申请日2010.06.08
公开(公告)日2012.09.05
IPC分类号C02F9/14; C02F1/66; C02F1/24; C02F3/30
摘要
本发明公开了一种ABS凝聚干燥工段废水的处理方法。该方法包括如下步骤：ABS凝聚干燥工段废水进行气浮处理，回收废水中ABS粉料;调整气浮处理后的水的pH值为5～7;pH值为5～7的废水进入生物活性炭-序批式生物膜反应器;所述生物活性炭-序批式生物膜反应器为活性炭上负载有能降解芳香类、有机腈类污染物的微生物的序批式反应器;从所述生物活性炭-序批式生物膜反应器排水。本发明的ABS树脂厂凝聚干燥工段废水的处理方法，采用气浮回收系统与BAC-SBR反应器相结合的综合处理工艺，既能回收废水中的ABS粉料又能生物降解废水中芳香类及有机腈类有毒有害有机污染物。
权利要求书
1.ABS凝聚干燥工段废水的处理方法，包括如下步骤：
ABS凝聚干燥工段废水进行气浮处理，回收废水中ABS粉料;
调整气浮处理后的水的pH值为5～7;
pH值为5～7的废水进入生物活性炭-序批式生物膜反应器;
从所述生物活性炭-序批式生物膜反应器排水;
所述生物活性炭-序批式生物膜反应器为活性炭上负载有能降解芳香类及有机腈类污染 物的微生物的序批式反应器，所述生物活性炭-序批式生物膜反应器的反应器运行分为两个阶 段，第一阶段为缺氧阶段，第二阶段为好氧阶段，所述缺氧阶段的时间与所述好氧阶段的时 间的比值为1∶(1～7)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述气浮处理采用加压溶气气浮法。
说明书
ABS凝聚干燥工段废水 的处理方法
技术领域
本发明涉及一种ABS凝聚干燥工段废水的处理方法。
背景技术
ABS树脂生产废水主要来源于丁二烯聚合工段(B区)、乳液接枝工段(C区)及凝聚干 燥工段(E区)等三个生产节点。B、C区主要为反应釜定期清胶产生的高浓度清胶废水，具 有高COD值、高浊度和间歇性排放的特点，其废水中的主要污染物为胶乳状聚合物;E区废 水为酸洗废水，具有pH值低、富含轻质ABS粉料、水量大、连续排放、毒性高且可生化性差 的特点，其特征污染物种类繁多，主要为苯系物、丙烯腈、丙烯腈的低聚物及其衍生物等有 毒有害难降解有机污染物。现有的ABS树脂生产废水的处理方法主要是采用气浮和活性污泥 法处理B、C、E混合废水，处理效果不理想。目前缺少能将ABS树脂生产的B、C、E废水分 别处理的方法，尤其是既能回收ABS粉料，又能高效降解废水中有毒有害污染物的ABS凝聚 干燥工段废水的处理方法。
发明内容
本发明的目的是提供既能回收ABS粉料，又能高效降解废水中有毒有害污染物的ABS凝 聚干燥工段废水的处理方法。
本发明所提供的ABS凝聚干燥工段废水的处理方法，包括如下步骤：
ABS凝聚干燥工段废水进行气浮处理，回收废水中轻质ABS粉料;
调整气浮处理后的水的pH值为5～7;
pH值为5～7的废水进入生物活性炭-序批式生物膜反应器;
从所述生物活性炭-序批式生物膜反应器排水;
所述生物活性炭-序批式生物膜反应器为活性炭上负载有能够降解芳香类、有机腈类污染 物的微生物的序批式反应器。
本发明的ABS树脂厂凝聚干燥工段废水的处理方法，其中：所述气浮处理采用加压溶气 气浮法。
本发明的ABS树脂厂凝聚干燥工段废水的处理方法，其中：所述生物活性炭-序批式生物 膜反应器的反应器运行分为两个阶段，第一阶段为缺氧阶段，第二阶段为好氧阶段，所述缺 氧阶段的时间与所述好氧阶段的时间比值为1∶(1～7)。
本发明的ABS树脂厂凝聚干燥工段废水的处理方法，采用气浮回收系统与BAC-SBR反应 器相结合的综合处理工艺，既能回收废水中的ABS粉料又能生物降解废水中芳香类及有机腈 类有毒有害有机污染物。本发明的ABS树脂厂凝聚干燥工段废水的处理方法，对废水水质的 波动性和废水中有毒有害污染物具有很强的抵抗能力，并且具有处理时间相对较短，占地面 积小，装置简单易于操作等优点。