申请日2011.10.24
公开(公告)日2012.07.04
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; B01D21/02
摘要
本实用新型公开了一种尾矿污水快速处理系统，包括尾矿池、至少两个沉淀浓缩罐和一个清水罐;每个沉淀浓缩罐都包括外筒和内筒，内筒借助支撑架套置在外筒中，内筒的上端为进污水口，内筒的中间借助支撑架安装一个缓冲挡板，缓冲挡板的边缘与内筒的内壁之间留有进料间隙，内筒的外壁还固定有至少一个环形回流挡板，回流挡板的外缘与外筒的内壁之间留有溢水间隙，外筒的下方直径逐渐缩小形成排渣口，外筒的上端形成溢流水槽，溢流水槽的溢水口与进污水口独立分开;清水罐的下方开设进水口，底部开设排渣口，上端开设出水口;尾矿池依次通过各沉淀浓缩罐和清水罐连接。本实用新型具有结构简单、造价低、操作方便、使用故障率低、处理效率高的优点。
权利要求书
1.一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：包括尾矿池、至少两个沉淀浓缩罐和一个清水罐;每个沉淀浓缩罐都包括外筒和内筒，内筒借助支撑架套置在外筒中，内筒的上端为进污水口，内筒的中间借助支撑架安装一个缓冲挡板，缓冲挡板的边缘与内筒的内壁之间留有进料间隙，内筒的外壁还固定有至少一个环形回流挡板，回流挡板的外缘与外筒的内壁之间留有溢水间隙，外筒的下方直径逐渐缩小形成排渣口，外筒的上端形成溢流水槽，溢流水槽的溢水口与进污水口独立分开;清水罐的下方开设进水口，底部开设排渣口，上端开设出水口;尾矿池中安装搅拌机，尾矿池通过泥浆泵输料管与第一沉淀浓缩罐的内筒进污水口连接，第一沉淀浓缩罐的溢水口与第二沉淀浓缩罐的内筒进污水口连接，且第一沉淀浓缩罐的溢水口高度等于或者高于第二沉淀浓缩罐的进污水口高度，以此类推，最后一个沉淀浓缩罐的溢水口与清水罐的进水口连接。
2.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述缓冲挡板为弧形拱板，板的中间位置高于板的边缘位置。
3.如权利要求2所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述缓冲挡板直径为内筒直径的1/2。
4.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述环形回流挡板呈倾斜状。
5.如权利要求4所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述环形回流挡板与水平面之间的倾斜角度为30°。
6.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述支撑架由若干连接杆组成。
7.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述内筒的外壁固定有两个环形回流挡板，一个环形回流挡板固定在内筒的下端，另一个环形回流挡板固定在内筒的中段。
8.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述溢水口位于溢流水槽的外壁。
9.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速处理系统，其特征在于：所述排渣口直径为内筒直径的1/4。
说明书
一种尾矿污水快速处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种尾矿污水沉淀浓缩处理技术，特别涉及一种尾矿污水快速处理系统。
背景技术
