申请日2009.11.27
公开(公告)日2011.06.01
IPC分类号C02F103/32; C02F1/52
摘要
本发明涉及一种食品加工污水处理剂及其制备方法，该处理剂是由下述组分按下述重量份数比组成的：两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=0.3-5.0∶0.1-3∶0.05-3∶0.05-0.8∶7-12。本发明食品加工污水处理剂，是由两性离子聚丙烯酰胺、Ca(OH)、硫酸铝、电石炭渣和叔丁胺按比例制成的，具有生产成本低、不会造成新的污染、环保高效的特点。
权利要求书
1.食品加工污水处理剂，其特征在于是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=0.3-5.0∶0.1-3∶0.05-3∶0.05-0.8∶7-12。
2.根据权利要求1所述的食品加工污水处理剂，其特征在于是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=2∶1∶1.5∶0.5∶10。
3.制备权利要求1所述的食品加工污水处理剂的方法如下：
按上述比例将两性离子聚丙烯酰胺溶于叔丁醇，加入Ca(OH)、硫酸铝、电石炭渣、叔丁胺，在50-60℃下聚合2小时后即可。
说明书
食品加工污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种污水 处理剂，尤其是涉及一种食品加工污水处理剂及其制备方法。
背景技术
随着工业进步和社会发展，水污染亦日趋严重，成了世界性的头号环境治理难题。日趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。据世界权威机构调查，在发展中国家，各类疾病有8%是因为饮用了不卫生的水而传播的，每年因饮用不卫生水至少造成全球2000万人死亡，因此，水污染被称作“世界头号杀手”。根据环境部门监测，全国城镇每天至少有1亿吨污水未经处理直接排入水体。全国七大水系中一半以上河段水质受到污染，全国1/3的水体不适于鱼类生存，1/4的水体不适于灌溉，90%的城市水域污染严重，50%的城镇水源不符合饮用水标准，40%的水源已不能饮用，南方城市总缺水量的60%-70%是由于水源污染造成的。水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量，甚至使生产不能进行下去。水的污染，又影响人民生活，破坏生态，直接危害人的健康，损害很大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种食品加工污水处理剂及其制备方法，该处理剂可有效的处理食品加工业产生的污水，具有环保高效的特点。
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=0.3-5.0∶0.1-3∶0.05-3∶0.05-0.8∶7-12。
所述的食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=2∶1∶1.5∶0.5∶10。
其制备方法如下：
将两性离子聚丙烯酰胺溶于叔丁醇，加入Ca(OH)、硫酸铝、电石炭渣、叔丁胺，在50-60℃下聚合2小时后即可。
本发明所具有的优点与效果是：
本发明食品加工污水处理剂，是由两性离子聚丙烯酰胺、Ca(OH)、硫酸铝、电石炭渣和叔丁胺按比例制成的，具有生产成本低、不会造成新的污染、环保高效的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=0.3∶3∶3∶0.8∶12。
其制备方法如下：
按上述比例将两性离子聚丙烯酰胺溶于叔丁醇，加入Ca(OH)、硫酸铝、电石炭渣、叔丁胺，在50-60℃下聚合2小时后即可。
实施例2：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=5.0∶0.1∶0.05∶0.05∶7。
其制备方法同实施例1。
实施例3：
所述的食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=2∶1∶1.5∶0.5∶10。
其制备方法同实施例1。
实施例4：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=1∶2∶3∶0.4∶8。
其制备方法同实施例1。
实施例5：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=4.0∶3∶1∶0.1∶9。
其制备方法同实施例1。
实施例6：
食品加工污水处理剂，是由下述组分按下述重量份数比组成的：
两性离子聚丙烯酰胺∶Ca(OH)∶硫酸铝∶电石炭渣∶叔丁胺=4∶0.9∶1∶0.6∶10。
其制备方法同实施例1。