去除污水中镉方法

发布时间:2018-9-5 9:00:31

  申请日2012.12.12

  公开(公告)日2013.03.13

  IPC分类号C02F9/04; B01J20/30; B01J20/16

  摘要

  本发明公开了一种去除污水中镉的方法。该方法是把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有改性凹凸棒土的吸附塔;每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理。本发明具有工艺流程简单,运行费用较低,无污泥产生,除镉效果高等特点。

  权利要求书

  1.一种去除污水中镉的方法,其特征在于:

  (1)把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行 絮凝沉降处理;

  (2)去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有改性凹凸棒土的吸附塔;

  (3)每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;

  (4)对含镉冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理。

  2.根据权利要求1所述一种去除污水 中镉的方法,其特征在于:所述的改性凹凸棒土吸附 填料的制备方法为:

  (1)将凹凸机械粉碎成1.0~1.5mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗 涤至中性,并于恒温(110℃)烘箱中烘干;

  (2)置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为380℃,完成后配成13% 岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;

  (3)采用WF-4000型微波快速反应器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴 化铵进行凹凸微波有机物改性;

  (4)改性后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。

  说明书

  一种去除污水中镉的方法

  技术领域

  本发明涉及一种去除污水中镉的方法,特别涉及处理镉浓度在10~100mg/L范围内 的污水,属于环境保护中污水处理领域。

  背景技术

  镉是一种在地球上储量较为丰富的重金属资源。我国镉矿资源储量居世界第二位, 镉资源并广泛应用于现代工业生产如冶炼、制药及食品行业之中。镉是人体健康不可缺少的 元素,它广泛存在于人体肌肉及骨骼中,但是含量甚微,如果超量就会发生严重后果。含镉 污水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害,具有持久性、毒性大、污染严重等危 害,一旦进入环境后不能被生物降解,大多数参与食物链循环,并最终在生物体内积累,破 坏生物体正常生理代谢活动,危害人体健康。随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产 活动的日益增加,产生的重金属污水无论是从数量上还是种类上都大大增加,造成了严重的 环境污染和资源浪费。因此含镉污水的治理在世界环保领域中仍是一个有待解决的问题。

  目前,国内外根据其处理手段的不同,可分为物化法和生物法,根据镉在溶液中存 在的形态不同,常用的处理方法分两类:第一类是使污水中呈溶解状态的镉离子转变为不溶 的重金属化合物,经过沉淀或浮上法从污水中除去,具体方法有化学沉淀法、离子交换法、 吸附法等;第二类是使污水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离,具 体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。这类方法能有效的去除污水中的镉,但都存在 着投资大,运行费用高,治理后的水难以达标,污泥产量大等问题。

  为克服现有技术的不足,本发明提供了一种去除污水中镉的方法,该发明方法工艺 流程简单,运行成本低,处理效果显著,经一次处理后水中残留镉离子浓度小于0.2mg/L, 低于国家规定的一级排放标准,去除率高达99.9%以上;无沉淀产生,不会引起二次污染, 且出水和污水中的金属氧化物均可回收利用。

  发明内容

  本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种处理污水中含镉浓度为 10mg/L~100mg/L的除镉方法,该除镉方法流程简单,运行成本低,处理效果显著,经一次 处理后水中残留镉离子浓度小于0.2mg/L,低于国家规定的一级排放标准,去除率高达 99.9%以上,无沉淀产生,不会引起二次污染。

  本发明采用的技术方案是:把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和聚丙烯 胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有改性凹 凸棒土的吸附塔;每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉冲洗液 进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理。

  所述的一种去除污水中镉的方法,其特征在于:所述的改性凹凸棒土吸附填料的制 备方法为:

  (1)将凹凸机械粉碎成1.0~1.5mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗 涤至中性,并于恒温(110℃)烘箱中烘干;

  (2)置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为380℃,完成后配成13% 岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;

  (3)采用WF-4000型微波快速反应器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴 化铵进行凹凸微波有机物改性;

  (4)改性后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。

  出水即可达到国家一级排放标准,去除率为99.9%以上。

  本发明的有益效果是:

  (1)工艺流程简单,运行成本低;

  (2)处理效果显著,经一次处理后水中残留镉离子浓度小于0.2mg/L,低于国家规定的一 级排放标准,去除率高达99.9%以上;

  (3)该除镉方法处理各种浓度的酸、碱含镉等重金属污水时,都可确保出水的镉等重金属 含量稳定地低于工业污水最高允许排放浓度并且接近或低于生活饮用水质标准规定的浓度。

  具体实施方式

  把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进 行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有改性凹凸棒土的吸附塔;每次对处 理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫 化钠进行沉淀处理。

  所述的一种去除污水中镉的方法,其特征在于:所述的改性凹凸棒土吸附填料的制备 方法为:

  (1)将凹凸机械粉碎成1.0~1.5mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗 涤至中性,并于恒温(110℃)烘箱中烘干;

  (2)置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为380℃,完成后配成13% 岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;

  (3)采用WF-4000型微波快速反应器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴 化铵进行凹凸微波有机物改性;

  (4)改性后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。

  实例1

  将凹凸机械粉碎成1.0mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗涤至中性, 并于恒温(110℃)烘箱中烘干;置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为 380℃,完成后配成11%岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;采用WF-4000型微波快速反应 器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴化铵进行凹凸微波有机物改性;改性 后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和 聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有 改性凹凸棒土的吸附塔;每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉 冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理出水中镉含量为0.05mg/L,去除率为 99.90%。

  实例2

  将凹凸机械粉碎成1.2mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗涤至中性, 并于恒温(110℃)烘箱中烘干;置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为 380℃,完成后配成13%岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;采用WF-4000型微波快速反应 器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴化铵进行凹凸微波有机物改性;改性 后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和 聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有 改性凹凸棒土的吸附塔;每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉 冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理出水中镉含量为0.02mg/L,去除率为 99.96%。

  实例3

  将凹凸机械粉碎成1.5mm粒径的颗粒,在3%的稀盐酸中浸泡10h,用碱溶液洗涤至中性, 并于恒温(110℃)烘箱中烘干;置于SRJX-2-9型箱型电阻炉内进行热活化3h,活化温度为 380℃,完成后配成15%岩浆,加入5%NaCl钠化1.5h;采用WF-4000型微波快速反应 器,在100Hz、85℃下,加入1%的十八烷基三甲基溴化铵进行凹凸微波有机物改性;改性 后的凹凸经高速离心、洗涤、烘干后待用。把含镉废水引入絮凝沉淀池,加入聚合氯化铝和 聚丙烯胺按絮凝剂对悬浮颗粒物进行絮凝沉降处理;去除悬浮颗粒物后的含镉废水流经装有 改性凹凸棒土的吸附塔;每次对处理后的吸附填料先用碱液反冲洗,再用废酸冲洗;对含镉 冲洗液进行浓缩,再加入过量的硫化钠进行沉淀处理出水中镉含量为0.001mg/L,去除率为 99.99%。

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