申请日2010.07.01
公开(公告)日2010.09.15
IPC分类号C02F3/30; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种含高比例工业废水的污水处理系统及方法，本发明的污水处理系统包括厌氧水解酸化系统和好氧生物处理系统;污水先经过厌氧水解酸化系统处理然后经过好氧生物处理系统处理;其中，厌氧水解酸化系统用于提高污水生化性能、降低后续好氧生物处理系统处理负荷。本发明的污水处理方法包括如下处理步骤：一沉池初次沉淀;水解酸化池进行厌氧水解酸化处理;好氧生物氧化池进行好氧生物处理;二沉池进行固液分离;提高含高比例工业废水的污水处理效率，改善污水处理厂的环境。
翻译权利要求书
1.一种含高比例工业废水的污水处理系统，其特征在于:包括厌氧水解酸化系统和好氧生物处理系统;污水先经过厌氧水解酸化系统处理然后经过好氧生物处理系统处理;其中，厌氧水解酸化系统用于提高污水生化性能、降低后续好氧生物处理系统处理负荷。
2.根据权利要求1所述的含高比例工业废水的污水处理系统，其特征在于:还包括一沉池、二沉池、剩余污泥调质槽，所述的厌氧水解酸化系统为一内置有生物填料的水解酸化池，所述的好氧生物系统为一好氧生物氧化池，该好氧生物氧化池由好氧接触氧化系统与好氧活性污泥系统结合而成;污水进水口与一沉池相连，一沉池出水口连接水解酸化池，水解酸化池出水口与好氧生物氧化池相连，好氧生物氧化池出水口与二沉池相连，二沉池上设置系统出水口和污泥排出口，污泥排出口连接剩余污泥调质槽。
3.权利要求2所述的含高比例工业废水的污水处理系统的处理方法，其特征在于污水依次经过包括如下处理步骤：一沉池初次沉淀;水解酸化池进行厌氧水解酸化处理;好氧生物氧化池进行好氧生物处理;二沉池进行固液分离。
4.权利要求3所述的含高比例工业废水的污水处理系统的处理方法，其特征在于污水依次经过包括如下处理步骤：污水依次进入水力停留时间1.5～2h的一沉池,水力停留时间10～12h的水解酸化池，水力停留时间7.0～9.0h的好氧生物氧化池和水力停留时间2.5～3.5h的二沉池，最后予以排放或回用;剩余污泥回流流量与进水流量比50%-100%,好氧生物氧化池内回流量与进水流量比100%-200%。
说明书
一种含高比例工业废水的污水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及环境保护和废水处理技术领域，尤其是涉及一种含高比例工业废水的污水处理系统及方法。
背景技术
城市污水处理厂中生活污水混有的工业废水所占比例较高，而且有许多是难生物降解的废水，造成出水不能稳定达标。
水解酸化反应器属于升流式厌氧污泥床反应器的技术范畴，污水由反应器底部进入反应器，通过污泥床，大量微生物将进水中的有机物颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只需要几秒到几十秒的时间即可完成。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢的被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下，不溶性有机物被分解为溶解性物质，同时在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，重新释放到废水中，在较高的水力负荷下随水流出系统。由于水解和产酸细菌的世代时间较短，往往以分钟和小时计，因此，这一降解过程是迅速的。在此过程中，溶解性COD、BOD5的去除率虽然从表面上讲很低，但是由于颗粒有机物发生水解增加了系统中溶解性有机物的浓度，因此，溶解性COD、BOD5的去除率实际上是很高的，去除的部分以CH4、CO2和菌体增长量这三种形式存在于废水和污泥中，特别是在低浓度废水中CH4和CO2的溶解度也是相当可观的。由上可以看出，水解反应器集沉淀、吸附、生物絮凝和生物降解功能于一体。有机物在水解反应池中的去除包括了物理、化学和生物化学的综合反应过程。这与只有物理沉淀功能的初沉池有本质的区别。因此，水解反应是一种新型的污水处理工艺。废水的水解酸化处理工艺作为生物预处理技术在国内外已多有研究和应用。它可提高污水生化性能，降低后续生物处理负荷。
因此，如何结合现有技术，设计高效低成本处理含高比例工业废水的污水系统和方法，一直是技术人员的关注的目标。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种含高比例工业废水的污水处理系统及方法，提高含高比例工业废水的污水处理效率，改善污水处理厂的环境。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明的污水处理系统包括厌氧水解酸化系统和好氧生物处理系统;污水先经过厌氧水解酸化系统处理然后经过好氧生物处理系统处理;其中，厌氧水解酸化系统用于提高污水生化性能、降低后续好氧生物处理系统处理负荷。
进一步，本发明的污水处理系统还包括一沉池、二沉池、剩余污泥调质槽，所述的厌氧水解酸化系统为一内置有生物填料的水解酸化池，所述的好氧生物系统为一好氧生物氧化池，该好氧生物氧化池由好氧接触氧化系统与好氧活性污泥系统结合而成;污水进水口与一沉池相连，一沉池出水口连接水解酸化池，水解酸化池出水口与好氧生物氧化池相连，好氧生物氧化池出水口与二沉池相连，二沉池上设置系统出水口和污泥排出口，污泥排出口连接剩余污泥调质槽。
本发明的污水处理方法包括如下处理步骤：一沉池初次沉淀;水解酸化池进行厌氧水解酸化处理;好氧生物氧化池进行好氧生物处理;二沉池进行固液分离。
进一步本发明的污水处理方法包括如下处理步骤：污水依次进入水力停留时间1.5～2h的一沉池,水力停留时间10～12h的水解酸化池，水力停留时间7.0～9.0h的好氧生物氧化池和水力停留时间2.5～3.5h的二沉池，最后予以排放或回用;剩余污泥回流流量与进水流量比50%-100%,好氧生物氧化池内回流量与进水流量比100%-200%。
本发明的有益效果是：1)将厌氧水解酸化和好氧生物处理工艺进行有效组合，厌氧水解酸化手段放在工艺流程首端，保证了高比例工业废水在处理后能达到严格的排放标准;厌氧水解酸化的同时去除对好氧生物有毒害的污染物，保证好氧工艺的稳定运行和降低好氧工艺系统的运行费用;2)厌氧水解酸化过程有效去除了难降解有机物对出水水质的影响，还为后面好氧生物处理脱氮除磷过程提供了优质碳源，减少了脱氮除磷过程外加碳源的投加量，有效降低了污水厂运行费用，保证了出水有机物和氮磷的达标;3)水解过程能较好地适应悬浮颗粒的存在，同时能较好地降解这部分物质，从而减少了污泥量，降低了污泥的VSS。水解酸化池一般不需要加热，产生剩余污泥量少，可在常温下使固体颗粒迅速水解，实现污水、污泥一次处理;4)水解酸化反应器进水并不需要严格厌氧条件，包括具有氧化作用的化合物，如硝态氮、亚硝态氮等。反应控制在水解酸化阶段时，在许多情况下，酸化过程也不完全。故出水无厌氧发酵所具有的不良气味，改善了污水处理厂的环境。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。