结构简单、运行成本低上流式厌氧污泥床反应器

发布时间:2018-11-18 14:26:02

  申请日2011.08.10

  公开(公告)日2012.03.14

  IPC分类号C02F3/28

  摘要

  本实用新型公开了一种上流式厌氧污泥床反应器,包括反应器、位于反应器顶部的排气管、上部的出水管和底部的污水进水管,在反应器的外部还设有沉淀池,所述沉淀池与反应器的出水管相连通,在沉淀池的底部设有回流管,该回流管与反应池的底部相连通,在沉淀池的上部还设有排水管。本实用新型与现有技术相比,由于设置了外部沉淀池,对回流泥可作进一步分解,减少剩余污泥量,去除悬浮物,改善出水水质,具有结构简单、运行成本低等优点。

  权利要求书

  1.一种上流式厌氧污泥床反应器,包括反应器(1)、位于反应器(1)顶部的排气管(2)、上部的出水管(3)和底部的污水进水管(4),其特征在于:在反应器(1)的外部还设有沉淀池(5),所述沉淀池(5)与反应器(1)的出水管(3)相连通,在沉淀池(5)的底部设有回流管(6),该回流管(6)与反应池(1)的底部相连通,在沉淀池(5)的上部还设有出水管(7)。

  2.根据权利要求1所述的上流式厌氧污泥床反应器,其特征在于:所述沉淀池(5)与反应器(1)为一体结构,使用档板将其分割为反应器(1)和沉淀池(2)两部分。

  说明书

  上流式厌氧污泥床反应器

  技术领域

  本实用新型涉及一种厌氧生物处理装置,特别涉及一种上流式厌氧污泥床反应器。

  背景技术

  厌氧生物处理是废水生物处理技术中的一种重要方法。要提高厌氧生物处理的效果,除了要提供给微生物一个良好的生存环境外,保持反应器内的高污泥浓度、维持良好的传质效果也是关键因素。以UASB工艺作为代表的第二代厌氧反应器,依靠颗污泥的形成和三相分离器的作用,使得污泥在反应器中滞留,实现了污泥停留时间、水利停留时间,从而提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想:在UASB内虽有气液固三相分离器,混合液进入沉淀区前已把气体分离,但由于沉淀区内的污泥仍具有较高的产甲烷活性,继续在沉淀区内产气;或者由于冲击负荷及水质突然变化,可能使反应区内污泥膨胀,结果沉淀区固液分离不佳,发生污泥流失而影响了水质和污泥床中污泥浓度。为了克服这些问题,荷兰开发了一种内循环IC厌氧反应器,IC厌氧反应器是在第二代厌氧反应器基础上开发研制的第三代高效厌氧生物反应器,相当于两个UASB串联使用,主要由混合区、颗粒污泥膨化区、深处理区、内循环系统、出水区五部分组成,具有高容积负荷、耐冲击、运行稳定、投资少、占地面积小、运行费用低等优点。但是IC厌氧反应器存在结构复杂、施工要求高,反应器的高径比高、动力消耗大、运行成本高等问题。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可改善厌氧反应器内部污泥流失和污染水质、同时降低运行成本的反应器。

  为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种上流式厌氧污泥床反应器,包括反应器、位于反应器顶部的排气管、上部的出水管和底部的污水进水管,在反应器的外部还设有沉淀池,所述沉淀池与反应器的出水管相连通,在沉淀池的底部设有回流管,该回流管与反应池的底部相连通,在沉淀池的上部还设有排水管。

  所述沉淀池与反应器为一体结构,使用档板将其分割为反应器和沉淀池两部分。

  有益效果:本实用新型与现有技术相比,由于设置了外部沉淀池,对回流泥可作进一步分解,减少剩余污泥量,去除悬浮物,改善出水水质,具有结构简单、运行成本低等优点。

相关推荐