申请日2011.10.21
公开(公告)日2012.04.25
IPC分类号C02F11/12; C02F1/52; C02F1/24; C02F11/14
摘要
一种污泥浓缩气浮装置，气浮池、分别位于气浮池两侧的清水收集池和泥槽，清水收集池底部一侧的回流水吸入口连接回流水泵，回流水泵连接微气泡发生器;气浮池内设有气水混合接触室，气水混合接触室一侧依次连接S型管式混合器、旋流阻尼器、截止阀，截止阀再与微气泡发生器连接;中心驱动装置的中心驱动轴从上到下伸入气水混合接触室，气浮池底的污泥收集耙与中心驱动轴的下端连接，中心驱动轴位于气水混合接触室上方的部份依次连接浮动式浮渣刮板、污泥篱笆组件，气浮池内位于气水混合接触室上方设有污泥增稠组件和二次絮凝组件，清水收集管一端与气浮池的下半部连接另一端进入清水收集池。这种设备效率较高、适合处理高浓度污泥。
权利要求书
1.一种污泥浓缩气浮装置，包括气浮池、分别位于气浮池两侧的清水收集 池和泥槽，其特征在于：清水收集池底部一侧的回流水吸入口连接回流水泵， 回流水泵连接微气泡发生器;气浮池内设有气水混合接触室，气水混合接触室 一侧依次连接S型管式混合器、旋流阻尼器、截止阀，截止阀再与微气泡发生 器连接;中心驱动装置的中心驱动轴从上到下伸入气水混合接触室，气浮池底 的污泥收集耙与中心驱动轴的下端连接，中心驱动轴位于气水混合接触室上方 的部份依次连接浮动式浮渣刮板、污泥篱笆组件，气浮池内位于气水混合接触 室上方设有污泥增稠组件和二次絮凝组件，清水收集管一端与气浮池的下半部 连接另一端进入清水收集池。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩气浮装置，其特征在于：气水混合接触 室位于气浮池的中间。
3.根据权利要求1所述的污泥浓缩气浮装置，其特征在于：所述污泥篱笆 组件包括V型栅条，V型栅条安装在一个横向连接梁上，横向连接梁再与中心 驱动轴连接。
4.根据权利要求3所述的污泥浓缩气浮装置，其特征在于：所述V型栅条 的夹角小于30度。
5.根据权利要求1所述的污泥浓缩气浮装置，其特征在于：所述污泥增稠 组件为若干块平行设置的板件，每块板件的两端固定在气浮池上。
6.根据权利要求1所述的污泥浓缩气浮装置，其特征在于：所述二次絮凝 组件由若干块平行排列的板件组成，每块板件的两端固定在气浮池上。
说明书
一种污泥浓缩气浮装置
技术领域
本发明涉及一种处理污泥的装置，特别涉及一种污泥浓缩气浮装置。
背景技术
气浮浓缩法是在污泥混合液中，通入大量密集的微气泡，使其与污泥颗粒 相粘附，形成整体比重小于水的“气-泥”絮体混合体，依靠浮力上浮至水面， 从而完成固液分离而使污泥浓缩。国内常见的污泥浓缩气浮设备是采用常规气 浮作为载体处理污泥。常规气浮包括池体、水泵、空气压缩机、压力溶气罐。 水泵和空气压缩机连接压力溶气罐，溶气水管道一端与压力溶气罐连通的，另 一端进入气浮池，气浮池底设有清水收集装置，气浮池上方设有刮板收集污泥。 这种设备用于高浓度的污泥浓缩时设备会出现严重的过载现象，释放系统堵塞 严重，气浮的核心产物气泡大量减少，污泥浓缩过程因为缺少气泡效率大减， 严重的时候会使整个系统崩溃。气浮池底沉积大量污泥因为无法及时排除堵塞 了清水收集管路，出水因为大量带出池底污泥恶化出水。污水和气泡的混合体 由混合接触区流入分离区过程中污水冲刷污泥浓缩层，破坏了污泥浓缩的过 程，冲散了污泥絮体，使浓缩污泥的含水率提高。所以这种简单的气浮设备只 能用来处置低浓度的污水，其实不适合用于污泥浓缩。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率较高、适合处理高浓 度污泥的污泥浓缩气浮装置。
