申请日2009.12.22
公开(公告)日2010.06.09
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F101/16; C02F1/66; C02F1/72
摘要
一种高浓度氨氮污水的处理方法，包括电石渣的综合利用。本方法的目的就是实现能够兼顾工艺流程简单、投资省、技术成熟、控制方便及无二次污染的处理方法，本方法包括化学絮凝、化学氧化、吹脱、化学中和各单元过程，高浓度氨氮污水经处理后NH3-N可降到小于40mg/l。
权利要求书
1.一种高浓度氨氮污水的处理方法，其特征是包括化学絮凝、化学氧化、吹脱、化学中和各单元过程。
2.根据权利要求1所述的高浓度氨氮污水的处理方法，其特征是化学絮凝过程为：先用电石渣将高浓度氨氮污水的PH值调到大于11，然后加入聚合氯化铝铁或聚合硫酸铝铁絮凝剂搅拌30-60分钟后(PH值大于10)，再加入PAM搅拌3-10分钟后，静置2小时以上。
3.根据权利要求1所述的高浓度氨氮污水的处理方法，其特征是化学氧化、吹脱过程为：脱泥后，加入H2O2(以MnO2为催化剂)搅拌30-60分钟，曝气1-3小时，再加入NaOH和H2O2搅拌30-60分钟，曝气1-3小时，静置2小时以上(曝气温度不得低于20℃)。
4.根据权利要求1所述的高浓度氨氮污水的处理方法，其特征是化学中和过程为：脱泥后，再搅拌加入20%-40%的硫酸调PH值为6-9，静置。
说明书
一种高浓度氨氮污水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种高浓度氨氮污水的处理方法，包括电石渣的综合利用。
技术背景
过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类健康。因此，污水脱氮处理受到人类的广泛关注。硝化污泥脱水液、垃圾渗透液、催化剂生产厂污水、肉类加工污水、合成氨污水、焦化污水、炼油污水、化工污水等含有极高浓度的氨氮。
目前国内外高浓度氨氮污水的处理方法分为物化法、生化法
(1)物化法有：吹脱法、折点氯化法、沸石脱氨法、膜分离技术、化学氧化法、MAP沉降法、气提法等。
(2)生物法有：A/O法、短程硝华反硝化、厌氧氨氧化和全程自氧脱氮、好氧反硝化等。
虽然处理高浓度氨氮污水的方法有多种，但是目前还没有一种能够兼顾工艺流程简单、投资省、技术成熟、控制方便及无二次污染的处理方法。
发明内容
本发明的目的就是实现能够兼顾工艺流程简单、投资省、技术成熟、控制方便及无二次污染的处理方法。本发明包括化学絮凝、化学氧化、吹脱、化学中和各单元过程。
(1)、化学絮凝过程为：先用电石渣将高浓度氨氮污水的PH值调到大于11，然后加入聚合氯化铝铁或聚合硫酸铝铁絮凝剂搅拌30-60分钟后(PH值大于10)，再加入PAM搅拌3-10分钟后，静置2小时以上。加入电石渣调PH值大于11使污水中的氮由NH4+转化为游离态NH3;加入絮凝剂使污水中不挥发的污染物在絮凝剂的作用下絮凝、沉淀。
(2)、化学氧化、吹脱过程为：脱泥后，加入H2O2(以MnO2为催化剂)搅拌30-60分钟，曝气1-3小时，再加入NaOH和H2O2搅拌30-60分钟，曝气1-3小时，静置2小时以上(曝气温度不得低于20℃)。加入H2O2(以MnO2为催化剂)使污水中有机污染物氧化、分解，再加入NaOH和H2O2使污水中有机污染物更进一步的氧化、分解;曝气使污水中的挥发性成分吹脱掉。
(3)、化学中和过程为：脱泥后，再搅拌加入20%-40%的硫酸调PH值为6-9，静置。
(4)、污泥压滤脱水，滤水返回反应罐，滤渣另行处理。
具体实施方式
(1)、将NH3-N为5800mg/l的催化剂生产厂污水注入反应罐，先加入电石渣将污水的PH值调到大于11，然后加入聚合硫酸铝铁絮凝剂搅拌40分钟后(PH值大于10)，再加入PAM搅拌5分钟后，静置2小时。
(2)、脱泥后，加入H2O2(以MnO2为催化剂)搅拌30分钟，曝气2小时，再加入NaOH和H2O2搅拌30分钟，曝气2小时，静置2小时(曝气温度不得低于20℃)。
(3)、脱泥后，再搅拌加入30%的硫酸调PH值为7，静置30分钟，上清液NH3-N为30mg/l。
(4)、污泥压滤脱水，滤水返回反应罐，滤渣另行处理。