申请日2011.07.29
公开(公告)日2012.01.18
IPC分类号E04B2/58; E04B1/94; E04B1/66
摘要
本发明公开了一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，其步骤为：A、对钢结构进行表面处理，B、焊接止水钢板，C、制作防水岩棉板，D、安装防水岩棉板，E、焊接水平和竖向钢筋，F、进行砼封闭。本发明有效控制了砼围护结构的裂缝开展，利用了设置在连接处现浇砼围护结构投影区域内钢结构面上的柔性连接和止水钢板，防止砼围护结构和钢结构因温度变化线膨胀系数相差较大，造成砼围护结构变形开裂后渗漏，采用防水岩棉板这种不燃材料，解决了焊接过程中柔性连接材料防火问题。并且施工简单安全易行，能够有效控制砼围护结构的收缩裂缝，阻断渗流路径，提高连接处的防裂防渗能力，大大延长了砼围护结构的使用寿命。
权利要求书
1.一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接装置，包括第一钢结构(1a)、第一止水钢板(2a)，其特征在于：
第一钢结构(1a)上焊接第一止水钢板(2a)和第二止水钢板(2b)，沿第一钢结构(1a)跨度方向周边通长设置;第二钢结构(1b)上同第一钢结构(1a)一样焊接两排止水钢板，且同第一钢结构(1a)位置对称，止水钢板与钢结构或止水钢板连接均采用满焊;
防水岩棉板(5)通过粘接胶(4)依次分别粘贴在第一止水钢板(1a)和第二止水钢板(1b)以内，以及粘贴在第一止水钢板(1a)和第二止水钢板以外至现浇砼围护结构(10)完成面;第一止水钢板(1a)和第二止水钢板(1b)的外侧通过双面焊接水平和竖向钢筋;第二钢结构(1b)与第一钢结构(1a)对称的相应位置做相同的处理;使得第一钢结构(1a)和第二钢结构(1b)形成一个整体。
2.如权利要求1所述的一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接装置，其特征在于：所述的防水岩棉板(5)厚度为4cm。
3.一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，其步骤是：
A、对钢结构进行表面处理：
在第一钢结构(1a)与现浇砼围护结构(10)的连接处、即现浇砼围护结构(10)投影到第一钢结构(1a)的区域内除锈磨平磨光，保证现浇砼围护结构(10)投影区域内第一钢结构(1a)面光滑平整;第二钢结构(1b)与砼围护结构(10)的连接处表面处理同第二钢结构(1b)，两者位置对称;
B、焊接止水钢板：
根据现浇砼围护结构(10)的宽度从两边向内扣除钢筋保护层和直径在第一钢结构(1a)磨平的位置焊接第一止水钢板(2a)和第二止水钢板(2b)，沿第一钢结构(1a)跨度方向周边通长设置;第一止水钢板(2a)、第二止水钢板(2b)在进行焊接前除锈磨平磨光处理，第二钢结构(1b)上同第一钢结构(1a)一样焊接两排止水钢板，同第一钢结构(1a)位置对称，止水钢板与钢结构或止水钢板连接均采用满焊;
C、制作防水岩棉板：
在对第一钢结构(1a)、第二钢结构(1b)表面处理的位置，依据现浇砼围护结的宽度和止水钢板的位置，在连接处实际测量4cm厚防水岩棉板(5)的宽度并制作;
D、安装防水岩棉板：
在连接处现浇砼围护结构(10)投影区域内第一钢结构(1a)面上涂刷1mm厚防水粘接胶(4)干燥固化之前，依次按照先粘贴第一止水钢板(1a)和第二止水钢板(1b)以内的防水岩棉板，再粘贴第一止水钢板(1a)和第二止水钢板(1b)以外至现浇砼围护结构完成面的防水岩棉板;第二钢结构(1b)与第一钢结构(1a)对称的相应位置做相同的处理;
E、焊接水平和竖向钢筋：
将现浇砼围护结构(10)的水平和竖向钢筋与止水钢板的外侧进行双面焊接;
F、进行砼封闭：
在连接处完成止水钢板、防水岩棉板和水平和竖向钢筋安装后，安装和加固现浇砼围护结构(10)模板，进行砼封闭。
4.如权利要求3所述的一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，其特征在于：
所述的薄壁型现浇砼围护结构的宽度为100mm～150mm。
5.如权利要求3所述的一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，其特征在于：
所述的止水钢板材质为Q235型号，厚为4mm，高度为120mm～140mm，长度为每块现浇砼围护结构的周长，防水岩棉板与钢结构采用粘接形式，粘接胶采用改性乙酸乙烯酯防水胶。
说明书
薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法
技术领域
本发明涉及建筑施工方法，更具体的涉及一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法。具有防止砼围护结构无法自由变形而导致开裂，以及不同材料结合部位止水的优点。