为解决该技术问题本发明采用的技术方案为：
一种污泥浓缩气浮装置，包括气浮池、分别位于气浮池两侧的清水收集池 和泥槽，清水收集池底部一侧的回流水吸入口连接回流水泵，回流水泵连接微 气泡发生器;气浮池内设有气水混合接触室，气水混合接触室一侧依次连接S 型管式混合器、旋流阻尼器、截止阀，截止阀再与微气泡发生器连接;中心驱 动装置的中心驱动轴从上到下伸入气水混合接触室，气浮池底的污泥收集耙与 中心驱动轴的下端连接，中心驱动轴位于气水混合接触室上方的部份依次连接 浮动式浮渣刮板、污泥篱笆组件，气浮池内位于气水混合接触室上方设有污泥 增稠组件和二次絮凝组件，清水收集管一端与气浮池的下半部连接另一端进入 清水收集池。所述的中心驱动装置包括电机和由电机控制的中心驱动轴。
所述的气水混合接触室位于气浮池的中间。
所述污泥篱笆组件包括V型栅条，V型栅条安装在一个横向连接梁上， 横向连接梁再与中心驱动轴连接。
所述V型栅条的夹角小于30度。
所述污泥增稠组件为若干块平行设置的板件，每块板件的两端固定在气浮 池上。
所述二次絮凝组件由若干块平行排列的板件组成，每块板件的两端固定在 气浮池上。
常规气浮设施也配置气水混合接触室，不过该气水混合接触室布置在长方 形气浮池的一侧，一般布置于宽度方向。污水由气水混合接触室的底部进入， 由气水混合接触室的上部流出进入气浮分离区，流出过程中污水首先进入气浮 分离区上部的污泥层，然后翻转流向气浮池底部的清水收集区收集外排，污水 流经污泥层过程中会破坏已经浓缩好的污泥层，增加污泥的含水率。
而本发明的气浮池体可以采用上方下圆的形状，气水混合接触室位于气浮 池体的中部。和常规气浮一样污水由气水混合接触室的底部进入，由气水混合 接触室的上部流出进入泥水分离区。污水流出时首先进入泥水分离区，在泥水 分离区完成污泥絮体和水的分离后，污泥继续上浮进入污泥浓缩区完成污泥浓 缩过程。在泥水分离区中分离的含有细小絮体的清水在泥水分离区中就掉头流 向池体中部的二次絮凝区完成细小絮体的再次凝聚成大的絮体可以上浮去除， 也可以沉淀到二次絮凝区件板上，清水向下流出二次絮凝区后在清水收集管处 收集外排入清水收集区。由上面的工作过程可以看出污水根本没有流入污泥浓 缩区中，所以对于污泥浓缩区中的污泥浓缩的过程没有影响，污泥浓缩在一个 安定的流态下完成。而普通气浮改成的污泥浓缩气浮根本无法完成这个过程。
采用多块夹角小于30度的V型栅条，当中心驱动轴旋转时带动横向连接 梁柱从而带动V型栅条在污泥层中作缓慢的搅动，V型栅条穿行于污泥层时， 能为水提供从污泥中逸出的通道，污泥浓缩区中的的间隙水进入通道，使污泥 浓缩区中的污泥颗粒的浓度逐渐变大，从而有效浓缩污泥。
采用污泥增稠组件的板件对上升中的污泥颗粒和水的混合物产生一个向下 压力，可以挤出絮体中的部分水分，从而使污泥含水率进一步降低，这些板件 还可以防止浮动式浮渣刮板推移浮渣过程掉落污泥，影响污泥浓缩区正常浓缩 过程。
池体中部的二次絮凝组件可以保持板件之间的水流保持层流，(利用流体 力学板件之间的空隙水流可以保持层流状态的原理)，便于微小絮体有机会再 次凝聚成大的絮体，再次完成上浮，而不会被向下的水流带出。微小的污泥絮 体在这些板件之间再次凝聚成污泥大颗粒上浮至液面，或者沉淀到板件上完成 与水的分离过程。沉淀到板件上的污泥逐步汇聚成大颗粒滑落到池底完成泥水 分离。
用该装置进行污泥浓缩处理，能将含水率99%的污泥浓缩到含水率95%的 污泥，污泥体积将减少4倍。这对于后续的污泥处置将产生深远的影响。