申请日2011.03.17
公开(公告)日2011.09.14
IPC分类号C02F1/40; C02F9/02
摘要
本实用新型涉及一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，它包括顺次连接的污水水箱(1)，进水泵(2)，预处理单元(4)，除油单元和产水水箱(21)。所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成，所述除油单元包括聚结器(10)，有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13)，所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成，集油槽上端开口，所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。该系统可以应用于各类含油废水，如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理，实现含油废水达标处理，废油资源化回收利用。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，它包括顺次连接的污水水箱(1)，进水泵(2)，预处理单元(4)，除油单元和产水水箱(21)，其特征在于：所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成，所述除油单元包括聚结器(10)，有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13)，所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成，集油槽上端开口，所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，其特征在于：所述的预处理单元(4)中的过滤介质可以是砂滤、微孔滤芯中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，其特征在于：所述砂滤滤料规格为<5mm。
4.根据权利要求2所述的一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，其特征在于：所述微孔滤芯规格在5-50μm之间。
5.根据权利要求1所述的一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，其特征在于：所述的聚结器(10)的聚结材料(11)可以是金属材料，合成高分子材料，天然高分子材料，陶瓷材料，或由多种材料组成的复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，其特征在于：所述的聚结器(10)的聚结材料(11)是由若干个聚结滤芯组成，聚结滤芯外径在50-100mm，内径在40-60mm，长度在500-1000mm。
说明书 [支持框选翻译]
一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种含油废水处理系统，尤其涉及一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统。
背景技术
含油废水主要来自于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工、船舶等行业。含油污水对环境和水体的污染是多方面的，油类污染物中多含芳香烃类物质，而这类有机污染物具有致癌性。油类污染物对海洋或河流造成的危害包括破坏生态平衡、生活及生产用水水源地污染和破坏沿岸景观;对土壤的污染体现在造成土壤板结，破坏土壤中微生物的生长环境等。每滴石油可形成0.25平方米的油膜，使大气与水隔绝，破坏正常的复氧条件，影响水体的自净能力，破坏水体中动植物的生态环境，严重时造成死亡。
目前，在实际中已经广泛应用的含油污水除油处理技术有静态重力油水分离法、气浮法、生化法、离心分离法、深床过滤法、吸附法、膜法和高级氧化法等。上述各种处理技术中，或存在处理精度不高，或无法将油类污染物回收，或吸附容量低，或耐受污染物污染能力差等缺陷。因此需要一种新的处理技术，克服上述诸多不足，既可以实现将油类污染物分离回收并资源化的目的，又可以实现处理精度高，产水符合国家排放标准或能重复利用的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的对含油污废水处理系统处理精度不高、无法兼顾处理污水精度和回收油类污染物的技术问题。本实用新型提供了一种结合聚结技术和有机吸附技术的组合含油污水处理技术，依据该组合处理技术，提供了一种新的含油污水处理系统。采用本实用新型提供的含油污水处理系统，既能实现含油污水的达标处理，又可以实现将大量废油回收利用，该处理系统占地空间小，处理精度高，处理费用低，操作简单，并可以实现自动控制和在线水质监测。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：
一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统，它包括顺次连接的污水水箱，进水泵，预处理单元，除油单元和产水水箱，其特征在于：所述预处理单元由外壳和过滤介质组成，所述除油单元包括聚结器，有机吸附装置以及连接于所述聚结器和所述有机吸附装置之间的中间水箱，所述聚结器由外壳、聚结材料和上端的集油槽组成，集油槽上端开口，所述有机吸附装置由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。
其中，预处理单元由外壳和过滤介质组成，用于去除污水中不可沉降的小颗粒悬浮物，一方面对污水进行预处理，另一方面保护下一段聚结器中聚结滤芯不受堵塞;
特别是，所述的预处理单元中的过滤介质可以是砂滤、微孔滤芯中的一种。砂滤规格为<5mm，微孔滤芯规格在5-50μm之间;
其中，聚结过滤器由外壳、聚结材料和上端的集油槽组成，集油槽上端开口，做油收集用。聚结材料可以是金属材料，合成高分子材料，天然高分子材料，陶瓷材料，或由多种材料组成的复合材料。聚结材料可以是板式，波纹板式，各种三维立体网络结构，网格结构。聚结材料可以直接装填到聚结过滤器中，形成聚结过滤滤层，污水进过聚结填料层实现油水和固液分离;聚结材料也可以制备成各种聚结滤芯形式使用，安装在聚结过滤器中，每个聚结过滤器可以安装一只或多只聚结滤芯。特别是，聚结滤芯外径在50-100mm，内径在40-60mm，长度在500-1000mm;
其中，中间水箱设置在聚结器与有机吸附装置之间，中间水箱的存在是为了调节聚结系统与有机吸附系统在运行过程中流量和压力上的差别;
有机吸附装置由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成，吸附罐的体积和装填高度根据具体使用要求确定。
本实用新型的含油污水处理系统，结合了聚结技术和有机吸附技术，有如下优点：
1、本实用新型利用聚结技术，含油污水通过聚结器中聚结材料，含油污水中微小油颗粒在聚结材料表面破乳集聚，并不断发生碰撞，油颗粒不断相互结合聚结变大，当体积进一步增大时，在水流作用和浮力作用下，油颗粒与聚结材料剥离，并在浮力作用下按照Stokes原理而上浮至集油槽中，收集的废油可从上端开口取出，另作处理，从而实现了废油的回收利用;
2、本实用新型利用有机吸附技术，有机吸附罐中装填有机吸附材料，对于水中悬浮态和乳化态油类污染物具有很强的吸附作用。经过聚结处理后的含油污水，其中分散和悬浮态油类污染物大部分被去除，余下的乳化态和溶解态油类污染物则通过其后的有机吸附处理单元去除。经过聚结处理和有机吸附处理后，污水中油类污染物含量能够达到各种排放标准。
3、本实用新型提供的含油污水处理系统，具有分级处理特征，聚结除油处理可以将大部分分散和悬浮态油类污染物去除并分离回收，有机吸附除油处理则对乳化态和溶解态油类污染物进行深度去除，使处理后的产水能够达到各种排放标准要求。
4、本实用新型提供的具有分级处理特征的含油污水处理系统，使各处理单元能够在优化工况下运行，保证了系统处理精度高和效率，适用寿命长，运行成本低。
5、本实用新型提供的含油污水处理系统，采用自动控制模式，具有操作简便，运行稳定，产水水质稳定达标，系统维护少且方便等特点。
本实用新型的含油污水处理系统可以应用于各类含油废水处理，如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理，实现含油废水达标处理，废油资源化回收利用。