申请日2009.05.26
公开(公告)日2009.10.21
IPC分类号C04B38/00; C04B28/00; B09B3/00; C02F3/00; C02F1/28
摘要
本发明公开了一种用于废水处理的球型轻质多孔材料，以粉煤灰、城市污水厂剩余污泥为主要原料，以粘土为粘结剂，以燃煤电厂脱硫石膏为膨胀剂，其各组分的质量百分比组成为：粉煤灰占63.2～85%，城市污水厂剩余污泥占15～35%，石膏占0.3～1.2%，粘土占0.2～0.8%。本发明是一种以粉煤灰、城市污水处理厂剩余污泥为主要原料经高温烧结而成的球型轻质多孔净水材料，其松散容重551kg/m3左右，颗粒容重100kg/m3左右，吸水率48.44%左右，盐酸可溶率0.24%左右，这种轻质多孔材料能够达到水处理材料的质量要求。
权利要求书
1.一种用于废水处理的球型轻质多孔材料，以粉煤灰、城市污水厂剩 余污泥为主要原料，以粘土为粘结剂，以燃煤电厂脱硫石膏为膨胀剂，其 各组分的质量百分比组成为：粉煤灰占63.2～85%，城市污水厂剩余污泥占 15～35%，石膏占0.3～1.2%，粘土占0.2～0.8%，所述球型轻质多孔材 料通过下列方法制备而成：
A、将粉煤灰、城市污水厂剩余污泥、粉碎烘干的粘土及燃煤电厂脱 硫石膏和水按各组分组成配方加入到容器中，水的添加量占物料总质量的 6～10%，然后混合搅拌10～45min，均化10～60min，将混合好的物料人工 造粒为生料球，粒径控制在8～10mm;
B、将生料球加入到干燥箱中，在105℃下干燥0.5～1.5h，然后将干 燥过的料球放入马弗炉中，先在200～400℃下预热5～30min，而后升温至 800～900℃，最后烧结10～60min;
C、将烧结后的料球冷却至室温，放入到45目筛子中浇水养护，自然 风干得到最终产品。
说明书
用于废水处理的球型轻质多孔材料
技术领域
本发明涉及一种用于废水处理的球型轻质多孔材料，更具体的说是涉 及一种以粉煤灰、城市污水处理厂剩余污泥为主要原料经高温烧结而成的 球型轻质多孔净水材料。
背景技术
目前，国内外针对粉煤灰在水处理领域的利用形式是以改性为主，主 要集中在酸改性、碱改性、盐改性、表面活性剂改性、混合改性以及合成 沸石几个方面。但是，对粉煤灰进行改性增加了粉煤灰处理的成本，还可 能引起二次污染，偏离了粉煤灰综合利用的初宗以及节能减排的理念。但 如果不改性而将粉状灰直接用于废水处理，则又会带来泥水分离困难，出 水水质差等缺陷。发明人经过实验发现对粉煤灰进行成型处理能较好地克 服上述问题，使其更适合废水处理的实际应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是对粉煤灰进行成型处理，提供一种以粉 煤灰、城市污水处理厂剩余污泥为主要原料经高温烧结而成的球型轻质多 孔净水材料。
本发明采用的技术方案：一种用于废水处理的球型轻质多孔材料，以 粉煤灰、城市污水厂剩余污泥为主要原料，以粘土为粘结剂，以燃煤电厂 脱硫石膏为膨胀剂，其各组分的质量百分比组成为：粉煤灰占63.2～85%， 城市污水厂剩余污泥占15～35%，石膏占0.3～1.2%，粘土占0.2～0.8%， 所述球型轻质多孔材料通过下列方法制备而成：
A、将粉煤灰、城市污水厂剩余污泥、粉碎烘干的粘土及燃煤电厂脱 硫石膏和水按各组分组成配方加入到容器中，水的添加量占物料总质量的 6～10%，然后混合搅拌10～45min，均化10～60min，将混合好的物料人工 造粒为生料球，粒径控制在8～10mm;
B、将生料球加入到干燥箱中，在105℃下干燥0.5～1.5h，然后将干 燥过的料球放入马弗炉中，先在200～400℃下预热5～30min，而后升温至 800～900℃，最后烧结10～60min;
C、将烧结后的料球冷却至室温，放入到45目筛子中浇水养护，自然 风干得到最终产品。
本发明的有益效果：本发明是一种以粉煤灰、城市污水处理厂剩余污 泥为主要原料经高温烧结而成的球型轻质多孔净水材料，其松散容重 551kg/m3左右，颗粒容重100kg/m3左右，吸水率48.44%左右，盐酸可溶 率0.24%左右，这种轻质多孔材料能够达到水处理材料的质量要求。本发明 的显著有点表现为两个方面，一是以固体废物为原料生产具有较高经济价 值的环保产业的产品，解决了粉煤灰和剩余污泥的出路问题，实现以废治 废的目的。另一方面，将粉煤灰做成固定化型态的材料很好的解决了粉煤 灰直接利用于水处理领域中出现的泥水分离困难、出水水质较差的问题。