申请日2009.12.31
公开(公告)日2010.06.02
IPC分类号B01J20/10; C02F103/30; C02F1/28; B01J20/30
摘要
本发明公开一种固体废物资源化作吸附材料的制备方法，尤其涉及钢渣复合吸附剂制备方法及用于吸附处理印染废水的方法。这种钢渣复合吸附剂对印染废水具有良好的处理效果，而且成本低廉，吸附量大，生产工艺简单。
权利要求书
1.钢渣复合吸附剂及其处理印染废水方法，其特征在于该方法主要包括以下步骤：
(1)，利用颚式或对辊式破碎机将钢渣破碎，并采用干式或湿式筛分分级得到60-80目粒度的钢渣。
(2)，将得到的钢渣分别加入浓度为0.5-3.0mol/L的硫酸中，振荡1-1.5小时，过滤烘干。
(3)，将酸改性的钢渣与膨润土按1∶1到3∶1进行混合，在500-700度进行焙烧;制成3-5cm不同粒径的钢渣复合吸附材料。
(4)，将制备好的钢渣复合吸附材料处理印染废水，在废水中按照0.5-5%重量比加入钢渣复合吸附材料，吸附处理时间5-20分钟，脱色率达到98-99.5%，COD去除率为80-85%。
2.如权利要求1所述的钢渣复合吸附剂及其处理印染废水方法，其特征在于：钢渣包括平炉钢渣、转炉钢渣以及电炉钢渣。
说明书
钢渣复合吸附剂及其处理印染废水的方法
技术领域
本发明涉及一种固体废物资源化作吸附材料的制备方法，尤其涉及钢渣复合吸附剂制备方法及用于吸附处理印染废水的方法。
技术背景
印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂、色度大、浓度高，含有的难降解物质多，可生化性低。国内处理染料废水普遍以生物法为主，同时辅以化学法，但脱色及COD去除效果差，出水难以稳定达到国家规定的排放标准。目前常用的印染废水脱色方法有吸附法、絮凝法、氧化法、电解法以及生化法等，其中吸附法是染料废水脱色的常规工艺，活性炭吸附极高的处理费用使其推广应用受到很大限制，目前寻找高效廉价的吸附材料成为各国学者广泛关注的热点。
钢渣是炼钢生产的副产品，钢渣产生率约为粗钢量的15-20%，2006年我国的钢产量已突破4亿吨，全年产生钢渣近8000万吨。长期以来钢渣作为废物抛弃，既占用大量土地又污染地下水。近年来，通过对钢渣的综合利用，越来越多的国家意识到，钢渣不再是废弃物，而是宝贵的资源。
目前对钢渣利用新途径研究比较热门的是作吸附材料处理废水。与其他吸附材料比较，钢渣疏松多孔，比表面积大，具有一定的吸附能力，而且钢渣的密度大，在水中的沉降速度快，易于固液分离，此外钢渣的来源广泛属固体废物，可以提供廉价、应用方便的吸附材料，而且可以“以废治废”，使之资源化。但目前钢渣作吸附剂基本都是直接利用钢渣多孔，比表面积大，表面带负电荷的特性直接将钢渣用作吸附材料处理重金属离子废水。由于钢渣中含有铁、铅、汞、铬等重金属离子，如直接作吸附材料，如何防止钢渣中的重金属离子溶出，对所处理的废水带来二次污染。另外，钢渣一般都被磨成粉状，这不利于水污染处理，而且增加后续的过滤处理成本，为此需要将钢渣复合一些黏土材料制成颗粒状的吸附材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢渣复合吸附剂，这种钢渣复合吸附剂对印染废水具有良好的处理效果，而且成本低廉，吸附量大，生产工艺简单。
首先，利用颚式或对辊式破碎机将钢渣破碎，并采用干式或湿式筛分分级得到60-80目粒度的钢渣。
其次，将得到的钢渣分别加入浓度为0.5-3.0mol/L的硫酸中，振荡1-1.5小时，过滤烘干。
然后，将酸改性的钢渣与膨润土按1∶1到3∶1进行混合，在500-700度进行焙烧;制成3-5cm不同粒径的钢渣复合吸附材料。
最后，将制备好的钢渣复合吸附材料处理印染废水，在废水中按照0.5-5%重量比加入钢渣复合吸附材料，吸附处理时间5-20分钟，脱色率达到98-99.5%，COD去除率为80-85%。
具体实施方式：
实施实例1
取用四川攀成钢转炉水淬钢渣10kg，通过破碎机破碎，筛分成60目的钢渣，按照钢渣与硫酸重量比为1∶0.03加入硫酸，振荡1.5小时，过滤，在60-80度下烘干1小时，在按钢渣与膨润土重量比为1∶2加入膨润土，混合均匀，制成3cm的颗粒，在500度下焙烧1h，制备得到大颗粒的钢渣复合吸附剂。
实施实例2
将实施例1得到的大颗粒复合吸附剂，称取100g，加入1m3四川双流某印染废水中，原水pH值为8.61，COD为3830.1mg/L，色度为黑色，经过10min吸附，COD去除率为82.5%，脱色率为99.2%。吸附前后的对比试验结果见附图“钢渣复合材料吸附实际染料废水的效果”