申请日2011.06.27
公开(公告)日2013.01.02
IPC分类号C10J3/06; C02F1/04; C10J3/80; C10J3/76
摘要
本发明公开了一种利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法，将含醇废水送入固定床煤气炉的汽包，生成饱和蒸汽和饱和水，饱和蒸汽经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解，饱和水送入煤气发生炉锅炉夹套汽化，汽化后的水蒸汽送入汽包后与饱和蒸汽一起经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解，利用合成氨工艺的固定床煤气炉来处理含醇废水，并且废水中的醇类和烃类有机物气化裂解后可回收利用于氨的生产，最终实现废水的“零排放”，该处理废水的方法可大大节约成本，经济效益显著。
权利要求书
1.一种利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法，其特征在于：将含醇废水送入固定床煤气炉的汽包，生成饱和蒸汽和饱和水，饱和蒸汽经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解，饱和水送入煤气发生炉锅炉夹套汽化，汽化后的水蒸汽送入汽包后与饱和蒸汽一起经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解。
说明书
利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法。
背景技术
在甲醇生产过程中，由精馏塔底排出约为甲醇产量20%甚至更高比例的蒸馏残液，即含醇废水。随着甲醇生产规模的扩大及生产工艺的变化导致含醇废水水量增加，含醇废水中主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD5一般为8000～20000 mg/L和5000～10000 mg/L。由于甲醇废水的BOD5/COD较高，属于易降解高浓度有机废水。众所周知，甲醇毒性很强，能在人体内蓄积，并有麻醉作用，人饮用10 mg能使眼睛失明，饮用30 mg可中毒死亡。同时甲醇对水生微生物有弱毒性，质量浓度为790mg/L的甲醇可使生物滤池中有机物的分解效果减弱;质量浓度为5000mg/L的甲醇可抑制消化池中污泥的消化。若将含醇废水直接排入水体，将严重污染水域和环境，影响人民的身体健康,破坏生态平衡，因此，必须进行处理后达标排放。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决含醇废水的排放问题，提供一种利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法，达到综合利用含醇废水的目的，以及最总实现含醇废水的“零排放”。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
本发明利用固定床煤气炉综合利用含醇废水的方法：将含醇废水送入固定床煤气炉的汽包，生成饱和蒸汽和饱和水，饱和蒸汽经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解，饱和水送入煤气发生炉锅炉夹套汽化，汽化后的水蒸汽送入汽包后与饱和蒸汽一起经蒸汽过热器后送入煤气发生炉燃烧裂解。
上述技术方案中，先将含醇废水送入汽包，利用汽包的热量，一部分水变成气态，甲醇及部分高沸点杂醇、烃类有机物也在汽包内气化，成为饱和蒸汽，未被气化的废水中还含有一部分高沸点醇类和烃类有机物(饱和水)，该部分饱和水被送入煤气发生炉的锅炉夹套内，利用锅炉作为热源，将剩余的高沸点醇类和烃类有机物气化，然后送入汽包，与汽包内的饱和蒸汽一起送蒸汽过热器过热后送入煤气发生炉燃烧裂解，醇类有机物在炉内高温裂解成CO2、H2O，水蒸汽与炉内高温碳发生化学反应生成合成氨原料气，达到治理废水与回收原料的双重目的，主要的化学反应式为：
CH3OH→CO2 +H2O
H2O+ C→C O+ H2
与现有技术相比，本发明将含醇废水的处理与合成氨工艺联系起来，利用合成氨工艺的固定床煤气炉来处理含醇废水，并且废水中的醇类和烃类有机物气化裂解后可回收利用于氨的生产，最终实现废水的“零排放”，该处理废水的方法可大大节约成本，经济效益显著，以10万吨甲醇生产装置为例，含醇废水中醇类汽化在煤气发生炉内完全燃烧所放的热折算成标准煤约219吨/年，年节约成本约25万元，年回收软水39200吨，节约成本22万元。
具体实施方式
将甲醇生产中产生的含醇废水排入甲醇生产车间的收集槽内，用泵输送至造气中间贮槽，由中间贮槽用泵送往固定床煤气炉系统中的各汽包，在汽包中，一部分水变为气态，一部分成饱和水，甲醇及部分高沸点杂醇、烃类物也在汽包内汽化，随饱和蒸汽一起送往蒸汽过热器，过热后送煤气发生炉燃烧裂解。还有一部分没有汽化的高沸点醇类、烃类物质随饱和水送入煤气发生炉锅炉夹套，利用锅炉作为热源汽化后返回汽包，再与汽包内的饱和蒸汽一起送蒸汽过热器，过热后送煤气发生炉燃烧裂解。醇类有机物在炉内高温裂解成CO2、H2O，蒸汽与炉内高温碳发生化学反应生成合成氨原料气，达到治理废水与回收原料的双重目的。