申请日2011.07.29
公开(公告)日2011.12.07
IPC分类号F17D1/08; F17B1/02
摘要
一种煤气柜排放污水装置，属于煤气柜污水排放设备技术领域，包括进口水封进气管等，进口水封进气管一端通入煤气进口水封罐，进口水封出气管一端通入煤气进口水封罐，另一端通入煤气柜内，出口水封进气管一端通入煤气柜，另一端通入煤气出口水封罐，出口水封出气管通入煤气出口水封罐，加水管分别通入煤气进、出口水封罐，煤气进、出口排污管的两端分别与煤气进、出口水封罐、煤进、气出口溢流水封罐连通，煤气进、出口溢流水封罐分别通过第一、二溢流管与第一、二地坑池连通，第一、二地坑池分别通过第一、二吸入管与第一、二蒸汽喷射泵连通，加水管分别通入煤气进、出口溢流水封罐。本发明可以实现污水连续排放，使用安全、人员不易中毒。
权利要求书
1.一种煤气柜排放污水装置，包括进口水封进气管(1)、煤气进口水封罐(2)、进口 水封出气管(3)、第一加水管(4)、出口水封进气管(5)、煤气出口水封罐(6)、出口 水封出气管(7)、第二加水管(8)、煤气进口排污管(9)、煤气出口排污管(11)、第一 地坑池(13)、第二地坑池(14)、第一吸入管(15)、第二吸入管(16)、第一蒸汽喷射 泵(17)和第二蒸汽喷射泵(18)，所述进口水封进气管(1)上安装有煤气进口阀(19)， 所述进口水封进气管(1)的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述进口水封出气管(3) 的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述进口水封出气管(3)的另一端通入煤气柜(20) 的内腔，所述第一加水管(4)的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述第一加水管(4) 上安装有第一加水阀(21)，所述煤气进口排污管(9)由上部的水平管和下部的竖直管构成， 所述煤气进口排污管(9)的上端通入煤气进口水封罐(2)的内腔底部，所述煤气进口排污 管(9)上安装有第一排污阀(22)，所述第一地坑池(13)通过第一吸入管(15)与第一蒸 汽喷射泵(17)连通，所述出口水封进气管(5)的一端通入煤气柜(20)的内腔，所述出口 水封进气管(5)的另一端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述出口水封出气管(7)的一 端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述出口水封出气管(7)上安装有煤气出口阀(23)， 所述第二加水管(8)的一端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述第二加水管(8)上安装 有第二加水阀(24)，所述煤气出口排污管(11)与所述煤气进口排污管(9)的形状对称， 所述煤气出口排污管(11)的上端通入煤气出口水封罐(6)的内腔底部，所述煤气出口排污 管(11)上安装有第二排污阀(25)，所述第二地坑池(14)通过第二吸入管(16)与第二 蒸汽喷射泵(18)连通，其特征在于：还包括煤气进、出口溢流水封罐(26，27)、第三、 四加水管(28，29)、第三、四加水阀(30，31)和第一、二溢流管(32，33)，所述煤气 进口溢流水封罐(26)设置于煤气进口水封罐(2)与第一地坑池(13)之间，所述煤气进口 排污管(9)的下端与煤气进口溢流水封罐(26)的内腔连通，所述煤气进口溢流水封罐(26) 通过第一溢流管(32)与第一地坑池(13)的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐(27)设 置于煤气出口水封罐(6)与第二地坑池(14)之间，所述煤气出口排污管(11)的下端与煤 气出口溢流水封罐(27)的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐(27)通过第二溢流管(33) 与第二地坑池(14)的内腔连通，所述第三、四加水阀(30，31)分别安装于第三、四加水 管(28，29)上，所述第三、四加水管(28，29)的一端分别与煤气进、出口溢流水封罐(26， 27)的内腔连通。
2.如权利要求1所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述煤气进、出口溢流水封 罐(26，27)的下部设有第一、二排污管(38，39)，所述第一、二排污管(38，39)上分 别安装有阀门。
3.如权利要求2所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述第一蒸汽喷射泵(17) 和第二蒸汽喷射泵(18)的泵体采用厚度为1-2mm的不锈钢材料。