现有技术中，金属矿和非矿加工选矿等污水处理系统，是由沉淀池、粑架、传动机构、提升机构、给料机构和卸料机构组成。用于处理污水时，通过给料机构将尾矿污水排入浓缩池中，并向浓缩池中投入三氧化铝形成泥浆，然后借助提升机构将粑架降至浓缩池中，再利用传动机构带动粑架对浓缩池中的泥浆进行搅拌，使泥浆中的矿渣受重力作用沉淀在浓缩池的下部并通过卸料机构排出，而分离出来的水则处于浓缩池的上部并通过溢流排出。
这种处理系统存在浓缩池占地面积大，投资大，建设周期长，操作不方便，故障率高，处理效率低等等缺陷，所以，研发出一种新型的尾矿污水快速沉淀浓缩装置，势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾矿污水快速处理系统，其具有结构简单、造价低、操作方便、使用故障率低、处理效率高的优点。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种尾矿污水快速处理系统，包括尾矿池、至少两个沉淀浓缩罐和一个清水罐;每个沉淀浓缩罐都包括外筒和内筒，内筒借助支撑架套置在外筒中，内筒的上端为进污水口，内筒的中间借助支撑架安装一个缓冲挡板，缓冲挡板的边缘与内筒的内壁之间留有进料间隙，内筒的外壁还固定有至少一个环形回流挡板，回流挡板的外缘与外筒的内壁之间留有溢水间隙，外筒的下方直径逐渐缩小形成排渣口，外筒的上端形成溢流水槽，溢流水槽的溢水口与进污水口独立分开;清水罐的下方开设进水口，底部开设排渣口，上端开设出水口;尾矿池中安装搅拌机，尾矿池通过泥浆泵输料管与第一沉淀浓缩罐的进污水口连接，第一沉淀浓缩罐的溢水口与第二沉淀浓缩罐的进污水口连接，且第一沉淀浓缩罐的溢水口高度等于或者高于第二沉淀浓缩罐的进污水口高度，以此类推，最后一个沉淀浓缩罐的溢水口与清水罐的进水口连接。
所述缓冲挡板为弧形拱板，板的中间位置高于板的边缘位置。
所述缓冲挡板直径为内筒直径的1/2。
所述环形回流挡板呈倾斜状。
所述环形回流挡板与水平面之间的倾斜角度为30°。
所述支撑架由若干连接杆组成。
所述内筒的外壁固定有两个环形回流挡板，一个环形回流挡板固定在内筒的下端，另一个环形回流挡板固定在内筒的中段。
所述溢水口位于溢流水槽的外壁。
所述排渣口直径为内筒直径的1/4。
采用上述方案后，本实用新型每个沉淀浓缩罐的内筒中缓冲挡板上方为进料缓冲区，缓冲挡板下方至外筒的排渣口之间为泥浆沉降区，内筒与外筒之间为静态清水区，挡板下方为泥浆静止区域。
本实用新型用于处理污水时，选矿后的尾矿污水自行流入尾矿池中，加入少量三氧化铝于尾矿污水中，借助搅拌机将尾矿污水与三氧化铝搅拌均衡形成泥浆，再由泥浆泵将泥浆输送到第一沉淀浓缩罐的进污水口，送入第一沉淀浓缩罐的进料缓冲区，泥浆通过缓冲挡板时减速分散进入泥浆沉降区，污泥通过自然比重沉淀，使矿渣自然下降由第一沉淀浓缩罐的底部排渣口排出，矿渣浓度达到40%-60%，水位通过静态清水区自然升高，第一次沉淀后的清水则由第一沉淀浓缩罐的溢流口溢流出，接着采用管道连接直接由第二沉淀浓缩罐的进污水口送入第二沉淀浓缩罐，第二沉淀浓缩罐的原理与第一沉淀浓缩罐相同，第二沉淀浓缩罐的底部排渣口也排出矿渣，第二次沉淀后的清水则由第二沉淀浓缩罐的溢流口溢流出，然后用管道直接由清水罐下瑞的进水口送入清水罐，在清水罐中静止后，少部分矿渣自然下降到清水罐沉降区里，不定时地通过排渣口排出，沉淀后的清水从清水罐顶部的出水口流出，此时清水更清，水质稳定，质量高，通过清水管道进入循环使用，清水罐又可以当高位水池使用，矿渣可通过板框压力机或带式脱水机等设备进行脱水，使尾矿可进行二次利用，达到无废化的矿山清洁生产。
本实用新型的尾矿池只作为暂存污水、让尾矿污水与三氧化铝搅拌均衡之用而不起沉淀浓缩之用，所以，本实用新型的尾矿池不需要太大的占地(一般只要二十多平方米)，而且，本实用新型的沉淀浓缩是在沉淀浓缩罐中完成，沉淀浓缩是由自重分离实现而不需要宠大的粑架，本实用新型结构简单，大小灵活，可根据不同客户的要求制作，造价低，操作方便，使用故障率低，使用成本低，占地面积小，自动化水平高，循环水水质高，处理效率高，可用于金属矿和非矿加工选矿等污水处理。