申请日2011.01.06
公开(公告)日2011.05.18
IPC分类号F24D17/02; F24H4/02
摘要
本发明涉及一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，用于回收污水闪蒸蒸汽余热。包括密闭腔体(2)和吸收式热泵机组(11)，所述吸收式热泵机组(11)包括发生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸发器(12)，所述密闭腔体(2)下部为液相区(20)，上部为气相区(5)，其特征在于：将污水在低压的密闭腔体(2)内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管(21)与吸收式热泵机组(11)的蒸发器(12)直接相连，在蒸发器(12)内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管(22)回流至密闭腔体(2)的液相区(20)。本发明能更加有效回收利用污水闪蒸蒸汽冷凝热，减少温度损失，提高热水供水温度，减少系统投资和运行成本。
权利要求书
1. 一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，包括密闭腔体(2)和吸收式热泵机组(11)，所述密闭腔体(2)设置有污水进口管(1)、污水出口管(3)和不凝性气体排出管(7)，密闭腔体(2)下部为液相区(20)，上部为气相区(5)，所述吸收式热泵机组(11)包括发生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸发器(12)，其特征在于：将污水在低压的密闭腔体(2)内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管(21)与吸收式热泵机组(11)的蒸发器(12)直接相连，在蒸发器(12)内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管(22)回流至密闭腔体(2)的液相区(20)。
2.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组直接回收污水 闪蒸蒸汽余热供热系统，其特征在于：所述吸收式热泵机组(11)是单套或多套。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，其特征在于：所述吸收式热泵机组(11)是单效型吸收式热泵机组、双效型吸收式热泵机组或两级型吸收式热泵机组。
说明书
吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统
技术领域
本发明涉及一种回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统。用于回收污水闪蒸蒸汽余热。
背景技术
人们在生产工艺和生活中都需要大量的供热热水，一般需要消耗一次能源来制取，同时在生产工艺中又存在大量的热水余热，但部分热水存在水质问题，水中含固体颗粒(如钢渣冲渣水等)、腐蚀性成分等情况时，被称为污水。由于污水存在腐蚀、脏堵、磨损等问题，普通换热器无法实现取热过程，为使这部分污水的余热能够回收利用而不白白的浪费掉，目前有采用污水闪蒸取热换热系统的方式如图1所示提取污水余热，再采用吸收式热泵技术，在高温热源驱动下，将取热热水通入吸收式热泵机组蒸发器放热，加热吸收式热泵机组吸收器和冷凝器中的供热热水(热水温度可比取热热水温度提升30~50℃)，实现对污水余热的回收利用，实现节能效益，此种方式对吸收式热泵机组和污水闪蒸取热换热系统之间的距离要求不高，可远可近，比较灵活。但此种方式需要设置换热管束、进水室、出水室及取热热水循环泵等设施才能回收污水闪蒸的冷凝热，这部分装置需要初投资及水泵的耗电，由于是间接提取污水闪蒸的余热，闪蒸蒸汽和取热热水换热又会造成一定的温度损失，影响了制取供热热水的温升等不利因素。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种更加有效回收利用污水闪蒸蒸汽余热，提高热水供水温度，减少设备、系统投资和运行成本的吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统。
本发明的目的是这样实现的：一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，包括密闭腔体和吸收式热泵机组，密闭腔体设置有污水进口管、污水出口管和不凝性气体排出管，所述密闭腔体下部为液相区，上部为气相区，所述吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器，其特点是：将污水在低压的密闭腔体内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管与吸收式热泵机组的蒸发器直接相连，在蒸发器内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管回流至密闭腔体的液相区。
本发明的有益效果是：
本发明采用吸收式热泵技术回收污水闪蒸蒸汽冷凝热，利用压力0.3～1.0MPa的蒸汽(60%左右热量)驱动，密闭腔室内闪蒸出的低压蒸汽直接通过管道进入吸收式热泵机组蒸发器换热管内冷凝，提取污水闪蒸蒸汽冷凝热(40%左右热量)，为生产工艺和生活提供集中供热热水(100%热量)，节省了用于取热换热的中间换热设备，减少系统投资和水泵耗电，消除换热温度损失，使污水闪蒸蒸汽余热更容易利用，提高供热热水温度，实现节能、减排等经济效益和社会效益。由于污水闪蒸蒸汽压力低，不适合远距离输送，以上方案适合于吸收式热泵机组放置在距离密闭腔室较近的场合。