去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法

发布时间:2018-10-27 11:58:45

  申请日2011.01.14

  公开(公告)日2011.07.06

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明公布了一种去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,主要步骤为:a.螯合树脂塔废水输送至储液罐1,加热至60~70℃;b.废水自流入碱性反应槽,加入氢氧化钠水溶液调节pH至9~12后,依次加入硫化钠水溶液、碳酸钠水溶液,分别搅拌反应10~15分钟;c.反应完成后沉淀2~3小时,上清液送过滤设备,污泥送一次盐水精制污泥处理系统;d.过滤后的上清液废水输送至储液罐2,加入盐酸水溶液调节pH至6.0~7.5,之后向储液罐2通入压缩空气,废气排空,出水可作为化盐水回用或直接排放。本发明能够有效去除螯合树脂塔废水中的各种重金属,出水水质完全达到排放水标准。

  权利要求书

  1.本发明是一种去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,其特征在于包括以下步骤:

  a、将螯合树脂塔废水输送至储液罐1,由加热器加热螯合树脂塔废水温度升至60~70℃;

  b、升温后的螯合树脂塔废水输送至碱性反应槽,加入氢氧化钠水溶液,调节螯合树脂塔废水pH至9~12后,加入硫化钠水溶液充分搅拌混合反应,待反应10~15分钟后,加入碳酸钠水溶液充分搅拌混合反应。螯合树脂塔废水与化学药剂的体积比为1000000∶1~500;

  c、反应结束后,螯合树脂塔废水在碱性反应槽内沉淀2~3小时,上清液由泵输送至过滤设备,污泥送一次盐水精制污泥处理系统进一步处理;

  d、螯合树脂塔废水经过滤设备过滤后输送至储液罐2,加入盐酸水溶液,调节pH至6.0~7.5后,向储液罐2通入压缩空气,吹脱螯合树脂塔废水中的二氧化碳和硫化氢,废气排空,出水可作为化盐水回用或直接排放。

  2.根据权利要求1所述的去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,其特征在于:步骤a中所述加热器宜采用罐外加热,加热器形式不限。

  3.根据权利要求1所述的去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,其特征在于:步骤b涉及的药剂均宜采用低浓度,投加每种化学药剂后的反应时间为10~15分钟,搅拌强度不宜过大。

  4.根据权利要求1所述的去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,其特征在于:步骤c涉及的过滤设备可以是一级过滤或两级过滤:一级过滤时应采用精密过滤器;两级过滤时第一级过滤可采用砂滤池等过滤设备,第二级过滤应采用精密过滤器。

  5.根据权利要求1所述的去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,其特征在于:所涉及的储液罐、反应槽均为常压容器,过滤设备根据具体情况可以设置为加压容器。

  说明书

  一种去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法

  技术领域

  本发明是一种去除盐水精制中螯合树脂塔废水中重金属的处理方法,主要涉及的是离子膜电解制烧碱法工艺中,二次盐水精制时再生螯合树脂塔所产生的废水中各类重金属的处理方法。

  背景技术

  离子膜电解制烧碱法是世界上工业化生产烧碱当中最先进的工艺方法,我国离子膜法烧碱发展十分迅速,2008年烧碱总产量为1850万吨,其中离子膜制烧碱法的烧碱产量约为1200万吨,占我国烧碱总产量的65%。离子膜制烧碱工艺最核心的技术部件是阳离子交换膜,它能否正常工作是离子膜电解制烧碱工艺能否正常运行的关键。作为原料的饱和食盐水的品质是保证阳离子交换膜正常工作,提高其工作效率和使用寿命的最主要因素之一,但由于原料所使用粗盐和化盐水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO42-等杂质,远不能达到电解要求,因此粗盐水必须经过提纯精制。在二次盐水精制过程中采用的螯合树脂塔可通过吸附作用,有效的去除一次精制盐水中残留的Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Al3+、Fe3+、Ni2+等金属离子。在螯合树脂塔吸附达饱和后,需要经过反洗、脱离杂质、水洗等步骤对其进行再生。所产生的再生废水中含有浓度高、种类多的金属离子,这样的螯合树脂塔废水很难通过一般的方法进行处理。

  发明内容

  本发明的目的就在于通过一系列的化学物理方法,使螯合树脂塔废水中的重金属得到有效的去除,降低在回用过程中引入盐水精制的杂质的量。提供一种简便易行,适用广泛,符合排放标准以及回用水标准的去除螯合树脂塔废水中重金属的处理方法。

  本发明的目的的实现包括以下步骤:

  a、将螯合树脂塔废水输送至储液罐1,由加热器加热螯合树脂塔废水温度升至60~70℃;

  b、升温后的螯合树脂塔废水输送至碱性反应槽,加入氢氧化钠水溶液,调节螯合树脂塔废水pH至9~12后,加入硫化钠水溶液充分搅拌混合反应,待反应10~15分钟后,加入碳酸钠水溶液充分搅拌混合反应。螯合树脂塔废水与化学药剂的体积比为1000000∶1~500;

  c、反应结束后,螯合树脂塔废水在碱性反应槽内沉淀2~3小时,上清液由泵输送至过滤设备,污泥送一次盐水精制污泥处理系统进一步处理;

  d、螯合树脂塔废水经过滤设备过滤后输送至储液罐2,加入盐酸水溶液,调节pH至6.0~7.5后,向储液罐2通入压缩空气,吹脱螯合树脂塔废水中的二氧化碳和硫化氢,废气排空,出水可作为化盐水回用或直接排放。

  步骤a中所述加热器宜采用罐外加热,加热器形式不限;

  步骤b涉及的药剂均宜采用低浓度,投加每种化学药剂后的反应时间为10~15分钟,搅拌强度不宜过大;

  步骤c涉及的过滤设备可以是一级过滤或两级过滤:一级过滤时应采用精密过滤器;两级过滤时第一级过滤可采用砂滤池等过滤设备,第二级过滤应采用精密过滤器。

  所涉及的储液罐、反应槽均为常压容器,过滤设备根据具体情况可以设置为加压容器。

  本发明同现有的螯合树脂塔废水的处理方式相比,能够有效去除螯合树脂塔废水中的各种重金属,出水水质完全达到排放水标准,可作为化盐水回用也可直接排放。作为回用化盐水,能够避免将杂质重新引入盐水精制系统,降低盐水精制的困难,具有良好的实用效果和环保效益

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