活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成技术

发布时间:2018-11-22 19:13:31

  申请日2009.09.18

  公开(公告)日2010.06.02

  IPC分类号C02F11/12; C02F11/02

  摘要

  本实用新型公开了一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置,包括活性污泥前处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段,组成为一整体装置;解决了活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成问题;具有利用太阳能及发酵放热、无需外加热源、物料堆高及发酵周期可以调节、整个装置从进料到出料全机械化操作、节能减排等优点。广泛适用于活性污泥无害化、资源化中使用。

  权利要求书

  1.一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置,包括活性污泥前处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段,其特征在于:活性污泥两段发酵的物料堆高采用可升降档板进行调节,两段均用板式输送带将物料一边发酵一边机械输送至出料推料机中,板式输送带整体宽度4~6米,总长度40~100米。

  2.根据权利要求1所述的同步完成装置,特征在于:板式输送带用木板中间串入钢丝绳作为整体板,钢丝绳Φ8~16毫米,共4~6根,用可调电机配上减速机带动滚轮进行转动。

  3.根据权利要求1所述的同步完成装置,特征在于:板式输送带每隔0.8~1.2米,就设有一个支承滚轮,并用支架支承其重量,以求输送带正常运转。

  说明书

  活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置

  技术领域 本实用新型涉及一种发酵干化同步完成装置,更具体地说,涉及一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置。

  背景技术 当前,我国环境保护事业发展很快,污水处理工厂纷纷上马,污水厂的附产物活性污泥的无害化和资源化,还未能得到很好的解决。活性污泥含水75~80%左右,需进行高温发酵杀灭有害菌群以及脱水干化至含水20%左右,才能实现无害化和资源化,才能进行农用。为了节能减排,人们开始试用太阳能塑料膜棚进行发酵,这是比较好的解决方案,但是,目前还处在起步发展初期,还没有简易可行的成熟的配套设备或装置,来实现活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成的目标。

  实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使活性污泥太阳能高温发酵与脱水干化同步完成的全机械化装置。

  为了达到上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:设计一种高温发酵与干化同步完成的全机械化装置,包括活性污泥前处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段,共三个部分组成为一整体装置;活性污泥先通过前处理设备进行发酵前的预处理,包括加入菌种及辅料,调节含水量及打散物料,以适应高温发酵的工艺条件;经过预处理后,活性污泥进入太阳能高温发酵前段,进行快速高温发酵及蒸发一部分水份;然后,活性污泥进入太阳能高温发酵后段,此段物料堆高较小,停留时间较长,实现后期发酵同时进行脱水干化。整个装置在太阳能塑料棚(1)内进行,活性污泥由运输车送来,装入貯料仓(2)中,由螺旋推料机(3)往上推料到打散机(5),并在推料的中途由辅料推料机(4)加入辅料及菌种,物料经打散机(5)打散后进入太阳能高温发酵干化前段(6),此段物料堆高的高度为2~4米,物料发酵温度可达65℃~70℃,此段与下一段均用板式输送带(8)将物料一边发酵一边机械输送至出料推料机(9)中,下一段为太阳能高温发酵干化后段(7),这段的物料堆高为0.3~0.5米,此段可实现发酵的深化,并且利用太阳能及发酵热量进行脱水干化,物料一边发酵干化,一边移动至出料口,最后将含水量降至20%左右。

  本实用新型的发酵前段和后段的物料堆高,采用可升降档板(10)进行调节。

  本实用新型的板式输送带(8),整体宽度4~6米,总长度40~100米,用木板(11)中间串入钢丝绳(12)作为整体板,钢丝绳Φ8~16毫米,共4~6根,用可调电机(13)配上减速机(14)带动滚轮(15)进行转动,可用调节电机速度,实现板式输送带运行速度的调节,以适应发酵周期长短可调的需要。板式输送带(8)每隔0.8~1.2米,就设有一个支承滚轮(16),并用支架(17)支承其重量,以求输送带正常运转。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下明显的优点:活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成;利用太阳能及发酵放热,无需外加热源;物料堆高及发酵周期可以调节,整个装置从进料到出料全机械化操作。

相关推荐