4.如权利要求1至3之一所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述进口水封进气 管(1)、煤气进口水封罐(2)、进口水封出气管(3)、第一加水管(4)和第一加水阀(21) 组成的煤气进气结构由进气管(34)代替，所述进气管(34)上安装有所述煤气进口阀(19)， 所述进气管(34)的一端通入所述煤气柜(20)的内腔，通入所述煤气柜(20)的进气管(34) 端为第一U形管(341)，所述煤气进口排污管(9)和所述煤气出口排污管(11)分别由位 于上、下方的两个竖管和连接两个竖管之间的横管构成的第一煤气进口排污管(36)和第一 煤气出口排污管(37)代替，所述第一U形管(341)的内腔底部与所述第一煤气进口排污管 (36)的上端连通，所述出口水封进气管(5)、煤气出口水封罐(6)、出口水封出气管(7)、 第二加水管(8)和第二加水阀(24)组成的煤气出气结构由出气管(35)代替，所述出气管 (35)上安装有所述煤气出口阀(23)，所述出气管(35)的一端通入所述煤气柜(20)的 内腔，通入所述煤气柜(20)的出气管(35)端为第二U形管(351)，所述第二U形管(351) 的内腔底部与所述第二煤气出口排污管(37)的上端连通。
说明书
煤气柜排放污水装置
技术领域
本发明涉及煤气柜的污水排放设备，具体说涉及一种煤气柜排放污水装置。
背景技术
煤气柜的进、出气管内经常有污水存积，污水的来源是煤气洗涤后夹带或煤气本身冷却 所致。煤气进、出气管内的污水积多后，会使系统总管的阻力增加，为了能及时放出管内的 积水，一般采用如图1所示排污水装置排除污水，该装置包括进口水封进气管1’、煤气进 口水封罐2’、进口水封出气管3’、第一加水管4’、出口水封进气管5’、煤气出口水封 罐6’、出口水封出气管7’、第二加水管8’、煤气进口排污管9’、第一溢流管10’、煤 气出口排污管11’、第二溢流管12’、第一地坑池13’、第二地坑池14’、第一吸入管15’、 第二吸入管16’、第一蒸汽喷射泵17’和第二蒸汽喷射泵18’，进口水封进气管1’上安装 有煤气进口阀19’，进口水封进气管1’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，进口水封出 气管3’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，其另一端通入煤气柜20’的内腔，第一加水 管4’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，第一加水管4’上安装有第一加水阀21’，煤气 进口排污管9’的上端通入煤气进口水封罐2’的内腔底部，煤气进口排污管9’的下端与第 一地坑池13’连通，煤气进口排污管9’上安装有第一排污阀22’，第一溢流管10’的上端 通入煤气进口水封罐2’的内腔上部，第一溢流管10’的下端与第一地坑池13’连通，第一 溢流管10’上安装有第一溢流阀26’，第一地坑池13’通过第一吸入管15’与第一蒸汽喷 射泵17’连通，通过第一蒸汽喷射泵17’将第一地坑池13’内的积水抽出，出口水封进气 管5’的一端通入煤气柜20’内腔，其另一端通入煤气出口水封罐6’内腔，出口水封出气 管7’的一端通入煤气出口水封罐6’的内腔，出口水封出气管7’上安装有煤气出口阀23’， 第二加水管8’的一端通入煤气出口水封罐6’内腔，第二加水管8’上安装有第二加水阀24’， 煤气出口排污管11’的上端通入煤气出口水封罐6’内腔底部，煤气出口排污管11’的下端 与第二地坑池14’连通，煤气出口排污管11’上安装有第二排污阀25’，第二溢流管12’ 的上端通入煤气出口水封罐6’的内腔上部，第二溢流管12’的下端与第二地坑池14’连通， 第二溢流管12’上安装有第二溢流阀27’。第二地坑池14’通过第二吸入管16’与第二蒸 汽喷射泵18’连通，通过第二蒸汽喷射泵18’将第二地坑池14’内的积水抽出。工作时， 进口水封进气管1’内的水经煤气进口水封罐2’、煤气进口排污管9’及第一溢流管10’进 入第一地坑池13’内，出口水封进气管5’内的水经煤气出口水封罐6’、煤气出口排污管 11’进入第二地坑池14’内。由于煤气进口水封罐2’与第一地坑池13’之间的距离、煤气 出口水封罐6’与第二地坑池14’之间的距离较大，使得煤气进口排污管9’和煤气出口排 污管11’都需要设计的比较长，这样在煤气进口水封罐2’内及煤气出口水封罐6’内积存 的污水由于存在杂质颗粒，随着颗粒增多容易堵住煤气进口排污管9’和煤气出口排污管11’， 使煤气进口水封罐2’和煤气出口水封罐6’底部积存的污物不能够清除，因此需要工人一周 就得排放一次第一排污阀22’和第二排污阀25’，由于第一排污阀22’和第二排污阀25’ 都低于地平面较深，由于地势较低，通风不好，稍有煤气逸出，就会造成中毒事故发生，有 时甚至会致人死亡。人工直接操作第一排污阀22’和第二排污阀25’，由于阀门经常开关， 时间久了易损坏，因关不严而造成煤气泄漏。人工排放污水时，往往会出现污水和煤气同时 逸出的现象。而第一排污阀22’和第二排污阀25’也易被污泥堵塞，在疏通阀门时煤气会大 量逸出。造成人员操作十分困难且存在危险。同时煤气通过煤气进口水封罐2’再进入煤气 柜时，由于煤气中夹带的冷凝水在煤气进口水封罐2’底部积存，达到一定高度时，使进口 水封出气管3’被冷凝水封住，使煤气进入不了煤气柜，同理煤气通过煤气柜进入煤气出口 水封罐6’时，由于煤气中夹带的冷凝水在煤气出口水封罐6’的内腔底部积存，达到一定高 度时，使出口水封出气管7’不能排出煤气。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤气柜排放污水装置及使用该装置排污水的方法，其可以实现 污水连续排放，使用安全、不容易发生人员中毒事件。
