申请日2011.11.03
公开(公告)日2012.06.20
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种针对重度污染工业废水处理的系统和废水处理方法，污水盐度调节池通过管道依次与格栅、污水分离池连接，污水分离池通过管道与加水回用池连接，设置在污水分离池内的数台污水处理分离器的排污管通过排污主管依次与污泥浓缩池、压滤机连接，压滤机液体输出口通过管道依次与滤出液体池、污水盐度调节池连接，压滤机固化口排出固化物;利用盐水特定表面张力一次性分离可见物，既节省了工序又避免二次污染;不受环境温度影响，在处理复杂来水时处理效果尤为明显，可稳定运行;不受场地限制，处理后的水可进入工厂再利用，相比传统模式达到最少排放量。
权利要求书
1.一种针对重度污染工业废水处理的系统，包括污水处理分离器(3)、压滤机(6)，其特征在于：还包括污水盐度调节池(1)、格栅(2)、污水分离池(4)、污泥浓缩池(5)、滤出液体池(7)、加水回用池(8)、排污主管(9)，所述污水盐度调节池(1)通过管道依次与格栅(2)、污水分离池(4)连接，所述污水分离池(4)通过管道与加水回用池(9)连接，设置在污水分离池(4)内的数台所述污水处理分离器(3)的排污管(3-6)通过排污主管(10)依次与污泥浓缩池(5)、压滤机(6)连接，所述压滤机(6)液体输出口通过管道依次与滤出液体池(7)、污水盐度调节池(1)连接，压滤机(6)固化口排出固化物。
2.根据权利要求1所述的一种针对重度污染工业废水处理的系统，其特征在于：所述污水分离池(1)可水平串联连接两个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种针对重度污染工业废水处理的系统，其特征在于：所述污水分离池(1)一端设有污水进水管(1-1)，分离池(1)另一端设有处理过的污水出水管(1-2)，在分离池(1)内的中间位置间距设有第一块挡板(1-3)和第二块挡板(1-4)，所述第一块挡板(1-3)的两端面和底端面分别与污水分离池(1)内的两个侧面和底面相接触固定，第一块挡板(1-3)的上端面与污水分离池(1)顶部的水平面留有一端距离，所述第二块挡板(1-4)的两端面与分离池(1)内的两侧面相接触固定，第二块挡板(1-4)的底端面与污水分离池(1)内的底面留有一端距离，第二块挡板(1-4)的上端面与污水分离池(1)顶端在一个水平面上;在两块挡板分割的左右分离池(1)内分别设有数台污水处理分离器(3)。
4.根据权利要求3所述的一种针对重度污染工业废水处理的系统，其特征在于：所述第一块挡板(1-3)和第二块挡板(1-4)的间距为≥200mm;第一块挡板(1-3)的上端面与分离池(1)顶部的水平面的距离为≥200mm;第二块挡板(1-4)的底端面与分离池(1)内的底面距离为≥200mm。
5.根据权利要求3所述的一种针对重度污染工业废水处理的系统，其特征在于：所述污水分离池(1)两块挡板分割的左右污水分离池(1)内分别设有两台污水处理器(3)，两台污水分离器(3)水平排列。
6.根据权利要求3所述的一种针对重度污染工业废水处理的系统，其特征在于：所述两块挡板分割的左右污水分离池(1)内分别设有四台污水分离器(3)，四台污水分离器(3)水平对称排列。
7.一种针对重度污染工业废水处理的方法，其特征在于，步骤如下：
①、将工厂污水抽入污水盐度调节池(1)内;
②、将盐加入污水盐度调节池(1)内，调节池水含盐量为≥15‰;
③、将含有盐量的污水经过60-80过滤目数的格栅(2)过滤后，通过污水进水管(1-1)进入两块挡板分割的左端的污水分离池(4)内，分离池内设有的两台或四台污水处理分离器(3)对污水进行分离，分离出的污物通过与污水分离器(3)的排污管(3-6)连接的排污主管(10)送入污泥浓缩池(5)，分离出的处理过的水经过第一块挡板(1-3)的上端口和第二块挡板(1-4)的底端口进入两块挡板分割的右端污水分离池(4)内，污水分离池(4)内设有的两台或四台污水处理分离器(3)进行二次分离，分离出的污物通过与污水分离器(3)的排污管(3-6)连接的排污主管(10)送入污泥浓缩池(5)，分离出的处理过的水通过污水出水管(1-2)达标排放或通过加水回用池(9)送入工厂再利用;
④、进入污泥浓缩池(5)的污物通过压滤机(6)压缩，压滤出的液体通过滤出液体池(7)再送入废水盐度调节池1，压滤出的污物经过压滤机(6)对其进行浓缩固化。
说明书
