利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂技术

发布时间:2018-10-18 9:07:27

  申请日2011.01.27

  公开(公告)日2012.01.18

  IPC分类号C08G14/073; C04B103/30; C02F1/66; C04B24/16

  摘要

  一种利用酚醛树脂废水反应制备混凝土减水剂装置,包括一反应锅,它的上端设有反应组分入口、下端设有生成物出口,反应锅组分入口设置为第一组分入口与第二组分入口,第一组分入口分别与酚醛组分、甲醛组分、氨基磺酸组分、丙烯酰胺组分、尿素组分相连通,第二组分入口与酚醛树脂废水经计量泵连通;反应锅上端还设有蒸汽通道、水通道、压力表、与温度计;反应锅下端的生成物出口设置为氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐并经输送泵与喷雾干燥塔连接,干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入筒;本实用新型优点是:实现了酚醛树脂生产完全无废水排放,免除废水处理工程与环境的污染;其次是原有的废水污染物变成有用原料,用于生产氨基磺盐系混凝土减水剂,因而具有显著的社会效益和经济效益。

  权利要求书

  1.一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置,包括一反应锅,该反应锅上端设有反应组分入口,该反应锅下端设有生成物出口,其特征在于:

  所述反应锅(10)组分入口设置为第一组分入口(11)与第二组分入口(14),所述第一组分入口(11)分别与酚醛组分(1)、甲醛组分(2)、氨基磺酸组分(3)、丙烯酰胺组分(4)、尿素组分(5)相连通,所述第二组分入口(14)与所述酚醛树脂废水(21)经计量泵(15)连通;

  所述反应锅(10)上端还设有蒸汽通道(8)、水通道(6)、压力表(12)、与温度计(13);

  所述反应锅(10)上端通过第一支管(91)还与氢氧化钠组分(9)相连通,该氢氧化钠组分(9)又通过第二支管(92)与所述酚醛树脂废水(21)相连通;

  所述反应锅(10)下端的生成物出口设置为氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐(16);该混凝土减水剂液态品生成罐(16)经输送泵(18)与喷雾干燥塔(19)连接,所述混凝土减水剂液态品喷雾干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入筒(22)。

  2.根据权利要求1所述的利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置,其特征在于:所述蒸汽通道(8)是盘管式装置在所述反应锅(10)中,用于在该反应锅中加温并达到规定的反应温度。

  说明书 [支持框选翻译]

  一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种混凝土减水剂制备装置的技术领域,尤其是涉及一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置。

  背景技术

  众所周知,酚醛树脂制造过程中须大量反应水,该树脂合成后减压脱水又要将大量废水排放,该废水中主要成分为酚醛、甲醛与水,该废水毒性大、有机废物多,任意排放造成对周围环境严重污染,在环保工程中被列为主要毒物之一。

  目前,所述酚醛树脂制造过程中产生的工业废水的处理方法通常是采用现行酸煮(或碱煮)预处理,从中回收部分低分子量树脂,但废水经预处理后仍含有苯酚,甲醛等有害物质,以酚含量为例,一般浓度在数百至上千MG/L,这远超过国家规定的废水排放标准,因此在这种预处理的基础上,又提出了各种处理方法,主要有生物化学法,化学氧化法,吸附法,萃取法,液膜合离法,焚烧炉焚烧法和光催化法等。

  所述生化法,需在处理前加数倍新鲜水稀释,工艺设备复杂,占地面积大、又费时费工;

  所述化学沉淀法,在酚醛废水中加入甲醛尿素,使之与有害物质反应生成沉淀废渣,而该废渣又为形成新的污染源;

  所述吸附法,目前应用比较普遍,有些企业采用大孔树脂吸附法或采用活埋碳吸附法,其中吸附剂通常需再处理或者更换,工艺过程较复杂,处理费用也相对较高。

  所述离心萃取法,该方法处理酚醛废水,需频繁操作提取,萃取静置合离、油相反萃取等步骤,工艺过程较长,而处理效果不太理想;

  所述液膜法,要经过膜相制造,液膜分离静电破乳,液液分离等步骤,其操作工艺和设备也较为复杂;

  综上所述,现有的各式各样处理所述酚醛树脂废水方法,其工艺过程较为复杂、又环保与经济效益尚有不足之处。

  此外,随着混凝土技术的迅猛发展,当前混凝土外加剂已经成为现代混凝土工程不可或缺的组分之一,其中混凝土减水剂是目前最常见的外加剂之一,用以改善混凝土的和易性与强度;节约水泥,方便施工。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种酚醛树脂废水直接用于生产氨基磺酸盐类高效减水剂并实现废水零排放的利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置。

  本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种利用酚醛树脂废水反应制备混凝土减水剂的装置,包括一带搅拌器的反应锅,该反应锅上端设有反应组分入口,该反应锅下端设有生成物出口,其特征在于:

  该反应锅上端组分入口设置为第一组分入口与第二组分入口,所述第一组分入口分别与酚醛组分、甲醛组分、氨基磺酸组分、丙烯酰胺组分、尿素组分相连通,所述第二组分入口与酚醛树脂废水经计量泵连通;

  所述反应锅上端还设有蒸汽通道、水通道、压力表、与温度计;所述蒸汽通道用于在反应锅中加温并达到规定的缩聚反应温度;

  所述反应锅上端通过第一支管还与氢氧化钠组分相连通,该氢氧化钠组分又通过第二支管与所述酚醛树脂废水相连通;

  所述反应锅下端的生成物出口设置为氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐;该混凝土减水剂液态品生成罐经输送泵与喷雾干燥塔连接,所述混凝土减水剂液态品喷雾干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入筒。

  所述蒸汽通道是盘管式装置在所述反应锅中,用于在该反应锅中加温并达到规定的反应温度。

  本实用新型与现有技术相比,其优点是:1.实现了酚醛树脂生产废水零排放,免除了其废水对周围环境的污染;2.原有的废水污染物变成有用原料,用于生产氨基磺酸盐类高效减水剂;3.由于废水直接利用,免去了现有技术中的各种复杂的废水处理工程,从而节省了处理费用;4.本实用新型综合利用所生产的高效减水剂的成本比常规同类产品明显降低,因而具有显著的社会效益和经济效益。

相关推荐