申请日2012.12.06
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F11/14; C02F1/56
摘要
本发明公开了一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，涉及城市垃圾处置产生的二次污染物的处置技术领域，该方法包含：以高盐废水为溶剂，将所述垃圾焚烧飞灰与所述高盐废水混合并进行水洗;在所述水洗完成后，将所述步骤一形成的固液混合物进行固液分离。本发明提供的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，可以有效降低飞灰中的可溶氯盐含量，有利于进一步实现飞灰的安全环保处置，且同时不会产生增量废弃物。
权利要求书
1.一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，其特征在于，包含：
步骤一：以高盐废水为溶剂，将所述垃圾焚烧飞灰与所述高盐废水按 照质量百分比为80%-95%：20%-5%进行混合水洗，同时加入分散剂，所述 分散剂为丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2’-甲基丙基磺酸共聚物，相对分子量为 1000～10000;
步骤二：在所述水洗完成后，向所述步骤一形成的固液混合物加入絮 凝剂进行固液分离，得到作为上清液的高浓度盐水和一次污泥，其中，所 述絮凝剂成分为非离子型聚丙烯酰胺，相对分子量为500万～700万;
步骤三：在所述一次污泥中加入脱水剂，所述脱水剂加入量为所述一 次污泥重量的0.01%～0.05%;
步骤四：在所述步骤三完成后，进一步分离所述一次污泥 ，得到二次 污泥;
步骤五：在105℃下烘干所述二次污泥。
说明书
一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法
技术领域
本发明涉及城市垃圾处置产生的二次污染物的处置技术领域，特别涉 及一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法。
背景技术
由于垃圾焚烧可以实现城市生活垃圾的减量化、无害化和资源化处置 利用，成为国内外垃圾处置的重要发展趋势。但垃圾焚烧也产生一定的焚 烧飞灰，飞灰的重要特性之一是含有大量水溶氯盐，水溶氯盐的存在加大 了飞灰的处置难度，以水泥窑处置垃圾焚烧飞灰为例，一方面，水泥产品 对氯元素的含量有严格要求，根据国标《通用硅酸盐水泥(GB 175-2007)》 要求，水泥化学指标中氯离子含量≤0.06%;另一方面，水泥窑高温处置过 程中，在窑炉高温区挥发的氯盐容易在低温区冷凝结皮，影响窑炉生产， 甚至导致停产。可见，脱除飞灰中的水溶氯盐有利于飞灰的进一步处置。 常用的垃圾焚烧飞灰在水洗处置过程中将产生大量水洗废水，由于大量可 溶氯盐从飞灰中洗脱，导致二次污染高盐废水产生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处 置方法，解决了现有的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法在水洗处置过 程中将产生大量水洗废水，由于大量可溶氯盐从垃圾焚烧飞灰中洗脱，导 致二次污染高盐废水产生的问题。
本发明提供的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，包含：
步骤一：以高盐废水为溶剂，将所述垃圾焚烧飞灰与所述高盐废水混 合并进行水洗;
步骤二：在所述水洗完成后，将所述步骤一形成的固液混合物进行固 液分离，得到作为上清液的高浓度盐水和一次污泥。
作为优选，本方法还包含：
步骤三：在所述一次污泥中加入脱水剂。
作为优选，本方法还包含：
步骤四：在所述步骤三完成后，进一步分离所述一次污泥，得到二次 污泥。
作为优选，本方法还包含：
步骤五：烘干所述二次污泥。
作为优选，所述脱水剂加入量为一次污泥重量的0.01%～0.05%。
作为优选，在所述步骤一中的高盐废水中加入分散剂。
作为优选，所述分散剂成分为丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2’-甲基丙基磺 酸共聚物，相对分子量为1000～10000。
作为优选，在所述步骤二中加入絮凝剂。
作为优选，所述絮凝剂成分为非离子型聚丙烯酰胺，相对分子量为500 万～700万。
作为优选，其特征在于，所述高盐废水和垃圾焚烧飞灰的配比质量百 分比范围为80%-95%：20%-5%。
与传统水洗方式处置垃圾焚烧飞灰相比，本发明提供的高盐废水、垃 圾焚烧飞灰的处置方法具有如下优点：
(1)可以就近处置垃圾焚烧产生的飞灰，利用高盐废水的水资源，属 于“以废治废”，有利于垃圾处置废弃物的安全、环保处置;
(2)可以有效降低飞灰中的可溶氯盐含量，有利于进一步实现飞灰的 安全环保处置，且同时不会产生增量废弃物;
(3)体现了垃圾处置行业固、液废弃物的协同处置，具有良好的环境 效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
将含氯量为15%的垃圾焚烧飞灰和含盐量2000mg/L的高盐废水，以 10%和90%的比例进行混合。高盐废水中加入20ppm分散剂;垃圾焚烧飞 灰和高盐废水混合20min后，投加10ppm絮凝剂，经混合、沉淀、澄清后， 将上清液和一次污泥进行分离;然后在一次污泥中加入污泥量0.01%的脱 水剂，通过真空抽滤方式实现泥、盐水的进一步分离，得到最终飞灰污泥， 即二次污泥，含水率35%左右;经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量 为1.30%，产生上清液的浓度为18000mg/L。
实施例2
将含氯量为15%的垃圾焚烧飞灰和含盐量7000mg/L的高盐废水，以 11.1%和88.9%的比例进行混合。高盐废水中加入20ppm分散剂;垃圾焚 烧飞灰和高盐废水混合30min后，投加15ppm絮凝剂，经混合、沉淀和澄 清后，将作为上清液的高浓盐水和一次污泥进行分离;然后在一次污泥中 加入污泥量0.02%的脱水剂，通过板框压滤方式实现泥、盐水的进一步分 离(进一步分离出来的盐水并入上述的上清液中)，得到最终飞灰污泥， 即二次污泥，含水率42%;经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量为 1.98%，产生上清液的浓度为25500mg/L。
实施例3
将含氯量为12%的垃圾焚烧飞灰和含盐量5000mg/L的高盐废水，以 18%和82%的比例进行混合。高盐废水中加入30ppm分散剂;垃圾焚烧飞 灰和高盐废水混合25min后，投加20ppm絮凝剂，经混合、沉淀和澄清后， 将作为上清液的高浓盐水和一次污泥进行分离;然后在一次污泥中加入污 泥量的0.02%的脱水剂，通过离心脱水方式实现泥、盐水的进一步分离(进 一步分离出来的盐水并入上述的上清液中)，得到最终飞灰污泥，即二次 污泥，含水率43%;经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量为2.52%， 产生上清液的浓度为30500mg/L。
实施例4
将含氯量为21%的垃圾焚烧飞灰和含盐量5000mg/L的高盐废水，以 12%和88%的比例进行混合。高盐废水中加入20ppm分散剂;垃圾焚烧飞 灰和高盐废水混合30min后，投加20ppm絮凝剂，经混合、沉淀和澄清后， 将作为上清液的高浓盐水和一次污泥进行分离;然后在一次污泥中加入污 泥量的0.03%的脱水剂，通过真空抽滤方式实现泥、盐水的进一步分离(进 一步分离出来的盐水并入上述的上清液中)，得到最终飞灰污泥，即二次 污泥，含水率45%;经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量为2.81%， 产生上清液的浓度为33500mg/L。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案 而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人 员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离 本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。