针对重度污染工业废水处理的系统和废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种用于污水处理的装置和方法，特别涉及一种针对重度污染工业废水处理的系统和废水处理方法。
背景技术
在制药、食品、化工、石化、冶金、农药等多个热点行业中，都涉及到工业废水处理问题。对于上述领域的工业废水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。整体处理过程为通过格栅的待处理污水经过提升泵通过筛滤器,进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池。
污水二级处理是污水经一级处理后，再经过具有活性污泥的曝气池及沉淀池的处理，使污水进一步净化的工艺过程。常用生物法和絮凝法。生物法是利用微生物处理污水，主要除去一级处理后污水中的有机物;絮凝法是通过加絮凝剂破坏胶体的稳定性，使胶体粒子发生凝絮，产生絮凝物而发生吸附作用，主要是去除一级处理后污水中无机的悬浮物和胶体颗粒物或低浓度的有机物。经过二级处理后的污水一般可以达到农灌水的要求和废水排放标准。但在一定条件下仍可能造成天然水体的污染。
污水三级处理是污水经二级处理后，进一步去除污水中的其他污染成分(如;氮、磷、微细悬浮物、微量有机物和无机盐等)的工艺处理过程。主要方法有生物脱氮法、凝集沉淀法、砂滤法、硅藻土过滤法、活性炭过滤法、蒸发法、冷冻法、反渗透法、离子交换法和电渗析法等。
现有高污染工业废水处理工艺均面临投资巨大,工艺流程复杂;运行成本高;投药用量大造成二次污染等弊端。
发明内容
鉴于现有技术的状况，本发明提供了一种针对重度污染工业废水处理的系统和废水处理方法。该系统通过污水处理分离器高效分离效果及排污方法，使用单级处理替代传统三级处理模式，即可达到排放标准，解决了传统三级处理工艺复杂、投药二次污染、操作复杂等问题。投资运行成本大幅缩减。污水处理分离器已申报国家专利(原名称：海水游泳池过滤蛋白分离器，专利号：201020281768.8)。
本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种针对重度污染工业废水处理的系统，包括污水处理分离器、压滤机，其特征在于：还包括污水盐度调节池、格栅、污水分离池、污泥浓缩池、滤出液体池、加水回用池、排污主管，所述污水盐度调节池通过管道依次与格栅、污水分离池连接，所述污水分离池通过管道与加水回用池连接，设置在污水分离池内的数台所述污水处理分离器的排污管通过排污主管依次与污泥浓缩池、压滤机连接，所述压滤机液体输出口通过管道依次与滤出液体池、污水盐度调节池连接，压滤机固化口排出固化物。
一种针对重度污染工业废水处理的方法，其特征在于，步骤如下：
①、将工厂污水抽入污水盐度调节池内;
②、将盐加入污水盐度调节池内，调节池水含盐量为≥15‰;
③、将含有盐量的污水经过60-80过滤目数的格栅过滤后，通过污水进水管进入两块挡板分割的左端的污水分离池内，分离池内设有的两台或四台污水处理分离器对污水进行分离，分离出的污物通过与污水分离器的排污管连接的排污主管送入污泥浓缩池，分离出的处理过的水经过第一块挡板的上端口和第二块挡板的底端口进入两块挡板分割的右端污水分离池内，污水分离池内设有的两台或四台污水处理分离器进行二次分离，分离出的污物通过与污水分离器的排污管连接的排污主管送入污泥浓缩池，分离出的处理过的水通过污水出水管达标排放或通过加水回用池送入工厂再利用;
④、进入污泥浓缩池的污物通过压滤机压缩，压滤出的液体通过滤出液体池再送入废水盐度调节池1，压滤出的污物经过压滤机对其进行浓缩固化。
本发明的特点是：1、利用盐水特定表面张力一次性分离可见物;胶体;氨氮等有机质;重金属等有毒物质，无需投入化合物凝絮等多项步骤，既节省了工序又避免二次污染。2、传统污水处理模式，遇到含多种物质波动幅度较大的来水时，受工序及处理能力影响根本无法平稳进行;本系统由于只需要考虑来水含盐量一项指标,无含盐指标上限要求，也不受环境温度影响， 在处理复杂来水时处理效果尤为明显,无明显波动，可稳定运行。3、本设备占地面积小，避免了现有技术中污水处理需开挖沉淀池等基础设施模式，单台尺寸600mm×600mm×600mm，可根据需处理水量串联多组摆放，不受场地限制，也可根据需要移动或车载;该系统单台污水处理分离器运行耗电量仅为0.3KW，理论处理量单台每小时9吨，材料全部为耐腐蚀亚克力材质，抗腐蚀能力强，主体使用寿命20年。4、维护简单，全流程除了初段来水格栅清理，盐量调整，以及末端固化处理外，整个污水处理过程只需左右旋转调整调节管，操作简单。5、处理后的水可进入工厂再利用，相比传统模式达到最少排放量。