为了实现上述方案，本发明的技术解决方案为：一种煤气柜排放污水装置，包括进口水 封进气管、煤气进口水封罐、进口水封出气管、第一加水管、出口水封进气管、煤气出口水 封罐、出口水封出气管、第二加水管、煤气进口排污管、煤气出口排污管、第一地坑池、第 二地坑池、第一吸入管、第二吸入管、第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵，所述进口水封进 气管上安装有煤气进口阀，所述进口水封进气管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述进 口水封出气管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述进口水封出气管的另一端通入煤气柜 的内腔，所述第一加水管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述第一加水管上安装有第一 加水阀，所述煤气进口排污管由上部的水平管和下部的竖直管构成，所述煤气进口排污管的 上端通入煤气进口水封罐的内腔底部，所述煤气进口排污管上安装有第一排污阀，所述第一 地坑池通过第一吸入管与第一蒸汽喷射泵连通，所述出口水封进气管的一端通入煤气柜的内 腔，所述出口水封进气管的另一端通入煤气出口水封罐的内腔，所述出口水封出气管的一端 通入煤气出口水封罐的内腔，所述出口水封出气管上安装有煤气出口阀，所述第二加水管的 一端通入煤气出口水封罐的内腔，所述第二加水管上安装有第二加水阀，所述煤气出口排污 管与所述煤气进口排污管的形状对称，所述煤气出口排污管的上端通入煤气出口水封罐的内 腔底部，所述煤气出口排污管上安装有第二排污阀，所述第二地坑池通过第二吸入管与第二 蒸汽喷射泵连通，其中还包括煤气进、出口溢流水封罐、第三、四加水管、第三、四加水阀 和第一、二溢流管，所述煤气进口溢流水封罐设置于煤气进口水封罐与第一地坑池之间，所 述煤气进口排污管的下端与煤气进口溢流水封罐的内腔连通，所述煤气进口溢流水封罐通过 第一溢流管与第一地坑池的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐设置于煤气出口水封罐与第 二地坑池之间，所述煤气出口排污管的下端与煤气出口溢流水封罐的内腔连通，所述煤气出 口溢流水封罐通过第二溢流管与第二地坑池的内腔连通，所述第三、四加水阀分别安装于第 三、四加水管上，所述第三、四加水管的一端分别与煤气进、出口溢流水封罐的内腔连通。
本发明煤气柜排放污水装置，其中所述煤气进、出口溢流水封罐的下部设有第一、二排 污管，所述第一、二排污管上分别安装有阀门。
本发明煤气柜排放污水装置，其中所述第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵的泵体采用厚 度为1-2mm的不锈钢材料。
本发明煤气柜排放污水装置，其中所述进口水封进气管、煤气进口水封罐、进口水封出 气管、第一加水管和第一加水阀组成的煤气进气结构由进气管代替，所述进气管上安装有所 述煤气进口阀，所述进气管的一端通入所述煤气柜的内腔，通入所述煤气柜的进气管端为第 一U形管，所述煤气进口排污管和所述煤气出口排污管分别由位于上、下方的两个竖管和连 接两个竖管之间的横管构成的第一煤气进口排污管和第一煤气出口排污管代替，所述第一U 形管的内腔底部与所述第一煤气进口排污管的上端连通，所述出口水封进气管、煤气出口水 封罐、出口水封出气管、第二加水管和第二加水阀组成的煤气出气结构由出气管代替，所述 出气管上安装有所述煤气出口阀，所述出气管的一端通入所述煤气柜的内腔，通入所述煤气 柜的出气管端为第二U形管，所述第二U形管的内腔底部与所述第二煤气出口排污管的上端 连通。
采用上述方案后，本发明煤气柜排放污水装置通过在煤气进口水封罐与第一地坑池之间 设置煤气进口溢流水封罐、在煤气出口水封罐与第二地坑池之间设置煤气出口溢流水封罐， 这样就使煤气进、出口排污管的长度变短使沉淀在煤气进、出口水封罐内腔底部的污水分别 通过短的煤气进、出口排污管先经过一次流体冲力进入煤气进、出口溢流水封罐内，再分别 通过煤气进、出口溢流水封罐的第一、二溢流管进入第一、二地坑池，实现污水连续排放， 从煤气进、出口溢流水封罐内出来的水再经过一次流体冲力进入第一、二地坑池，使在煤气 进、出口水封罐内的污水能够大量排出，这样就延长了清理煤气进、出口水封罐的时间，即 从原先的一周一次清理变为十个月左右一次清理，使用安全性大大提高、不容易发生人员中 毒事件。