申请日2010.10.21
公开(公告)日2011.05.04
IPC分类号C02F9/14; C02F1/52; C02F1/44
摘要
本实用新型公开了一种印染洗水废水回用的处理装置，它包括有一曝气生物滤池，在曝气生物滤池中设有生物处理膜和设有鼓风机和连接在鼓风机出气口的喷气管道;一微絮凝沉淀池，在微絮凝沉淀池中加入有氢氧化钙和聚丙烯酰胺，在曝气生物滤池与微絮凝沉淀池之间连接有可将曝气生物滤池的废水输送到微絮凝沉淀池的管道;一反渗透装置，在微絮凝沉淀池与反渗透装置之间连接有可将微絮凝沉淀池的废水输送到反渗透装置的管道，经反渗透装置处理后出来的水可以重新回用。本实用新型具有应用于废水处理行业。
翻译权利要求书
1.印染洗水废水回用的处理装置，其特征在于包括有
一曝气生物滤池(1)，在曝气生物滤池(1)中设有生物处理膜(3)和设有鼓风机和连接在鼓风机出气口的喷气管道(2);
一微絮凝沉淀池(4)，在微絮凝沉淀池(4)中加入有氢氧化钙和聚丙烯酰胺，在曝气生物滤池(1)与微絮凝沉淀池(4)之间连接有可将曝气生物滤池(1)的废水输送到微絮凝沉淀池(4)的管道(6);
一反渗透装置(5)，在微絮凝沉淀池(4)与反渗透装置(5)之间连接有可将微絮凝沉淀池(4)的废水输送到反渗透装置(5)的管道(7)，经反渗透装置(5)处理后出来的水可以重新回用。
2.根据权利要求1所述的印染洗水废水回用的处理装置，其特征在于所述曝气生物滤池(1)中的细菌菌属是固定在生物处理膜(3)上的。
说明书
印染洗水废水回用的处理装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种印染洗水废水回用的处理装置。
【背景技术】
纺织印染是我省具有竞争优势的九大支柱产业之一。自改革开放以来，纺织印染行业作为传统产业实现跨越式的发展，已形成规模较大，门类较齐全及一大批具有自主知识产权产品和自有品牌，为经济社会的发展、增加就业和积累建设资金发挥了重要作用。
广东省目前规模以上纺织企业有4841家，完成工业总产值2483亿元，位居全国第四。纺织印染行业同时也是我省工业废水排放大户，但废水回用率不足10%，而国外至少在50%以上，有的国家甚至高达90%。纺织行业给我省COD减排任务带来了沉重的负担。
中山市是广东省重要的纺织印染基地，该行业近年来发展迅猛。但由于环境形势日益严峻，省政府已与各市政府签订全省“十一五”主要污染物排放总量控制目标责任书，把主要污染物排放量控制指标分解到各市，落实到排污单位，对超总量地区不得审批新建、扩建项目，而广东省尤其是珠三角的中山市已超过或基本无环境容量，以致废水排放受到限制，无法再进行扩产，严重限制了该市印染行业的发展。
另外，由于印染企业周边的河道普遍受到污染影响或受到咸潮影响，造成水质性缺水，迫使企业使用自来水作为生产用水，造成企业用水成本过高和消耗大量淡水资源。
长期以来，由于印染废水较难处理，印染废水深度处理回用一直没有引起人们足够的重视。加入WTO后，我省纺织印染行业进一步发展，纺织印染行业用水的需求量不断增大，而供给量却相对减少。排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，人们逐渐将目光投向印染废水深度处理和回用上。回用印染废水，是减轻污染，节约水资源，实现行业健康发展的关键途径之一。
其回用技术上的难点，除有机污染物浓度较高、色度较大外，还包括生产中加入的大量无机盐会转移到废水中，造成废水含盐量高、电导率大。
因此，研究技术可行、经济合理的回用深度处理工艺，已成为印染废水回用技术的关键。面对日益严峻的水资源短缺问题，全世界都在积极地探索新途径以获取足够的淡水资源，废水回用目前普遍受到重视。
本实用新型是在此种情况下做出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种印染洗水废水并能回用、效果好的处理装置。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：
印染洗水废水回用的处理装置，其特征在于包括有
一曝气生物滤池，在曝气生物滤池中设有生物处理膜和设有鼓风机和连接在鼓风机出气口的喷气管道;
一微絮凝沉淀池，在微絮凝沉淀池中加入有氢氧化钙和聚丙烯酰胺，在曝气生物滤池与微絮凝沉淀池之间连接有可将曝气生物滤池的废水输送到微絮凝沉淀池的管道;
一反渗透装置，在微絮凝沉淀池与反渗透装置之间连接有可将微絮凝沉淀池的废水输送到反渗透装置的管道，经反渗透装置处理后出来的水可以重新回用。
如上所述的印染洗水废水回用的处理装置，其特征在于所述曝气生物滤池中的细菌菌属是固定在生物处理膜上的。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
本实用新型分别设有曝气生物滤池、微絮凝沉淀池、反渗透装置。将这两个池和装置的综合利用，使之能很好地处理印染洗水废水，而且处理效果好并且能够回用。而且节省投资，水力运行效果好，减少能耗。