稠油污水絮凝除硅处理方法

　　申请日2010.02.08

　　公开(公告)日2010.07.21

　　IPC分类号C02F9/04

　　摘要

　　一种稠油污水絮凝除硅处理方法，由调pH及除硅、絮凝除油步骤组成。本发明的稠油污水絮凝除硅处理方法，采用季铵碱与无机碱的复合物调整污水pH值，在CaCl2与MgCl2复合除硅剂和阳离子有机聚合物的强化作用下，达到稠油污水絮凝除硅的共同效果，使处理后水中的悬浮物含油量降低至5.0mg/L以下、二氧化硅含量降低至40mg/L以下。本发明处理方法简单，操作简便，季铵碱最终转变成季铵盐，可有效控制污水中细菌及结垢量，延长了软化处理时软化树脂的使用周期，只加入有机絮凝剂，处理成本低，产生污泥量少，除硅效果好。

　　权利要求书

　　1.一种稠油污水絮凝除硅处理方法，其特征在于它由下述步骤组成：

　　(1)调pH及除硅

　　取65～78℃的稠油污水，加入质量分数为30%的复合物水溶液，调整稠油污水的pH至8～9，加入MgCl2与CaCl2混合制成的复合除硅剂，复合除硅剂中MgCl2与CaCl2的质量比为1∶3～5，复合除硅剂在稠油污水中的质量浓度为280～300mg/L，搅拌5分钟;

　　上述的复合物是季铵碱与无机碱质量比为1∶3～5的混合物，其中季铵碱为四甲基氢氧化铵或四乙基氢氧化铵，无机碱为NaOH或KOH;

　　(2)絮凝除油

　　向步骤(1)调pH及除硅后的水中加入阳离子聚合物，其在稠油污水中的质量浓度为1.0～2.0mg/L，搅拌5分钟，沉降30分钟，用粒径为0.3mm、厚度为10cm的石英砂过滤器过滤，得到处理后水;

　　上述的阳离子聚合物是粘均分子量为600～800万的阳离子聚丙烯酰胺或粘均分子量为1～5万的聚二甲基二烯丙基氯化铵或粘均分子量为8001200万的二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物。

　　2.按照权利要求1所述的稠油污水絮凝除硅处理方法，其特征在于：所说的调pH及除硅步骤(1)中，复合物是季铵碱与无机碱质量比为1∶4的混合物;所说的复合除硅剂中，MgCl2与CaCl2的质量比为1∶4。

　　3.按照权利要求1或2所述的稠油污水絮凝除硅处理方法，其特征在于：所说的调pH及除硅步骤(1)中，复合物是由四乙基氢氧化铵与NaOH按质量比为1∶4混合制成的混合物。

　　4.按照权利要求1所述的稠油污水絮凝除硅处理方法，其特征在于：所说的絮凝除油步骤(2)中，阳离子聚合物是粘均分子量为1000万的二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物，其在稠油污水中的质量浓度为1.0mg/L。

　　说明书

　　稠油污水絮凝除硅处理方法

　　技术领域

　　本发明属于水、废水或污水的处理技术领域，具体涉及到含硅化合物、悬浮杂质的絮凝沉淀，特别涉及到稠油污水絮凝除硅处理方法。

　　背景技术

　　在稠油开发中，为了提高水资源的利用率，通常将稠油污水经过反相破乳、气浮处理、化学除硅处理、离子交换等处理后，再回用注汽锅炉。处理过程通常是先反相破乳，气浮除油，再进行除硅、离子交换等，处理工艺复杂，处理成本高。

　　CN101157506A公开了一种油田污水除硅、净水、软化于一体的方法，它利用能吸附污水中二氧化硅硬度离子和悬浮物的Aln+1(SiO2)Cl3n+1·xH2O吸附剂，将其直接加到污水管线中，同时投加Ca(OH)2、NaOH组成的稳定剂，利用后续加入的阴离子型聚丙烯酰胺，经过平流混降池沉降，使出水悬浮物控制在10.0mg/L以下。但该方法除油率偏低，且通过平流地时，水易富氧而增强其腐蚀性，给后续应用带来不便。