背景技术
目前，一种采用薄壁型现浇砼墙体的多层复合构造围护结构逐步应用于各种空间造型新颖独特的钢结构建筑物中，该复合构造围护结构不仅能满足保温、隔热、隔声、防水防潮、耐火以及耐久等多种使用功能的要求，而且能随着主体钢结构边界完成各种复杂的空间造型。虽然该组合结构形式发挥了砼和钢结构各自的材料特性，但因砼(10×10-6/℃(20℃))与钢结构(1.2×10-4/℃(20℃))随温度变化线膨胀系数相差较大，如何控制砼围护结构的裂缝以及与钢结构结合部位的止水问题将直接影响到建筑物复合构造围护结构的耐久性能。
因此需要在薄壁型现浇砼围护结构与钢结构之间设计一种由止水钢板、钢筋和岩棉板组成的柔性连接节点，来克服砼围护结构止水和自由变形问题。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接装置，结构简单，成本低，用于克服砼围护结构止水和自由变形问题。
为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接装置，包括第一钢结构、第一止水钢板，其特征在于：
第一钢结构上焊接第一止水钢板和第二止水钢板，沿第一钢结构跨度方向周边通长设置;第二钢结构上同第一钢结构一样焊接两排止水钢板，且同第一钢结构位置对称，止水钢板与钢结构或止水钢板连接均采用满焊;
防水岩棉板通过粘接胶依次分别粘贴在第一止水钢板和第二止水钢板以内，以及粘贴在第一止水钢板和第二止水钢板以外至现浇砼围护结构完成面;第一止水钢板和第二止水钢板的外侧通过双面焊接水平和竖向钢筋;第二钢结构与第一钢结构对称的相应位置做相同的处理;使得第一钢结构和第二钢结构形成一个整体。
所述的防水岩棉板厚度为4cm;
所述的薄壁型现浇砼围护结构的宽度为100mm～150mm;
所述的止水钢板材质为Q235型号，厚为4mm，高度为120mm～140mm，长度为每块现浇砼围护结构的周长。
本发明的另一目的是在于提供了一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，解决砼(10×10-6/℃(20℃))与钢结构(1.2×10-4/℃(20℃))连接随温度变化线膨胀系数相差较大不能同时兼容，造成砼围护结构无法自由变形而导致开裂以及不同材料结合部位止水的问题。
为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接及止水处理方法，其步骤为：
A、对钢结构进行表面处理：
在第一钢结构与现浇砼围护结构的连接处、即现浇砼围护结构投影到第一钢结构的区域内除锈磨平磨光，保证现浇砼围护结构投影区域内第一钢结构面光滑平整;第二钢结构与砼围护结构的连接处表面处理同第二钢结构，且两者位置对称;
B、焊接止水钢板：
根据现浇砼围护结构的宽度从两边向内扣除钢筋保护层和直径在第一钢结构磨平的位置焊接第一止水钢板和第二止水钢板，沿第一钢结构跨度方向周边通长设置;第一止水钢板、第二止水钢板在进行焊接前除锈磨平磨光处理，第二钢结构上同第一钢结构一样焊接两排止水钢板，且同第一钢结构位置对称，止水钢板与钢结构或止水钢板连接均采用满焊;
C、制作防水岩棉板
在对第一钢结构、第二钢结构表面处理的位置，依据现浇砼围护结的宽度和止水钢板的位置，在连接处实际测量4cm厚防水岩棉板的宽度并制作;
D、安装防水岩棉板
在连接处现浇砼围护结构投影区域内第一钢结构面上涂刷1mm厚防水粘接胶干燥固化之前，依次按照先粘贴第一止水钢板和第二止水钢板以内的防水岩棉板，再粘贴第一止水钢板和第二止水钢板以外至现浇砼围护结构完成面的防水岩棉板;第二钢结构与第一钢结构对称的相应位置做相同的处理;
E、焊接水平和竖向钢筋
将现浇砼围护结构的水平和竖向钢筋与止水钢板的外侧进行双面焊接(焊接长度5d);
F、进行砼封闭
在连接处完成止水钢板、防水岩棉板和水平和竖向钢筋安装后，安装和加固现浇砼围护结构模板，进行砼封闭。
所述的薄壁型现浇砼围护结构的宽度为100mm～150mm。
所述的止水钢板材质为Q235型号，厚为4mm，高度为120mm～140mm，长度为每块现浇砼围护结构的周长，防水岩棉板与钢结构采用粘接形式，粘接胶采用改性乙酸乙烯酯防水胶。
本发明的工作原理是，在薄壁型现浇砼围护结构与钢结构柔性连接处的投影区域内钢结构面上均采用了粘接防水岩棉板，利用防水岩棉板具有很好的变形以及钢板的止水作用，可有效控制砼与钢结构连接处因温度变化线膨胀系数相差较大不能同时兼容从而影响砼围护结构的使用功能。
本发明的有益效果：有效控制了砼围护结构的裂缝开展，利用了设置在连接处现浇砼围护结构投影区域内钢结构面上的柔性连接和止水钢板，防止砼围护结构和钢结构因温度变化线膨胀系数相差较大，造成砼围护结构变形开裂后渗漏，采用防水岩棉板这种不燃材料，解决了焊接过程中柔性连接材料防火问题。并且施工简单安全易行，能够有效控制砼围护结构的收缩裂缝，阻断渗流路径，提高连接处的防裂防渗能力，大大延长了砼围护结构的使用寿命。