申请日2009.06.09
公开(公告)日2010.05.12
IPC分类号C02F9/02; C02F1/44; C02F1/24; C02F1/52
摘要
本实用新型公开了一种集成化采油废水处理装置，包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，混凝气浮模块预处理后的水进入所述浸没式超滤模块;浸没式超滤模块包括超滤膜箱、超滤模组件，超滤膜组件浸没于超滤膜箱中的水面以下;超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接，以负压方式抽取清水，超滤膜采用亲水性聚醚砜材质的中空纤维超滤膜。结构简单、成本低、运行稳定、出水水质高，可用于油田或其它领域的污水处理。
权利要求书
1.一种集成化采油废水处理装置，其特征在于，包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，所述混凝气浮模块预处理后的水进入所述浸没式超滤模块;
所述浸没式超滤模块包括超滤膜箱、超滤模组件，所述超滤膜组件浸没于所述超滤膜箱中的水面以下;
所述超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接。
2.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，所述混凝气浮模块包含空气饱和系统，所述空气饱和系统包括空压机、溶气罐和溶气水泵。
3.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，所述超滤膜组件包括超滤膜，所述超滤膜为亲水性聚醚砜材质的中空纤维超滤膜。
4.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，所述超滤膜组件的下方设有气流刷洗曝气管。
5.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，所述清水管道连接有反清洗管道。
6.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，混凝气浮模块包括气浮主体箱，所述气浮主体箱分为反应区、气浮区、分离区和集水区;
所述反应区内设有搅拌装置;所述气浮区内设有释放器。
7.根据权利要求6所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，所述气浮区和分离区上方设有刮渣器。
8.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，包括混凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、加酸装置。
9.根据权利要求1所述的集成化采油废水处理装置，其特征在于，该装置为模块化的车载式或撬装移动式装置。
说明书
集成化采油废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种采油废水处理装置，尤其涉及一种集成化采油废水处理装置。
背景技术
目前，油田普遍采用的采油废水处理工艺流程为：自然除油→混凝除油→压力过滤三段处理工艺，再辅以阻垢、缓蚀、杀菌、膜处理或生化法处理等。这种“老三套”工艺方法虽然有一定的效果，但处理后存在很多问题。
除“老三套”工艺外还有化学法、物理法、生物法等处理采油废水，其中化学法一般是作为预处理技术或与其他方法联用，单独的物理法处理效果不佳、运行成本高，生物法土建投资高、水力停留时间长、有时还难以达到预期出水水质效果。
现有技术一的技术方案：
隔油池：隔油是自然浮上分离装置，常用的隔油池有平流式隔油池(API油分离器)、平行板式隔油池(PPI油分离器)和斜板式隔油池(CPI油分离器)等。
现有技术二的技术方案：
吸附法：吸附法是用比表面积较大的材料吸附废水中的污染物质，对其他方法难以去除的一些大分子有机污染物的处理效果尤为显著，近年来广泛地应用于采油废水的处理中。
上述现有技术至少存在以下缺点：
隔油池只限于去除水中的浮油和分散油，难以去除粒径小于10um的乳化油和溶解油。并且其水力停留时间长，构筑物占地面积大;吸附法由于吸附剂吸附容量有限，吸附剂再生困难，处理成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、运行稳定、出水水质高的集成化采油废水处理装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的集成化采油废水处理装置，包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，所述混凝气浮模块预处理后的水进入所述浸没式超滤模块;
所述浸没式超滤模块包括超滤膜箱、超滤模组件，所述超滤膜组件浸没于所述超滤膜箱中的水面以下;
所述超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接。
混凝气浮模块包括气浮主体箱，所述气浮主体箱分为反应区、气浮区、分离区和集水区;
所述反应区内设有搅拌装置;所述气浮区内设有释放器。
所述气浮区和分离区上方设有刮渣器。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的集成化采油废水处理装置，由于混凝气浮模块预处理后的水进入浸没式超滤模块;浸没式超滤模块超滤膜箱、超滤模组件，超滤膜组件浸没于超滤膜箱中的水面以下;超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接，以负压方式抽取清水。结构简单、成本低、运行稳定、出水水质高。