申请日2011.01.06
公开(公告)日2011.07.06
IPC分类号C02F1/24; C02F1/00; C02F1/40
摘要
本发明公开了一种油田采油污水的微纳气泡处理法，是将微纳气泡发生器产生的微纳气泡通入油田采油污水液面下距容器底部或池底部2～60cm处，以油田采油污水矿化度范围5000～60000mg·L-1、油含量范围10～200mg·L-1、悬浮物含量范围1～100mg·L-1计，以0.5～4升气/(升水·小时)的通气率处理0.5～10小时。本发明方法处理的污水矿化度、油含量和悬浮物含量明显降低，用处理后的污水配制聚合物(部分水解聚丙烯酰胺)溶液的粘度比处理前明显提高。本发明的工艺简单，成本低，无需加入其它化学药剂，可避免二次污染;在油田现场可用于配制聚合物驱油体系，在消除油田污水环境污染的同时，节约淡水资源。
权利要求书
1.一种油田采油污水的微纳气泡处理法，其特征是：将微纳气泡发生器产生的微纳气泡通入油田采油污水液面下距容器底部或池底部2～60cm处，以油田采油污水矿化度范围5000～60000mg·L-1、油含量范围10～200mg·L-1、悬浮物含量范围1～100mg·L-1计，以0.5～4升气/(升水·小时)的通气率处理0.5～10小时。
2.如权利要求1所述的油田采油污水的微纳气泡处理法，其特征是：将微纳气泡发生器产生的微纳气泡通入油田采油污水液面下距容器底部或池底部8～20cm处，以1～2升气/(升水·小时)的通气率处理2～6小时。
说明书
一种油田采油污水的微纳气泡处理法
技术领域
本发明涉及一种油田采油污水的处理方法，尤其涉及一种油田采油污水的微纳气泡处理法，属于污水处理和油田开发技术领域。
背景技术
在油田开采过程中均产生大量的污水，直接排放易造成严重的环境污染，因此油田污水的无害化处理或资源化利用已成为一个亟待解决的问题。另一方面，在油田开发的中后期，广泛采用聚合物(部分水解聚丙烯酰胺，PHPA)强化驱油技术提高采收率。目前主要采用清水配制聚合物驱油体系(简称配聚)，消耗了大量的淡水资源。油田采油污水具有高矿化度、高含油量和高悬浮物含量的特点，直接用于配制聚合物驱油体系因粘度低驱油效果不佳。
微纳气泡是指直径小于50μm的气泡。相对于一般气泡而言，微纳气泡在水中上升速度慢，存在时间长，且气泡间的碰撞和破裂多在水面下发生。当微纳气泡破裂时会产生·OH自由基，有利于降解污水中的有机物，因此已应用于有机物污水的处理。油田污水中存在的离子、悬浮物和以乳化状态存在的油影响配聚效果，将微纳气泡用于处理油田污水，其作用不同于有机物污水的处理，主要是起破乳、聚集和促使离子间反应，进而起到降低油含量、悬浮物含量和矿化度的作用。经检索，目前还未见油田采油污水的微纳气泡处理法的报道。
发明内容
针对目前聚合物驱油体系主要采用清水配制，消耗大量的淡水资源，同时，采油过程中产生大量的污水，直接排放造成严重的环境污染的问题，本发明提供了一种油田采油污水的微纳气泡处理法。
本发明所述油田采油污水的微纳气泡处理法，其特征是：将微纳气泡发生器产生的微纳气泡通入油田采油污水液面下距容器底部或池底部2-60cm处，以油田采油污水矿化度范围5000～60000mg·L-1、油含量范围10～200mg·L-1、悬浮物含量范围1～100mg·L-1计，以0.5～4升气/(升水·小时)的通气率处理0.5～10小时。
上述的油田采油污水的微纳气泡处理法中，优选的实施方式是：将微纳气泡发生器产生的微纳气泡通入油田采油污水液面下距容器底部或池底部8-20cm处，以1～2升气/(升水·小时)的通气率处理2～6小时。
利用本发明所述的微纳气泡处理法处理过的油田污水，其矿化度、含油量和悬浮物含量均明显降低，配制的聚合物驱油体系粘度比处理前明显提高，因此可代替清水用于配制聚合物驱油体系，既可解决了污水的环境污染问题，又节省了淡水资源。
上述的聚合物驱油体系，为油田现场常用的部分水解聚丙烯酰胺溶液。
本发明的优点是：
1、微纳气泡法处理油田污水，工艺简单，成本低;
2、微纳气泡法处理油田污水，无需加入其它化学药剂，避免二次污染;
3、微纳气泡法处理的油田污水配制聚合物驱油体系时，其粘度比处理前明显提高，可代替清水在油田现场用于配制聚合物驱油体系，在消除油田污水环境污染的同时，节约淡水资源。