申请日2010.01.27
公开(公告)日2011.08.17
IPC分类号F01K27/02; F03C2/08; F01K25/10
摘要
本实用新型提供一种环保节能减排热废水回收系统，并联连接于热废水管路，工质将热废水热能置换后，进入动力机做功，降温后的废水进入工艺利用系统。热废水热能回收利用系统包括换热装置、螺杆膨胀机单元、工质循环管路、工质泵、截止阀、工质控制阀以及工质。通过换热装置将热废水热能置换给做功工质，工质进入螺杆膨胀机单元做功，螺杆膨胀机单元包括螺杆膨胀机、负载设备，工质推动螺杆膨胀机工作进而驱动负载设备。本热废水热能回收利用系统符合节能降耗、高效实用节能环保要求，二氧化碳排放为零，氮氧化物和硫化物排放为零。
翻译权利要求书
1.一种环保节能减排热废水回收系统，并联连接于热废水管路，利用渣水池排出的热废水的热能做功，其特征在于：
所述环保节能减排热废水回收系统包括换热装置、螺杆膨胀机单元、工质循环管路、设置在所述工质循环管路上的工质泵、截止阀、工质控制阀以及在所述工质泵的推动下循环流动的工质，所述换热装置分别与所述热废水管路以及所述工质循环管路相连接，用于将所述热废水管路中的所述热废水的热量转移至所述工质循环管路，所述工质经所述换热装置后温度升高，流入所述螺杆膨胀机单元做功，其中
所述螺杆膨胀机单元包括螺杆膨胀机以及相连的负载设备，其中，所述工质推动所述螺杆膨胀机工作进而提供动力以驱动所述负载设备;
所述截止阀设于所述工质循环管路之上，用于控制所述工质的流通;以及
所述工质控制阀设于所述工质循环管路之上，用于控制所述工质的流量。
2.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述环保节能减排热废水回收系统进一步包括冷凝器，所述冷凝器位于所述工质循环管路上的螺杆膨胀机单元输出端，用于冷凝从所述螺杆膨胀机单元输出的工质。
3.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述环保节能减排热废水回收系统进一步包括控制系统，用于控制所述螺杆膨胀机单元以及所述工质控制阀。
4.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述热废水管路上进一步包括润滑系统，用于润滑所述螺杆膨胀机单元。
5.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述环保节能减排热废水回收系统进一步包括高炉冷凝系统，所述高炉冷凝系统设置在所述热废水管路上，用于冷凝所述热废水。
6.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述环保节能减排热废水回收系统进一步包括多组热废水控制阀，所述多组热废水控制阀设置在所述热废水管路上，用于控制所述热废水的流向。
7.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述环保节能减排热废水回收系统进一步包括循环冲渣水泵，所述循环冲渣水泵设在所述渣水池的出口，用于将所述热废水导引到所述热废水管路。
8.根据权利要求1所述的环保节能减排热废水回收系统，其特征在于，所述螺杆膨胀机单元还包括变速机，所述螺杆膨胀机通过所述变速机与所述负载设备连接。
说明书
一种环保节能减排热废水回收系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种环保节能减排热废水回收系统，特别是涉及一种能够充分利用工艺生产过程中所排出的热废水产生动力进行发电或带动其他负载的螺杆膨胀动力系统。
【背景技术】
我国的一次能源现状不容乐观，煤炭资源储量虽然世界排名第二(美国第一，是我国储量的一倍)，但我国可开采的煤炭资源不足百年时间，远少于世界前六位储煤量的国家;我国的石油和天然气资源也仅够开采几十年，世界范围内的石油开采也可能在本世纪内短缺。
在钢铁行业，其工艺生产过程中附加产生的低品位热能相当多，主要以水蒸气、热废水、废热烟气的形式存在，而且所产生的热能具有品位低、不稳定、间断性等特点，所以绝大部分未能利用。
举例来说，在钢铁行业中所产生的大量高炉冲渣水(热废水)会排入渣水池中，热废水在渣水池储蓄了一定量后，会直接被导引到高炉冷凝系统冷凝。
以上的处理方式所产生的问题是，热废水具有大量的热能，若直接排出则会造成能量的大量浪费，若能对热废水的热能进行进一步的利用，则可提高能源利用率，意义重大。
综上所述，需要一种环保节能减排热废水回收系统，其可以解决现有的能量利用不充分的问题。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种环保节能减排热废水回收系统，其能够回收低品位热能并直接转换成电能。
为解决上述技术问题，根据本实用新型一优选实施例，提供了一种环保节能减排热废水回收系统，并联连接于热废水管路，利用渣水池排出的热废水做功，并将做功后的热废水排出，环保节能减排热废水回收系统包括换热装置、螺杆膨胀机单元、工质循环管路、设置在工质循环管路上的工质泵、截止阀、工质控制阀以及在工质泵的推动下循环流动的工质，换热装置分别与热废水管路以及工质循环管路相连接，用于将热废水管路中的热废水的热量转移至工质循环管路，工质经换热装置后温度升高，流入螺杆膨胀机单元做功，螺杆膨胀机单元包括螺杆膨胀机以及相连的负载设备，其中，工质推动螺杆膨胀机工作进而提供动力以驱动负载设备;截止阀设于工质循环管路之上，用于控制工质的流通;工质控制阀设于工质循环管路之上，用于控制工质的流量。
根据本实用新型一优选实施例，环保节能减排热废水回收系统进一步包括冷凝器，冷凝器位于工质循环管路上的螺杆膨胀机单元输出端，用于冷凝从螺杆膨胀机单元输出的工质。
根据本实用新型又一优选实施例，环保节能减排热废水回收系统进一步包括控制系统，用于控制螺杆膨胀机单元以及工质控制阀。
根据本实用新型又一优选实施例，热废水管路上进一步包括润滑系统，用于润滑螺杆膨胀机单元。
根据本实用新型又一优选实施例，环保节能减排热废水回收系统进一步包括高炉冷凝系统，高炉冷凝系统设置在热废水管路上，用于冷凝热废水。
根据本实用新型又一优选实施例，环保节能减排热废水回收系统进一步包括多组热废水控制阀，多组热废水控制阀设置在热废水管路上，用于控制热废水的流向。
根据本实用新型又一优选实施例，环保节能减排热废水回收系统进一步包括循环冲渣水泵，循环冲渣水泵设在渣水池的出口，用于将热废水导引到热废水管路。
根据本实用新型又一优选实施例，螺杆膨胀机单元还包括变速机，螺杆膨胀机通过变速机与负载设备连接。
本实用新型的优点在于，螺杆膨胀机单元应用于低品位热废水能源再利用而言节能降耗、高效实用。可以直接利用热水高效率产生机械能，从而产生电力，所以它特别适用于渣水池的热废水利用，由它替代电动机来带动给水泵和风机可节约大量用电，为企业排放的废热液找到一条可利用的途径，带来可观的回收效益。此外，本环保节能减排热废水回收系统还符合节能环保要求，二氧化碳排放为零，氮氧化物和硫化物排放为零。
为了能更进一步了解本实用新型为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，可由此得到深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。