　　CN1412128A公开了一种油田稠油污水降硅净化工艺技术，其方法是在不调整污水pH的条件下，直接向预处理后污水中加入活性氧化镁，混合液经过涡流反应器后再加入无机铝盐及有机絮凝剂，充分反应后进入沉淀澄清器，从而得到二氧化硅及悬浮物含量均较低的处理后水，其中活性氧化镁加量为50～500mg/L，无机铝盐或其他无机净水剂加量为5～50mg/L，有机絮凝剂加量为0.1～1mg/L。该方法采用不调整pH值除硅，除硅率较低，仅适合于含硅量较低的稠油污水处理。

　　CN1699210A公开了一种稠油污水除硅工艺与方法，该方法采用碱土金属盐与高分子化合物相结合的化学方法，经过化合混凝与絮凝沉淀，在除硅剂A、B、C、D的复合作用下实现了稠油污水的除硅处理，其中A由液体碱金属氢氧化物或由MO与M(OH)2复合物组成;B为碱土金属的氯化物或硫酸盐，C为三价金属的多元聚合物，D为含-CO-NH2、-CO-OH双官能团的高分子化合物。其处理工艺为：在污水中加入0～800mg/L的A及0～800mg/L的B，混合后加入0～300mg/L的C及0～300mg/L的D，经过快速反应池，慢速反应池，平流沉淀池后出水。该方法采用的除硅药剂种类多、加量大、产生的污泥量多，增大了稠油污水处理的成本。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题在于克服上述稠油污水处理方法的缺点，提供一种处理方法简单、操作简便、处理成本低、污泥生成量少、除硅效果好的稠油污水絮凝除硅处理方法。

　　解决上述技术问题所采用的技术方案是它由下述步骤组成：

　　1、调pH及除硅

　　取65～78℃的稠油污水，加入质量分数为30%的复合物水溶液，调整稠油污水的pH至8～9，加入MgCl2与CaCl2混合组成的复合除硅剂，复合除硅剂中MgCl2与CaCl2的质量比为1∶3～5，其在稠油污水中的质量浓度为280～300mg/L，搅拌5分钟。

　　上述的复合物是季铵碱与无机碱质量比为1∶3～5的混合物，其中季铵碱为四甲基氢氧化铵或四乙基氢氧化铵，无机碱为NaOH或KOH。

　　2、絮凝除油

　　向步骤1调pH及除硅后的水中加入阳离子聚合物，其在稠油污水中的质量浓度为1.0～2.0mg/L，搅拌5分钟，沉降30分钟，用粒径为0.3mm、厚度为10cm的石英砂过滤器过滤，得到处理后水。

　　上述的阳离子聚合物是粘均分子量为600～800万的阳离子聚丙烯酰胺或粘均分子量为1～5万的聚二甲基二烯丙基氯化铵或粘均分子量为800～1200万的二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物。

　　本发明的调pH及除硅步骤1中，复合物是季铵碱与无机碱最佳质量比为1∶4的混合物。本发明的复合除硅剂中MgCl2与CaCl2的最佳质量比为1∶4。

　　本发明的调pH及除硅步骤1中，复合物是由四乙基氢氧化铵与NaOH按最佳质量比为1∶4混合制成的混合物。

　　本发明的絮凝除油步骤2中，阳离子聚合物是粘均分子量为1000万的二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的共聚物，其在稠油污水中的最佳质量浓度为1.0mg/L。

　　本发明的稠油污水絮凝除硅处理方法，处理方法简单，操作简便，只加入有机絮凝剂，处理成本低，产生污泥量少，除硅效果好。同时，本发明使用季铵碱调整pH值，季铵碱最终转变成季铵盐，可有效控制污水中细菌及结垢量，延长了软化处理时软化树脂的使用周期。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。

　　实施例1