含无机营养物、寡糖类、生长激素中的至少任意一种。
9、根据权利要求7或8所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征 在于所述好氧处理后的污泥进行所述生物强化处理的时间为1～3小时。
10、根据权利要求9所述石油石化废水深度处理回用方法，其特征在于 所述好氧处理后的污泥进行所述生物强化处理的时间为1～2小时。
说明书
一种石油石化废水深度处理回用方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别是炼化废水、石油开采废水的深度处 理回用技术领域。
背景技术
现阶段石油石化污水处理大多是经过“隔油—气浮—生化”的三段式处 理达到排放标准后排放，也有少数进行再处理后回用的，比如采用以双膜法 或离子交换法为核心的物理处理方法，但是受到污水中有机物质依然较高、 水质变化大以及设备运行稳定性差、维护操作困难等因素的影响，回用规模 一般较小，同时回用水水质、水量不能得到保证、系统运行维护费用高。
发明内容
本发明的目的在于针对石油石化废水提供一种处理后回水水质变化小、 有机物存留量低的深度处理回用方法。
本发明将石油石化废水依次经具有搅拌器的厌氧生物反应、好氧处理， 最后将好氧处理后的带泥污水经超滤膜过滤，滤出的即为回用水。
本发明处理原理是：
厌氧生物反应过程：此过程使用的微生态菌群，通过厌氧培养后得到能 适应养料贫瘠且难降解的石油石化废水的微生态菌群污泥，并且使污水发生 水解酸化，提高污水的可生化性。
好氧处理过程：此过程通过对微生态菌群的好氧培养，在短时间内使微 生态菌群得到驯化和增值，形成成熟的微生态菌群生化污泥，能够很好地处 理经过厌氧过程处理后的沉淀出水。
超滤膜过滤过程：使用外置式的管式超滤膜对好氧过程的带泥污水进行 过滤，带泥污水由动力装置泵输送到管式超滤膜中，并提供必要的压力，通 过管式超滤膜截留带泥污水中的菌群和部分COD;截留下来的浓水回流到 好氧过程中，透过管式超滤膜的污水达到循环冷却水回用要求，可直接回用 于循环水过程或再经过反渗透过滤后回用于锅炉供水。
本发明采用以生化降解为核心的方法，通过使用高效的微生态菌群和可 靠的工艺过程，缩短在污水生化启动阶段的培养周期，提高生化系统在运行 过程中的抗冲击能力，并能适应难以生化降解且营养物质相对贫乏的污水， 而且通过生物调节剂强化微生物的活性、维持微生态菌群的种群稳定，保证 整个系统能长期有效地稳定运行。
本发明与现有技术相比较，具有如下突出特点：
1、采用本发明可使污水生化处理的启动更快，微生态菌群从投放到生 化池正常运行，培养周期只有2周，远远短于常规污泥生化培养周期的2～ 3个月。
2、抗污水水质变化冲击能力强，适应污水浓度大幅度变化300%以上。
3、几乎不产剩余污泥，因此无剩余污泥处理问题，而常规的的生化污 水处理1kg的COD降解产剩余污泥0.4～0.6kg。
4、适于贫营养难、降解污水，微生态菌群生命力强，适用于B/C低到 0.1以下的污水处理。
5、超滤膜过程运行稳定，因为微生态菌群和工艺过程的特别安排，超 滤膜抗污染性强，设备不清洗运行周期达到30天以上，过程的运行维护直 观方便。
6、经处理后回用水中COD含量不超过500mg/L，最佳可达100～ 200mg/L，含油不超过20mg/L，最佳可达1～5mg/L。
7、反渗透的产水率不低于50%。
本发明是专门为处理难生化降解的石油石化废水而设计的，特别是已经 过初步生化处理后的待回用废水，其B/C(生物耗氧量COD和化学耗氧量 BOD的比值)通常小于0.2，大部分在0.1左右。这里“B/C”反映了废水 的可生化降解性能，表示污水的COD中有多少比例可生化降解，越低表示 越难以生化降解，通常的城市污水厂的进厂污水的B/C为0.4左右，而石油 石化废水的B/C通常小于0.2。
为了达到更好的处理效果，本发明中厌氧生物反应出水COD(化学需氧 量)为100～200mg/L，较佳为120～160mg/L。
超滤膜过滤的出水COD为50mg/L。
为了减少排污，本发明还将好氧处理后的污泥回流进行厌氧生物反应。
另外，将好氧处理后的污泥先经生物调节剂混合进行生物强化处理后， 再回流进行厌氧生物反应。将好氧池中的微生态菌群回流到厌氧池的过程中 使用生物调节剂，同时添加必要的养料，通过强化装置的培养，使得微生态 菌群在从好氧池回流到厌氧池的过程中得到定向选择和定向增殖，维持菌群 的纯净和活性。
本发明所述生物调节剂包含无机营养物、寡糖类、生长激素中的至少任 意一种。
另外，进行所述生物强化处理的时间最好为1～3小时，更佳的处理时 间是1～2小时。