申请日2011.10.24
公开(公告)日2012.07.04
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型属于污泥脱水装置，特别涉及磁性污泥脱水机。该磁性污泥脱水机，包括磁力筒、输送装置、刮渣装置、进料口、排水口及多级弹性压板，磁力筒放置在机架上，通过设置在其内部的传动装置的驱动而运动;所述的输送装置由传动装置(6)、从动轮(9)及包覆在磁力筒(5)和从动轮(9)表面的传输带(7)组成;进料口在磁力筒侧面，排水口在磁力筒底部;多级弹性压板设置在磁力筒进料口一侧。该磁性污泥脱水机具有脱水效果好、运行寿命长、能耗低、运行维护费用低等优点。
1.磁性污泥脱水机，其特征在于：包括磁力筒(5)、输送装置、刮渣装置、进料口(3)、排水口(11)及多级弹性压板(4)，磁力筒(5)放置在机架(1)上，通过设置在其内部的传动装置(6)的驱动而运动;所述的输送装置由传动装置(6)、从动轮(9)及包覆在磁力筒(5)和从动轮(9)表面的传输带(7)组成;进料口(3)在磁力筒(5)侧面，排水口(11)在磁力筒(5)底部;多级弹性压板(4)设置在磁力筒进料口(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的磁性污泥脱水机，其特征在于：磁力筒(5)与从动轮(9)的直径比为100∶1～0.5。
3.根据权利要求2所述的磁性污泥脱水机，其特征在于：磁力筒(5)内部磁体可以为稀土钕铁硼、钐钴、钕铁硼、钐铁氮、钐铁碳、铁氧体之一。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的磁性污泥脱水机，其特征在于：所述的刮渣装置可以为刮板(10)、刮刀(10)之一，刮板或刮刀紧贴从动轮(9)。
说明书
磁性污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水装置，特别涉及磁性污泥脱水机。
背景技术
在冶金企业的废水处理中，经常使用磁分离净化废水技术，该技术将废水中的铁磁性物质在水体中分离后，剩余残渣仍有较强的流动性。现有技术中，对剩余残渣处理的脱水工艺大致有：带式压滤脱水、离心脱水及板框压滤脱水三种方式。带式压滤脱水，噪声小、电耗少，但占地面积和冲洗水量较大，车间环境较差;离心脱水，占地面积小、不需冲洗水、车间环境好，但电耗高，药剂量高，噪声大;板框压滤脱水，泥饼含水率低，但占地和冲洗水量较大，车间环境较差。
针对经磁分离净化废水技术分离后的污泥具有磁性这一大特点，利用磁力脱水是一经济而简便的方法，目前关于磁性污泥压榨脱水机专利文献有很多，例如ZL 200420061932.9公开了一种多级磁力压榨脱水机，该设备由多个磁力滚筒设备串联使用，但该设备在运行中会出现压辊进料不均匀、受力不均匀，最终导致压辊过早老化。
根据以上背景技术，申请人针对目前技术存在的一些问题，研制了磁性污泥脱水机。
实用新型内容
本实用新型公开一种脱水效果好、运行寿命长、能耗低、运行维护费用低的磁性污泥脱水机。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的。
磁性污泥脱水机，包括磁力筒、输送装置、刮渣装置、进料口、排水口及 多级弹性压板，磁力筒放置在机架上，通过设置在其内部的传动装置的驱动而运动;所述的输送装置由传动装置、从动轮及包覆在磁力筒和从动轮表面的传输带组成;进料口在磁力筒侧面，排水口在磁力筒底部;多级弹性压板设置在磁力筒进料口一侧。
进一步，磁力筒与从动轮的直径比为100∶1～0.5。
进一步，磁力筒内部磁体可以为稀土钕铁硼、钐钴、钕铁硼、钐铁氮、钐铁碳、铁氧体之一。
进一步，所述的刮渣装置可以为刮板、刮刀之一，刮板或刮刀紧贴从动轮。
本实用新型具有如下优点：
1、磁性污泥被牢牢吸附在具有强磁性的磁力筒表面的传送带上，通过多极弹性压板对传送带上的磁性污泥进行挤压脱水，被脱水后的磁性污泥在无磁区进行卸渣，由于磁性泥饼在传送带表面，不与磁力筒直接接触，磁性泥饼很容易脱落，卸渣十分容易。
2、在卸渣处设置从动轮，靠传动带与之摩擦产生传动，不需单独设置电机，成本低。
3、通过调整磁力筒与从动轮的间距来调整传输带的松紧，使用维护方便。
4、多级弹性压板对磁性污泥进行挤压脱水，省去多余的传动设备。
5、多级弹性压板由耐磨有机高分子材料构成，使用寿命长。