申请日2011.07.29
公开(公告)日2012.04.11
IPC分类号B01D21/24; B01D21/02
摘要
本实用新型公开了一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置，该装置包括分离机，分离机的出口与澄清器进料口连通，澄清器底流出口与白浆罐的进口连通，白浆罐的出口与十二级旋流洗涤器的进料口连通，澄清器溢流出口与漂浮槽的进口连通，漂浮槽的清水出口与清水罐的进口连通，清水罐的出口与排水管道连通，漂浮槽的蛋白出口与稀麸质罐的进口连通。在玉米淀粉生产中采用了本装置后，提高了十二级旋流洗涤器进料浓度、提高了吨淀粉收率、减少工艺水排放降低了自来水消耗、降低了吨淀粉生产成本。
权利要求书
1.一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置，其特征在于：包括分离机，所述分离机的出口与澄清器进料口连通，所述澄清器底流出口与白浆罐的进口连通，所述白浆罐的出口与十二级旋流洗涤器的进料口连通，所述澄清器溢流出口与漂浮槽的进口连通，所述漂浮槽的清水出口与清水罐的进口连通，所述清水罐的出口与排水管道连通，所述漂浮槽的蛋白出口与稀麸质罐的进口连通。
2.如权利要求1所述的一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置，其特征在于：所述排水管道与十二级旋流洗涤器连通。
3.如权利要求1所述的一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置，其特征在于：所述分离机为刮刀分离机。
说明书
一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置
技术领域
本实用新型属于玉米淀粉生产领域，具体为一种用于玉米淀粉生产中的水处理装置。
背景技术
目前，玉米淀粉加工企业普遍采用湿磨法工艺进行生产，在湿磨法工艺生产中玉米淀粉经过粗磨、细磨后进入分离机，分离后的淀粉液进入十二级旋流洗涤器用自来水进行洗涤。在这种生产工艺中，从分离机出来的淀粉液、刮刀分离机撇液和十二旋二级溢流一起进入十二级旋流洗涤器，导致进入十二级旋流器物料浓度较低，十二级旋流洗涤器的工作量非常大且工作效率低，吨淀粉耗自来水在2.0m3以上，吨淀粉排工艺水0.5 m3以上，排放的工艺水中含有以淀粉和蛋白为主的有机营养物质，COD含量在15000mg/L 以上，如果不处理直接排放，对环境有较大影响不利于环境保护，也是一种资源的浪费，不利于企业降低成本。现在玉米淀粉加工企业常用的处理工艺水的方法有气浮法，沉降法等，这些方法都要额外的添加设备并且占地面积大，不利于企业的推广和节省生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述玉米淀粉加工企业存在的缺陷提供一种提高十二级旋流洗涤器进料浓度、提高吨淀粉收率、减少工艺水排放降低自来水消耗、降低吨淀粉生产成本的水处理装置。
本实用新型的技术方案为：在现有的湿磨法生产工艺中增加澄清器，将刮刀分离机的出口与澄清器进料口连通，澄清器底流出口与白浆罐的进口连通，白浆罐的出口与十二级旋流洗涤器的进料口连通，澄清器溢流出口与漂浮槽的进口连通，漂浮槽的清水出口与清水罐的进口连通，清水罐的出口与排水管道连通，漂浮槽的蛋白出口与稀麸质罐的进口连通。
作为本实用新型的一种改进，所述排水管道与十二级旋流洗涤器洗涤水进口连通，清水罐中的清水进入十二级旋流洗涤器作为洗涤用水。
作为本实用新型的另一种改进，所述排水管道与玉米淀粉生产中生产用水管道连通，澄清水进入生产用水管道，循环利用到生产中。
在玉米淀粉生产中采用了上述装置后，由于分离机的出口与澄清器进料口连通，澄清器底流出口与白浆罐的进口连通，白浆罐的出口与十二级旋流洗涤器的进料口连通，澄清器溢流出口与漂浮槽的进口连通，漂浮槽的清水出口与清水罐的进口连通，清水罐的出口与排水管道连通，漂浮槽的蛋白出口与稀麸质罐的进口连通，淀粉生产中产生的工艺水经过澄清器浓缩处理分为底流和溢流两部分，底流干物浓度在17—20波美度之间，可以直接进入十二级旋流洗涤器进行洗涤;吨淀粉收率原先在69.2wt%左右，现在提高到69.9wt%左右,对于规模化生产的企业来说，效益非常可观;澄清器溢流干物浓度在8-12g/L，在经过漂浮槽除去蛋白后成为澄清水，工艺指标达到十二级旋流洗涤器洗涤用水标准，可以作为十二级旋流洗涤器洗涤用水，也可以进入生产用水管道，循环利用到其它工序中，这样工艺水达到零排放，由于工艺水的回收利用，减少了自来水的用量，吨淀粉自来水消耗由2.0m3降到1.6m3以下;吨淀粉生产成本降低20-30元。