申请日2010.02.05
公开(公告)日2011.01.05
IPC分类号C02F9/04; C02F1/50; C02F1/52
摘要
本实用新型提供一种含煤废水处理器，包括澄清浓缩器及设置于所述澄清浓缩器中央位置的涡流混合反应分离器，所述涡流混合反应分离器上设有排气口、进水喷嘴、加药口、排渣口及通往澄清浓缩器的下降管，所述澄清浓缩器设有排泥口及出水口。本实用新型设备采用先进的反应、分离、沉降技术和科学的系统设计，配合高效的智能自控装置，把水处理技术、自动化控制技术进行有机的融合，使整个系统布局紧凑、合理、一体化、运行效率高、处理效果显著、自动化程度高。处理后的水pH值在8左右，残留浊度小于2mg/L，可全部回收利用。
权利要求书
1.一种含煤废水处理器，其特征在于包括澄清浓缩器及设置于所述澄清浓缩器中央位置的涡流混合反应分离器，所述涡流混合反应分离器上设有排气口、进水喷嘴、加药口、排渣口及通往澄清浓缩器的下降管，所述澄清浓缩器设有排泥口及出水口。
2.根据权利要求1所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述涡流混合反应分离器呈锥体形，所述排气口设置在顶部，进水喷嘴及排渣口设置在底部。
3.根据权利要求1或2所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述加药口包括设置在所述涡流混合反应分离器底部的絮凝剂加药口及顶部的助凝剂加药口。
4.根据权利要求3所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述澄清浓缩器包括自下而上的环形排渣区、环形沉淀区、环形澄清区及环形过滤区。
5.根据权利要求4所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述环形排渣区的纵截面为环形漏斗，所述排泥口设置在漏斗底部，分离、沉淀的煤渣处于环形流动状态。
6.根据权利要求5所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述环形过滤区由若干辐射状的过滤集水管道构成，所述过滤集水管道上设有微孔过滤元件。
7.根据权利要求6所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述澄清浓缩器侧壁上位于环形过滤区上方位置处设有溢流口。
8.据权利要求7所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述下降管为两根，每根下降管的上端从所述涡流混合反应分离器上部引出，下端设有喷嘴位于环形排渣区漏斗底部。
9.据权利要求8所述的含煤废水处理器，其特征在于：所述澄清浓缩器底部与所述排渣口相对位置处设有排泥口。
说明书
含煤废水处理器
技术领域
本实用新型涉及一种废水 处理装置，具体地说，是涉及一种含煤废水处理器。
背景技术
煤矿、焦化厂、燃煤发电厂等煤的生产单位和用户大都会产生含煤废水，含煤废水主要来自输煤系统冲洗水、洗煤废水、矿井排水及储煤场的雨水等，其中颗粒状的煤沉淀后，容易堵塞设备和管道，而微米级的粉状煤，由于其中的含煤粉尘颗粒较小，粉尘的比重与水的比重又较相近，很难靠重力自然沉淀。现有的含煤废水大都是简单的沉淀掉颗粒大的煤后自然排掉，黑色的含煤废水放任自流不但给周边环境造成了严重的污染，同时也造成了水资源的极大浪费。
发明内容
本实用新型设备针对现有技术，含煤废水不能彻底处理的问题，提供一种含煤废水处理器。
为解决上述技术问题，本实用新型设备采用以下技术方案予以实现：
一种含煤废水处理器，其特征在于包括澄清浓缩器及设置于所述澄清浓缩器中央位置的涡流混合反应分离器，所述涡流混合反应分离器设有排气口、进水喷嘴、加药口、排渣口及通往澄清浓缩器的下降管，所述澄清浓缩器设有排泥口及出水口。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述涡流混合反应分离器呈锥体形，所述排气口设置在顶部，进水喷嘴及排渣口设置在其底部。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述加药口包括设置在所述涡流混合反应分离器底部的絮凝剂加药口及顶部的助凝剂加药口。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述澄清浓缩器的包括自下而上的环形排渣区、环形沉淀区、环形澄清区及环形过滤区。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述环形排渣区的纵截面为环形漏斗，所述排泥口设置在漏斗底部。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述环形过滤区由若干辐射状的过滤集水管道构成，所述过滤集水管道上设有微孔过滤元件。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述澄清浓缩器侧壁上位于环形过滤区上方位置处设有溢流口，以便微孔过滤元件反洗排水。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述下降管为两根，每根下降管的上端从所述涡流混合反应分离器上部引出，下端位于环形排渣区漏斗底部。
进一步地，本实用新型设备还具有如下技术特征：所述澄清浓缩器底部与所述排渣口相对位置处设有排泥口。
与现有技术相比，本实用新型设备的优点和积极效果是：
本实用新型设备采用先进的反应分离沉降技术和科学的系统设计，配合高效的智能自控装置，把水处理技术、自动化控制技术进行有机的融合，使整个系统布局紧凑、合理、一体化，运行效率高、处理效果显著、自动化程度高。处理后的水PH值在8左右，残留浊度小于2mg/L，可全部回收利用。