申请日2010.07.19
公开(公告)日2010.12.15
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开一种用于污泥干化回转窑内的切割导流装置及污泥干化回转窑，该装置包括：切割导流叶片、密封胶圈、螺栓和螺母;切割导流叶片的一端设有固定通孔，螺栓一端穿过固定通孔，与切割导流叶片内设置的螺母固定连接，螺栓另一端用于固定焊接在回转窑筒内壁上，通过螺栓与螺母的配合使切割导流叶片固定在回转窑筒内壁上;密封胶圈设置在切割导流叶片的一端外的螺栓上贴紧切割导流叶片的端部。该装置设置在回转窑内，在污泥前进的过程中，通过该装置，可切割或导回部分污泥，延长污泥在窑内的运动轨迹，增加污泥的反应及停留时间，有效提高了污泥干化效果。该装置结构简单、不需动力设备，安全可靠，节能节电，很好克服现有技术的缺点和不足。
翻译权利要求书
1.一种用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：该装置包括：
切割导流叶片(1)、密封胶圈(2)、螺栓(3)和螺母(4);
所述切割导流叶片(1)的一端设有固定通孔，螺栓一端穿过固定通孔，与切割导流叶片(1)内设置的螺母(4)固定连接，螺栓(3)另一端用于固定焊接在回转窑筒内壁(5)上，通过螺栓(3)与螺母(4)的配合使所述切割导流叶片(1)固定在回转窑筒内壁(5)上;所述密封胶圈(2)设置在切割导流叶片(1)的一端外的螺栓(3)上贴紧切割导流叶片(1)的端部。
2.根据权利要求1所述用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：所述切割导流叶片(1)为由耐腐蚀及耐高温的金属板或硬质防水非金属板制成的中空棱柱，上端开口，底端封闭，底端设有供螺栓(3)穿过的固定通孔。
3.根据权利要求2所述用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：所述切割导流叶片(1)的高度为所应用的回转窑筒内壁上设置的抄板的高度的1.2～1.5倍;所述切割导流叶片(1)的宽度为所应用的回转窑筒内壁上设置的两个平行的抄板之间间距的1/3～1/2。
4.根据权利要求2或3所述用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：所述切割导流叶片(1)的中空棱柱的截面呈平行四边形，平行四边形中锐角的角度为10～15°。
5.根据权利要求2或3所述用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：所述切割导流叶片(1)采用的耐腐蚀及耐高温的金属板或硬质防水非金属板的厚度不小于3mm。
6.根据权利要求1或2所述污泥干化用回转窑内切割导流装置，其特征在于：所述密封胶圈(2)的平面面积至少大于螺母(4)的平面面积的1倍。
7.根据权利要求1或2所述用于污泥干化回转窑内的切割导流装置，其特征在于：所述切割导流叶片(1)一端的固定通孔外周均匀设有多个角度定位凹槽，所述螺栓底部设有角度定位凸起，所述固定通孔外周的角度定位凹槽与螺栓底部的角度定位凸起配合，能调整所述切割导流叶片(1)的安装角度。
8.一种污泥干化用回转窑，其特征在于，包括：
回转窑和切割导流装置;其中，切割导流装置采用上述权利要求1～7任一项的所述污泥干化用回转窑内切割导流装置;
所述切割导流装置固定设置在所述回转窑筒内壁上，设置在回转窑筒内壁上的抄板之间。
9.根据权利要求8所述污泥干化用回转窑，其特征在于：所述的切割导流装置为多个，均匀分布设置在所述回转窑筒内壁上。
10.根据权利要求9所述污泥干化用回转窑，其特征在于：所述切割导流装置为多个，均匀分布设置在所述回转窑筒内壁上具体包括：
在污泥前进的方向上的回转窑筒内壁(5)的前端1/3区域和后端1/3区域设置的切割导流叶片(1)均垂直于抄板(7)，每个切割导流叶片(1)的设置在形成“品”字形的三个抄板(7)的中心的回转窑筒内壁上;
在污泥前进的方向上的回转窑筒内壁(5)的中部2/3区域设置的切割导流叶片(1)与抄板(7)呈45°～60°角，每个切割导流叶片(1)的设置在形成“品”字形的三个抄板(7)的中心的回转窑筒内壁(5)上。
说明书
用于污泥干化回转窑内的切割导流装置及污泥干化回转窑
技术领域
本发明涉及回转窑内切割导流的装置，尤其涉及一种用于污泥干化回转窑内的切割导流装置及污泥干化回转窑。
背景技术
传统的回转窑多用于干化含水率较低、黏性较差、较为松散的石灰粉、水泥粉等建材化工物料等。以上这些物料在回转窑内能够有效地进行抛洒、分散等动作，且不易结块。而我国现有市政污水处理厂产生的脱水污泥的含水率及性状，随着季节、水厂运行参数的变化而变化，含水率较高且变化范围较大(75%～85%)。同时，在污泥机械脱水过程中投加量大量PAM等黏性药剂，造成市政污泥不易分散、结坨现象严重，导致在回转窑内成坨滚动，不能很好的分散，最终粘结成大块坨状污泥，严重影响利用回转窑对污泥的干化效果。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种用于污泥干化回转窑内的切割导流装置及污泥干化回转窑，可有效地切割回转窑内的大块污泥，延长污泥在回转窑内的停留时间，减小出泥粒径，改善干化效果。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明实施例提供一种污泥干化用回转窑内切割导流装置，该装置包括：
切割导流叶片、密封胶圈、螺栓和螺母;
所述切割导流叶片的一端设有固定通孔，螺栓一端穿过固定通孔，与切割导流叶片内设置的螺母固定连接，螺栓另一端用于固定焊接在回转窑筒内壁上，通过螺栓与螺母的配合使所述切割导流叶片固定在回转窑筒内壁上;所述密封胶圈设置在切割导流叶片的一端外的螺栓上贴紧切割导流叶片的端部。
本发明实施例还提供一种污泥干化用回转窑，包括：
回转窑和切割导流装置;其中，切割导流装置采用上述污泥干化用回转窑内切割导流装置;
所述切割导流装置固定设置在所述回转窑筒内壁上，设置在回转窑筒内壁上的抄板之间。
由上述本发明实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例中由切割导流叶片、密封胶圈、螺栓和螺母构成的回转窑内污泥切割导流装置，该装置可安装在对污泥进行干化的回转窑内，对污泥进行切割和导流，延长污泥停留时间，确保出泥的干化效果。该装置结构简单，安装调整方便，不需动力及控制设备，安全可靠，用在对污泥干化的回转窑中节能节电，可很好的克服现有技术的缺点和不足。