申请日2009.12.22
公开(公告)日2010.08.25
IPC分类号C02F101/20; C02F9/02
摘要
本发明公开了一种净水处理的除铁锰过滤工艺及其过滤器，其净水处理的除铁锰过滤工艺为所述除铁锰过滤采用无阀过滤器两级串联实现过滤吸附，且过滤后采用水力反冲洗和压缩空气辅助反冲洗防止滤料板结，所述反冲洗周期为12～48h，其中，水力反冲洗强度为18L/m2·s，气冲洗强度为15L/m2·s;为了实现该工艺，本发明还公开了其过滤器。本发明的优点在于：采用上述工艺和设备得到的水质铁、锰指标分别为0.15mg/l、0.07mg/l，完全符合国家生活饮用水铁、锰0.3mg/l、0.1mg/l的水质标准，达到了设计要求。
权利要求书
1.一种净水处理的除铁锰过滤工艺，其特征在于：所述除铁锰过滤采用无阀过滤器两级串联实现过滤吸附，且过滤后采用水力反冲洗和压缩空气辅助反冲洗防止滤料板结，所述反冲洗周期为12-48h，其中，水力反冲洗强度为18L/m2.s，气冲洗强度为15L/m2.s。
2.一种实现权利要求1所述的净水处理的除铁锰过滤工艺的过滤装置，由进水管、过滤器、进水挡板、滤料层、出水孔构成，所述过滤器内设有进水挡板，进水管进入过滤器，其进水孔至进水挡板处，在所述进水挡板下方通过承托层承托滤料层，滤料层下方设有出水口;其特征在于：所述滤料层为900mm;所述承托层上方布置有丰字型气体反冲洗管。
说明书
一种净水处理的除铁锰过滤工艺及其过滤器
技术领域
本发明涉及一种净水过滤工艺，具体涉及一种采用无阀过滤器进行两级串联实现过滤铁锰杂质的进水处理工艺;为了实现本工艺，本发明还提供了一种过滤器。
背景技术
目前针对铁锰含量指标分别为9.0mg/1、1.5mg/l的水源，采取的常规净化工艺流程为接触氧化曝气加过滤处理工艺，对于过滤处理工艺，一般采用的是双阀或普通快滤池作为终端处理构筑物，但该过滤装置适用于较大的净化水工程，而针对中小的净化水工程，简单地选择无阀过滤器又有相当大的风险。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种针对中小型、含铁锰杂质超量的水源进行净水处理的除铁锰过滤工艺及其过滤器。
为了解决以上技术问题，本发明的一种净水处理的除铁锰过滤工艺，其特征在于：所述除铁锰过滤采用无阀过滤器两级串联实现过滤，且过滤后采用水力反冲洗和压缩空气反冲洗防止滤料板结，所述反冲洗周期为12-48h，其中，水力反冲洗强度为18L/m2.s，气冲洗强度为15L/m2.s。
本发明还提供了一种实现净水处理的除铁锰过滤工艺的过滤装置，由进水管、过滤器、进水挡板、滤料层、出水孔构成，所述过滤器内设有进水挡板，进水管进入过滤器，其进水孔至进水挡板处，在所述进水挡板下方通过承托层承托滤料层，滤料层下方设有出水口;其特征在于：所述承托层上方布置有丰字型气体反冲洗管，所述滤料层为900mm。
本发明的优点在于：原来的无阀过滤器属于小阻力配水系统，反冲洗压力很难保证，本设计的设计能力为Q=13000m3/d中小型水厂，水质为铁、锰含量较高的地下水，采用设备化的无阀过滤器在工艺选择上确实有相当的风险。但是，本设计对无阀过滤器采取了以下措施：①为防止铁离子穿透一级除铁滤层，将传统的700mm滤料层加厚至900mm;②为防止滤料板结，在承托层的上方布置了丰字型气体反冲洗管，反冲洗时进行气水反冲;无阀过滤器进行了上述改进，实现了气水反冲、过滤装置的交替使用，有效的解决了重力式无阀过滤器自身的缺点，过滤效果良好，实现了自动反冲洗，反冲洗周期为12-48h，出水水质铁、锰指标分别为0.15mg/l、0.07mg/l，完全符合国家生活饮用水铁、锰0.3mg/l、0.1mg/l的水质标准，达到了设计要求。