申请日2009.06.22
公开(公告)日2009.12.23
IPC分类号C04B14/06; B08B3/02; C02F1/00; C04B14/02
摘要
本发明公开一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其步骤如下：1.在混凝土搅拌装置内，将稀释的残余混凝土倒入混凝土分离器(3);2.在混凝土分离器内通过螺旋传动的作用，使砂石相互磨擦，并螺旋传动的上升到脱离污水与清水相撞进行第二次冲洗，使砂石与污水分离，污水通过污水溢流口(3.2)流入污水池(15);3.污水浓度的检测与污水稀释，使污水浓度降至5%以内，通过污水输送搅拌站(13)输送到混凝土搅拌站(17)，达到污水的回收;4.供清水系统用自来水或采用清水池供水。本发明能够将混凝土搅拌站、混凝土搅运车内的残余、废弃混凝土，进行回收并零排放，不浪费一粒砂、石或水，使资源得到充分利用，形成良性的循环。
权利要求书
1、一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其特征在于：其步骤如下：
1)、残余混凝土稀释，在混凝土搅拌装置内，将残余混凝土通过供清水系 统加入清水稀释搅拌进行第一次清洗，清洗后的稀释混凝土倒入混凝土分离器 (3)的导料口;
2)、砂石、污水的分离，稀释后的残余混凝土倒入混凝土分离器(3)，通 过螺旋传动的作用，使砂石相互磨擦，破坏除去包裹在砂石上的水气层及杂物; 使螺旋传动的砂石上升到脱离污水的高度与混凝土分离器顶端下来的清水相撞 进行第二次冲洗，清洗后的砂石为清洁砂石物料，通过混凝土分离器(3)的出 料口输出;稀释后的残余混凝土污水、冲洗脱离污水高度砂石的污水及比重小 的颗粒通过混凝土分离器(3)的污水溢流口流入污水池(15);
3)、污水浓度的检测与污水稀释，是通过污水池(15)设置的污水浓度检 测仪(10)检测污水浓度，当污水浓度大于5%，由供清水系统通过控制系统自 动向污水池(15)补给清水，并且通过污水池(15)内设置的污水搅拌器(11) 搅拌，使污水浓度降至5%以内，通过污水输送搅拌站(13)输送到混凝土搅拌 站，作为混凝土搅拌使用的稀释原料，或作为进行清洗混凝土搅拌站的稀料。
4)、供清水系统可采用自来水，或采用清水池通过水泵供水。
2、如权利要求1所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其特征 在于：污水池(15)可为子母池，在残余混凝土量较大时，污水池(15)的污 水量随之增大，导入污水池的污水量与生产用量不成正比，为此在污水池(15) 旁设置一个备用的子池为污水预储池(14)，使污水池(15)多余的污水将自动 流入污水预储池(14)备用;当污水池(15)污水量小时，污水预储池(14) 经搅拌再导入污水池(15)稀释，这样反复直至污水池(15)能够储存下为止。
3、如权利要求1所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其特征 在于：混凝土搅拌装置为混凝土搅运车(1)。
4、如权利要求1所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其特征 在于：混凝土搅拌装置还可由混凝土搅拌站通过输料管连通混凝土搅运车构成。
5、如权利要求4所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其特征 在于：输料管可采用动态的混凝土搅运车(1)。
6、实施权利要求1的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，包括：混 凝土搅运车、混凝土搅拌站、其特征在于：还有：混凝土分离器、供清水系统、 污水浓度检测仪、污水稀释系统，混凝土搅运车(1)出料端与混凝土分离器(3) 下端的导料口接触，混凝土分离器下端设置的污水溢流口通过导流槽(9)与污 水池(15)连通;混凝土分离器上端的出料口位于砂石回收容器的上方;混凝 土分离器(3)顶端设置的砂石清洗管路(4)连通供清水系统，供清水系统一 路通过清洗管路(2)向混凝土搅运车供水，另一路向污水稀释系统的污水池(15) 供水;污水池(15)上方设置有通过管道连接的污水浓度检测仪(10)，所述 的污水稀释系统由污水池(15)上部设置的溢水槽连通备用的污水预储池(14)， 污水预储池与污水池下部分别设置有污水搅拌器(7)、污水搅拌器(11)，污水 预储池与污水池之间的巡回管路(8)上设置有输送污水装置;污水池(15)通 过管路连通供清水系统;污水池与混凝土搅拌站之间的管路上设置有污水输送 搅拌站(13)。
7、如权利要求6所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，其特征 在于：供清水系统由清水池(16)上设置的供水泵构成，供水泵包括：清洗泵、 清水泵和补水泵，清洗泵一路通过清洗管路(2)向混凝土搅运车供水，清水泵 一路通过清水水箱(5)向混凝土分离器(3)供水，补水泵一路向污水池(15) 供水。
8、如权利要求6所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，其特征 在于：混凝土分离器(3)由导料容器、螺旋传动装置和筒体构成，筒体内设置 有螺旋传动装置，筒体下端密封连接导料容器，导料容器上设置有导料口污水 溢流口，筒体的上端设置有出料口，筒体顶端设置有砂石清洗管路(4)。
说明书
一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺
技术领域
本发明涉及剩余混凝土回收再利用技术领域，尤其适用于清洗搅拌主机、 搅运车的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺。
