申请日2010.07.16
公开(公告)日2010.11.24
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种冶炼烟气制酸废水的处理方法，属于废水的处理方法，该方法包括以下步骤：将工业废钡渣进行预处理;分析测定冶炼烟气制酸废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量;将适量的工业废钡渣加入冶炼烟气制酸废水中搅拌;固液分离等，详细的方法步骤见说明书。本发明优点是：简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等，能够为冶炼行业废水治理与回用奠定良好基础。
翻译权利要求书
1.一种冶炼烟气制酸废水的处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)将工业废钡渣进行预处理：去除杂质、干燥、粉碎、过筛;
(2)分析测定冶炼烟气制酸废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量，根据水质分析结果及对出水水质的实际需求确定钡渣的用量;
(3)当冶炼烟气制酸废水质量为100ml，pH=1.0时中，加入3-4g某工业废钡渣，充分搅拌0.5-1.0小时后，静置0.5-1.0小时，使各类化学反应尽量充分、完全;
(4)进行固液分离，处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放，反应后的残渣可进一步利用或排放。
2.根据权利要求1所述的冶炼烟气制酸废水的处理方法，其特征在于所述的冶炼烟气制酸废水中，酸性得到了中和，同时治理了含有SO42-、Pb、Zn、Cd、As的有害物质。
说明书
一种冶炼烟气制酸废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，属于废水处理，具体而言，是涉及一种冶炼烟气制酸废水的处理方法，该法通过采用工业废钡渣处理冶炼烟气制酸废水，使之实现循环综合利用或达标排放。
背景技术
针对铅锌冶炼过程所产生的大量烟气，目前绝大多数铅锌冶炼厂都通过采取二转二吸法制备硫酸。然而，烟气制酸过程又会产生大量的强酸性废水，不仅酸性强，还含有大量的硫酸根，以及较高含量的汞、砷、镉等重金属。这类重金属酸性废水既不能直接排放，也不能实现循环利用，而且对环境危害极大，工业上传统的处理方法主要为中和法，常用石灰、烧碱、纯碱等碱性药剂作为中和剂，但往往存在中和效率低、中和剂投加量大、中和出水硬度高、反应成本高、易产生二次污染等显著缺点，尤其是石灰中和过程在废水中引入了大量的硬度，严重制约了中和出水的循环利用。同时，中和酸性废水后产生的含有大量硫酸根等阴离子的出水也成为工业上普遍存在的一项废水治理难题。
工业废钡渣是钡盐生产中产生的固体废物，我国每年钡渣的生产量为6.0×105t以上，这些废渣中含有大量的钡离子，对环境影响较大。钡渣呈强碱性，直接投加到酸性废水中具有良好的中和作用;钡渣中含有少量水溶性钡和大量的酸溶性钡，还含有一些金属氧化物，在水溶液或酸溶液中有Ba2+析出，一定条件下与硫酸根等离子可生成钡盐沉淀;钡渣中含有一定量的硫离子S2-，可与废水中的重金属离子反应生成相应的重金属硫化物沉淀;钡渣中还含有可释放出SiO2、Fe2O3、Al2O3等成分的盐，在一定pH条件下会产生羟基化，可对水中的阴阳离子产生吸附凝聚作用。由于以上作用机理，钡渣在不向水中引入硬度的前提下，可以起到良好的中和以及去除水中阴阳离子的作用。目前，国内已有使用钡渣治理矿山废水和镀铬废水的研究与报道，但尚未见到使用工业废钡渣处理冶炼烟气制酸废水的研究与报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足问题，提供一种冶炼烟气制酸废水的处理方法。利用本发明的方法可有效解决传统冶炼行业烟气制酸环节重金属酸性废水的治理难题，进而实现冶炼烟气制酸废水的循环综合利用与达标排放。
本发明的技术方案是：
一种冶炼烟气制酸废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将工业废钡渣进行预处理：去除杂质、干燥、粉碎、过筛。
(2)分析测定冶炼烟气制酸废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量，根据水质分析结果及对出水水质的实际需求确定钡渣的用量。
(3)当冶炼烟气制酸废水质量为100ml，pH=1.0时，加入3-4g某工业废钡渣，充分搅拌0.5-1.0小时后，静置0.5-1.0小时，使各类化学反应尽量充分、完全;
(4)进行固液分离，处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放，反应后的残渣可进一步利用或排放。
所述的冶炼烟气制酸废水中，酸性得到了中和，同时治理了含有SO42-、Pb、Zn、Cd、As的有害物质。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
本发明公开了一种冶炼烟气制酸废水的处理方法，使用钡盐工业生产过程中产生的含钡废渣替代传统工艺中的石灰中和环节，不仅能够较为高效地实现中和酸性废水的功能，而且能够去除水中的硫酸根等阴离子以及重金属，更能从源头消除废水中的硬度来源，彻底解决高硬度废水的综合治理与循环利用问题。本方法具有简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等诸多优点，能够为冶炼行业废水治理与回用奠定良好基础。