污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉

发布时间:2018-11-19 16:20:15

  申请日2009.11.27

  公开(公告)日2010.09.15

  IPC分类号F23G7/00

  摘要

  本实用新型涉及污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉,包括水冷布风板、给煤装置、给渣装置、绝热炉膛、过热器、减温器、上锅筒、对流管束(8)、下锅筒、省煤器、一次风空气预热器、二次风空气预热器、灰斗、二次风管、风室、点火装置,其特征在于绝热炉膛为绝热材料构成,绝热炉膛整体设置为n型。本实用新型的有益效果是,可有效消除污泥臭味,减少污泥的体积和质量,使最终需要处理的物质如燃烧产生的灰渣很少,并能有效控制Nox、CO和二恶英等污染物的生成,使其排放达到环保要求。

 

  权利要求书

  1.污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉,包括水冷布风板(1)、给煤装置(2)、给渣装置(3)、绝热炉膛(4)、过热器(5)、减温器(6)、上锅筒(7)、对流管束(8)、下锅筒(9)、省煤器(10)、一次风空气预热器(11)、二次风空气预热器(12)、灰斗(13)、二次风管(14)、风室(15)、点火装置(16),其特征在于绝热炉膛(4)为绝热材料构成,绝热炉膛(4)整体设置为n型,水冷布风板(1)设置在绝热炉膛(4)的底部的点火端,绝热炉膛(4)的左侧外壁自上而下设置有给渣装置(3)和给煤装置(2),锅炉本体的顶端设置有减温器(6),减温器(6)通过过热器(5)与上锅筒(7)连接,上锅筒(7)通过对流管束(8)与下锅筒(9)连接,在下锅筒(9)左侧和右侧的绝热炉膛(4)的末端分别设置有一个灰斗(13),锅炉本体的右侧自上而下依次设置有一次风空气预热器(11)、省煤器(10)、二次风空气预热器(12),分别通过内部管道与绝热炉膛(4)连接,水冷布风板(1)的下方设置有风室(15),风室(15)与左侧的点火装置(16)相连接。

  说明书

  污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉

  技术领域

  本实用新型涉及一种污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉,它可以使污泥、废渣的处理达到减量化、无害化和资源化的目标,并能节省大量土地,社会效益和生态环境效益明显。

  背景技术

  污泥、废油渣为纺织、炼油企业生产中产生的废弃物,国内目前常用的污泥 、废油渣处置技术以填埋和焚烧为主。填埋的方式对环境的污染非常大,已经逐渐被淘汰,随着国家对节能减排工作的越来越重视,污泥、废油渣填埋的限制越来越严格,污泥、废油渣采用焚烧炉处置的比例将逐渐增加。国内污泥、废油渣焚烧炉目前以卧式回转窑为主,但回转窑焚烧法费用高、污染严重,不适于大规模推广。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种环保节能、无害化处理的污泥废油渣混烧流化床焚烧锅炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括水冷布风板(1)、给煤装置(2)、给渣装置(3)、绝热炉膛(4)、过热器(5)、减温器(6)、上锅筒(7)、对流管束(8)、下锅筒(9)、省煤器(10)、一次风空气预热器(11)、二次风空气预热器(12)、灰斗(13)、二次风管(14)、风室(15)、点火装置(16),其特征在于绝热炉膛(4)为绝热材料构成,绝热炉膛(4)整体设置为n型,水冷布风板(1)设置在绝热炉膛(4)的底部的点火端,绝热炉膛(4)的左侧外壁自上而下设置有给渣装置(3)和给煤装置(2),锅炉本体的顶端设置有减温器(6),减温器(6)通过过热器(5)与上锅筒(7)连接,上锅筒(7)通过对流管束(8)与下锅筒(9)连接,在下锅筒(9)左侧和右侧的绝热炉膛(4)的末端分别设置有一个灰斗(13),锅炉本体的右侧自上而下依次设置有一次风空气预热器(11)、省煤器(10)、二次风空气预热器(12),分别通过内部管道与绝热炉膛(4)连接,水冷布风板(1)的下方设置有风室(15),风室(15)与左侧的点火装置(16)相连接。工作实施过程为:绝热炉膛(4)为绝热设计,采用耐火砖或浇筑料砌筑而成,给水冷布风板(1)加热后进入省煤器(10),此部分为强制循环,饱和蒸汽自上锅筒(7)引出先进入过热器(5)进口集箱,在过热器(5)管束中呈逆向流动,吸热后经过过热器(5)出口集箱送出,污泥废油渣净化处理装置由上锅筒(7)和下锅筒(9)和对流管束(8)组成。空气预热器为卧管式,为双行程,分为一次风空气预热器(11)和二次风空气预热器(12)。烟气在管外横向流动,空气在管内纵向流动,冷一次风从尾部烟道的侧墙进入空气预热器的下段,经连通箱后进入空气预热器的上段,然后从尾部烟道的侧墙出来供锅炉作一次风使用。一次风空气预热器(11)布置在省煤器(10)上方,以使一次风有较高的温度。省煤器(10)分两组布置在尾部,两组省煤器重量分别通过管夹支撑在钢梁上。二次风空气预热器(12)为卧管式,为双行程。给料系统分为给煤装置(2)、给渣装置(3)两个系统,废渣进入锅炉接口为一个0.5m×0.3m的长方形接口。给煤装置(2)本锅炉设一只φ159的给煤管,并布置密封风和播煤风。炉渣通过水冷布风板(1)中心的一根φ159的排渣管排出。

  本实用新型的有益效果是,本实用新型对于污泥、废渣的处理具有诸多优点:可有效消除污泥臭味,减少污泥的体积和质量,使最终需要处理的物质如燃烧产生的灰渣很少,且可对其进行综合利用,处理污泥、废渣速度快,可就地焚烧,不需要长距离运输,可以回收能量,用于发电或供热,并能有效控制Nox、CO和二恶英等污染物的生成,使其排放达到环保要求。

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