背景技术
目前，混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余、废弃的混凝土，这些残余、 废弃混凝土不加回收或处理不当一旦凝固，将会变成固化的废弃垃圾，将会对 企业、社会环境造成经济损失和环境的破坏。按混凝土搅拌站实际生产过程中 造成的残余混凝土，及每天“混凝土搅拌运输车”内有1.5%至2%“剩余混凝土” 倒不出来，使废弃混凝土约占生产总量的1%-1.5%。由于在生产混凝土过程 中难免产生多余的混凝土。如混凝土搅运车罐体旋转速度在快始终有少量的混 凝土放不尽，这个放不尽的混凝土的值，就叫搅运车的残余量;处置这些残余 混凝土要花大量的人力、物力、资金进行处理，不但造成了资源的浪费，而且 也形成了对环境污染的恶性循环。
现有的城市混凝土搅拌站使用现状，大部分混凝土搅拌站没有较好的清洗 搅拌主机的残余混凝土、清洗搅运车的残余混凝土及废弃混凝土的回收系统。 现在的混凝土搅拌站常采用的沉淀池来实现固液分离，此法只能够实现一部分 的回收，不能彻底解决搅拌站混凝土的回收再利用问题。
发明内容
为解决现有混凝土搅拌站或混凝土搅拌运输车内的剩余混凝土倒不出来及 不能完全回收再利用的问题，本发明提供一种回收残余混凝土砂石、污水的工 艺，能够解决剩余混凝土回收零排放，不浪费一粒砂、一粒石、一斤水。能够 改善社会环境，节约资源，减少经济损失。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
1、一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，其步骤如下：
1)、残余混凝土稀释，在混凝土搅拌装置内，将残余混凝土通过供清水系 统加入清水，经稀释搅拌进行第一次清洗，清洗后的稀释混凝土倒入混凝土分 离器的导料口;
2)、砂石、污水的分离，稀释后的残余混凝土倒入混凝土分离器，通过螺 旋传动的作用，使砂石相互磨擦，破坏除去包裹在砂石上的水气层及杂物;使 螺旋传动的砂石上升到脱离污水的高度与混凝土分离器顶端下来的清水相撞进 行第二次冲洗，清洗后的砂石为清洁砂石物料，通过混凝土分离器的出料口输 出;稀释后的残余混凝土污水、冲洗脱离污水高度砂石的污水及比重小的颗粒 通过混凝土分离器的污水溢流口流入污水池;
3)、污水浓度的检测与污水稀释，是通过污水池设置的污水浓度检测仪检 测污水浓度，当污水浓度大于5%，由供清水系统通过控制系统自动向污水池补 给清水，并且通过污水池内设置的污水搅拌器搅拌，使污水浓度降至5%以内， 通过污水输送搅拌站输送到混凝土搅拌站，作为混凝土搅拌使用的稀释原料， 或作为进行清洗混凝土搅拌站的稀料。
4)、供清水系统可采用自来水，或采用清水池通过水泵供水。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，污水池可为子母池，在残 余混凝土量较大时，污水池的污水量随之增大，导入污水池的污水量与生产用 量不成正比，为此在污水池旁设置一个备用的子池为污水预储池，使污水池多 余的污水将自动流入污水预储池备用;当污水池污水量小时，污水预储池经搅 拌再导入污水池稀释，这样反复直至污水池能够储存下为止。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，混凝土搅拌装置为混凝土 搅运车。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，混凝土搅拌装置还可由混 凝土搅拌站通过输料管连通混凝土搅运车构成。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，输料管可采用动态的混凝 土搅运车。
实施上述工艺的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，包括：混凝土搅 运车、混凝土搅拌站、混凝土分离器、供清水系统、污水浓度检测仪、污水稀 释系统，混凝土搅运车出料端与混凝土分离器下端的导料口接触，混凝土分离 器下端设置的污水溢流口通过导流槽与污水池连通;混凝土分离器上端的出料 口位于砂石回收容器的上方;混凝土分离器顶端设置的砂石清洗管路连通供清 水系统，供清水系统一路通过清洗管路向混凝土搅运车供水，另一路向污水稀 释系统的污水池供水;污水池上方设置有通过管道连接的污水浓度检测仪，所 述的污水稀释系统由污水池上部设置的溢水槽连通备用的污水预储池，污水预 储池与污水池下部分别设置有污水搅拌器、污水搅拌器，污水预储池与污水池 之间的巡回管路上设置有输送污水装置;污水池通过管路连通供清水系统;污 水池与混凝土搅拌站之间的管路上设置有污水输送搅拌站。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，供清水系统由清水池上设 置的供水泵构成，供水泵包括：清洗泵、清水泵和补水泵，清洗泵一路通过清 洗管路向混凝土搅运车供水，清水泵一路通过清水水箱向混凝土分离器供水， 补水泵一路向污水池供水。
所述的一种回收残余混凝土砂石、污水的系统，混凝土分离器由导料容器、 螺旋传动装置和筒体构成，筒体内设置有螺旋传动装置，筒体下端密封连接导 料容器，导料容器上设置有导料口污水溢流口，筒体的上端设置有出料口，筒 体顶端设置有砂石清洗管路。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
一种回收残余混凝土砂石、污水的工艺，能够将混凝土搅拌站在生产过程 中会产生残余、废弃混凝土，进行回收并零排放，不浪费一粒砂、一粒石、一 斤水。能够改善社会环境，节约资源，减少经济损失;并且节省大量的人力、 物力、资金，使资源得到充分利用，形成良性的循环。