申请日2009.12.22
公开(公告)日2011.09.28
IPC分类号C02F9/02; C02F1/52; C04B7/24
摘要
一种新型高聚采油污水处理方法，包括充分利用油田现有高聚污水处理设施、高效低价的无机阳离子絮凝剂制备、两级絮凝沉降、一次压力过滤及产生污泥的综合利用。
权利要求书
1.一种高聚采油污水的处理方法，包括充分利用油田现有高聚污水处理设施、高效低价的无机阳离子絮凝剂制备、两级絮凝沉降、一次压力过滤及所产生污泥的综合利用，其特征在于：充分利用油田现有的絮凝两级沉降、一次压力过滤污水处理设施，高效低价的无机阳离子絮凝剂制备：以电石渣为主要原料，先按水∶电石渣=2∶1的比例配成电石渣溶液，再按电石渣∶30%盐酸=9∶1在反应釜中搅拌反应30分钟——1小时，反应温度为50-60℃，即可，将高效低价的无机阳离子絮凝剂按高聚采油污水∶高效低价的无机阳离子絮凝剂=100∶(0.2-0.5)比例注入油田现有油水分离器后的污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐(1)的充分混合将HPAM聚合出来，反应时间为1-2小时，用聚合氯化铝铁絮凝剂按沉降罐(1)上清液污水∶聚合氯化铝铁絮凝剂=(1100-1350)∶1比例注入污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐(2)的充分混合去除污染物，反应时间为1-2小时，将沉降罐(2)上清液输送至压力过滤器，压力过滤器内填充用ZL200610137954.2一用冶金渣滤料处理污水的方法制备的滤料。
2.根据权利要求1所述的一种高聚采油污水的处理方法，其特征在于：沉降罐(1)、沉降罐(2)产生的污泥，送到水泥厂烧制水泥熟料，实现污泥的循环利用。
说明书
一种高聚采油污水的处理方法
技术领域
本发明涉及提供一种污水处理技术，特别是高聚采油污水的处理方法。
背景技术
油田聚合物驱产出污水处理是石油生产中的重要环节，随油田开采期的延长，油田聚合物驱产出污水(简称高聚污水)处理重要性愈显突出。聚合物驱产出污水含有定量的残余聚合物-水解聚丙烯酰胺(HPAM)。聚丙烯酰胺的存在导致高聚采油污水粘度高，乳化油滴尺寸小(3～5μm)，油滴液膜强度高，油滴和悬浮颗粒稳定性好，现有常规水驱含油污水处理技术对其适应性差，处理水水质难以达到回注原地层的水质要求，所以需要大量低矿化度的清水用来配制聚合驱溶液。因此，含聚污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一。
高聚采油污水处理现状
(1)、现有高聚采油污水处理工艺流程有两种：一种是两级沉降、两次压力过滤;另一种是两级沉降、一次压力过滤。
(2)、高聚采油污水的油水分离技术是处理工艺的关键，现有油水分离技术有：
物理分离方法包括：横向流除油器、旋流器、水力旋流器、射流气浮机等;
化学分离方法包括：招聚剂XN98、聚铝和硫酸铝混和絮凝剂、LN-A絮凝剂等。
在油田现有污水处理工艺系统的基础上，化学分离方法可以避免耗费大量资金筹建新的处理站或增设新的处理设备。但现有絮凝剂尤其是有机高分子絮凝剂絮凝效果好，价格昂贵，应用受到限制。可见研究高效低价的无机阳离子絮凝剂是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种高聚采油污水处理方法，实现用高效低价的无机阳离子絮凝剂处理高聚采油污水的目的。
本发明的目的是这样实现的：
(1)充分利用油田现有的两级沉降、一次压力过滤污水处理设施。
(2)高效低价的无机阳离子絮凝剂制备;以电石渣为主要原料，先按水∶电石渣=2∶1的比例配成电石渣溶液，再按电石渣∶30%盐酸=9∶1在反应釜中搅拌反应30分钟-1小时(反应温度为50-60℃)并设置尾气吸附装置，即可。
(3)将高效低价的无机阳离子絮凝剂按高聚采油污水∶高效低价的无机阳离子絮凝剂(温度50-60℃)=100∶(0.2-0.5)比例注入油田现有油水分离器后的污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐1的充分混合将HPAM聚合出来，反应时间为1-2小时。
(4)用聚合氯化铝铁絮凝剂按沉降罐1上清液污水∶聚合氯化铝铁絮凝剂=(1100-1350)∶1比例注入污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐2的充分混合去除污染物，反应时间为1-2小时。
(5)将沉降罐2上清液输送至压力过滤器，压力过滤器内填充用ZL200610137954.2-用冶金渣滤料处现污水的方法制备的滤料。
(6)沉降罐1、2产生的污泥可送到水泥厂烧制水泥熟料，实现污泥的循环利用.
具体实施方式
以胜利油田孤东采油厂的东一联合站的高聚采油污水为例：
(1)比照东一联合站现有的两级沉降、一次压力过滤污水处理设施。
(2)高效低价的无机阳离子絮凝剂制备;以电石渣为主要原料，先按水∶电石渣=2∶1的比例配成电石渣溶液，再按电石渣∶30%盐酸=9∶1在反应釜中搅拌反应30分钟(反应温度为50-60℃)并设置尾气吸附装置，即可。
(3)取高聚污水20M3将高效低价的无机阳离子絮凝剂按高聚采油污水∶高效低价的无机阳离子絮凝剂(温度50-60℃)=100∶0.5比例注入污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐1的充分混合将HPAM聚合出来，反应时间为1-2小时。
(4)用聚合氯化铝铁絮凝剂按沉降罐1上清液污水∶聚合氯化铝铁絮凝剂=1100∶1比例注入污水输送管线中，通过在管线中混合及沉降罐2的充分混合去除污染物，反应时间为1-2小时。
(5)将沉降罐2上清液输送至压力过滤器，压力过滤器内填充用ZL200610137954.2-用冶金渣滤料处理污水的方法制备的滤料。
试验分离出来的原油，经过孤东集输大队的脱水配伍试验，能够满足原油脱水生产，试验结果只对含油含聚做了结果化验。
化验结果：
日期 含油(mg/L) 见聚浓度(mg/L) 1# 2009-7-17 7 9 2# 2009-7-17 0 5 3# 2009-7-17 6 10 4# 2009-7-17 0 8
(其中1#、3#没有过滤)