取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法

发布时间:2018-10-26 21:55:02

  申请日2011.01.18

  公开(公告)日2011.08.10

  IPC分类号C07C211/56; C02F9/04; C07C209/74

  摘要

  本发明涉及一种取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法。生产2,6-二溴-4-甲基苯胺时产生的废水无法利用。为此,本发明包括下述步骤:①、向废水加适量活性炭,过滤,收集滤液,称取250Kg滤液,然后添加20kg质量浓度为18~25%的盐酸;②、升温至60~80℃,向加滤液10.7Kg熔融的对甲苯胺,溶解后滴加溴素16Kg,而后保温30分钟;③、降温至40~50℃,滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7Kg,而后保温1小时,降温至室温,过滤,所得滤饼干燥后即为成品2,6-二溴-4-甲基苯胺。本发明可充分回收利用废水,减少废水排放量,废水中对甲苯胺和溴等物质也得到了利用。

  权利要求书

  1.一种取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法,包括下述步骤:

  ①、向废水加适量活性炭,进行脱色、吸附、并滤除杂质,收集滤液,称取250kg滤液,然后添加20kg质量浓度为18~25%的盐酸;

  ②、将所得滤液升温至60~80℃,向加滤液10.7kg熔融的对甲苯胺,完全溶解后,在此温度下滴加溴素16kg,滴加结束后,保温30分钟;

  ③、然后降温至40~50℃,滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7kg,滴加结束后,保温1小时,降温至室温,过滤,所得滤饼干燥后即为成品2,6-二溴-4-甲基苯胺。

  说明书

  取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法

  技术领域

  本发明涉及一种取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法。

  背景技术

  用取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺时,需将熔融的对甲苯胺加入含量为18%-25%盐酸中,对甲苯胺完全溶解后,滴加溴素,保温30分钟,再降温至40-50℃滴加10%-20%氯酸钠,滴加结束后,保温1小时,降温至室温,过滤,所得滤饼即为2,6-二溴-4-甲基苯胺。

  过滤后的滤液中含有对甲苯胺和溴的废水,直接排放废水的话,不但废水中的对甲苯胺和溴得不到利用,造成浪费,而且严重污染环境。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供一种取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法。

  为解决上述技术问题,本发明取代法生产2,6-二溴-4-甲基苯胺所得废水的回收利用方法,包括下述步骤:

  ①、向废水加适量活性炭,进行脱色、吸附、并滤除杂质,收集滤液,称取250kg滤液,然后添加20kg质量浓度为18~25%的盐酸;

  ②、将所得滤液升温至60~80℃,向加滤液10.7kg熔融的对甲苯胺,完全溶解后,在此温度下滴加溴素16kg,滴加结束后,保温30分 钟;

  ③、然后降温至40~50℃,滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7kg,滴加结束后,保温1小时,降温至室温,过滤,所得滤饼干燥后即为成品2,6-二溴-4-甲基苯胺。

  本发明可充分回收利用废水,减少废水排放量,减少环境污染,废水中对甲苯胺和溴等物质也得到了利用。

  具体实施例

  向500L的反应釜中加入1000kg质量浓度为20%的盐酸,加入熔融的对甲苯胺42.8kg,升温至60-80℃,至对甲苯胺完全溶解。在该温度下滴加溴素64kg,滴加结束后,保温30分钟,降温至40-50℃,滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液14.1kg,滴加结束后,保温1小时,降温至20℃,过滤,滤饼即为成品2,6-二溴-4-甲基苯胺,净重99.2kg,纯度为98.1%,对甲苯胺收率92.7%。

  收集滤液,向滤液中加入活性炭5kg活性碳脱色,滤除滤碴,收集滤清液,检测其酸度为15%,用本发明方法重新投入2,6-二溴-4-甲基苯胺生过程。

  实施例1:称重滤清液250kg,补加质量浓度为20%的盐酸20kg,升温至60℃,加入熔融的对甲苯胺10.7kg,对甲苯胺完全溶解后,在同样的温度下滴加溴素16kg,滴加结束后,保温30分钟,降温至40℃。滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7kg,滴加结束后,保温1小时,降温至室温,过滤,滤饼即得成品,净重25.1kg,纯度为98.2%,对甲苯胺收率94.0%。

  实施例2:称取滤清液250kg,补加质量浓度为20%的盐酸20kg, 升温至80℃,加入熔融的对甲苯胺10.7kg,至对甲苯胺完全溶解后,在同样的温度下滴加溴素16kg,滴加结束后,保温30分,降温至50℃。滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7kg,滴加结束后,保温1小时,降温至20℃,过滤,滤饼即得成品,净重25.0kg,纯度为98.0%,对甲苯胺收率93.4%。

  实施例3:称取滤清液250kg,补加质量浓度为20%的盐酸20kg,升温至70℃,加入熔融的对甲苯胺10.7kg,对甲苯胺完全溶解后,在同样的温度下滴加溴素16kg,滴加结束后,保温30分钟,降温至45℃。滴加质量浓度为15%的氯酸钠水溶液3.7kg,滴加结束后,保温1小时,降温至20℃,过滤,滤饼即得成品,净重25.2kg,纯度为98.0%,对甲苯胺收率94.5%。

  本文中对甲苯胺、溴素质量纯度均≥99%。

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