申请日2011.12.20
公开(公告)日2012.06.13
IPC分类号C02F103/30; C02F1/44
摘要
本发明涉及一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统，包括原水池、污水池，废水通过进水泵及液位开关进入射流泵，然后进入两支超滤膜，随后浓缩液进入原水池，而经过滤后废水进入污水池;所述的射流泵，在水泵抽吸退浆废水时，将空气一并吸入，通过水泵将含有空气的退浆废水输送至超滤组件中，可有效缓解膜污染。本装置将定期进行反冲洗，维持膜组件的正常运行。本发明采用超滤回收聚乙烯醇(PVA)，能够有效缓解膜污染，提高超滤预处理PVA废水的效率。本发明结构简单合理，工作性能好，可有效缓解膜污染，延长超滤膜使用寿命，同时使后续污水处理能力较同类反应器有了显著的提升。
权利要求书
1.一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统，包括污水池(1)和原 水池(2);其特征在于：原水池(2)内设有液位开关(3)和外置式水泵(5)， 在水泵(5)和原水池(2)之间设有射流泵(4)，原水在液位开关(3)、水泵 (5)和射流泵(4)共同作用下，由超滤膜I(10)和超滤膜II(11)的底部 进入超滤膜I(10)和超滤膜II(11)，处理后的浓缩液由超滤膜I(10)和超 滤膜II(11)顶部进入原水池(2)，超滤后的污水进入污水池(1);
所述的污水池(1)外置水泵(5)，在水泵(5)的作用下，反洗水经射流 泵(4)由超滤膜I(10)和超滤膜II(11)顶部进入超滤膜I(10)和超滤膜 II(11)，出水通过超滤膜底部最终进入原水池(2)。
2.根据权利要求1所述的一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统， 其特征在于：所述的射流泵(4)的进水处和进气处设置阀门。
3.根据权利要求1所述的一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统， 其特征在于：所述超滤膜I(10)和超滤膜II(11)的工作压力范围0.1-0.7MPa， 温度为25±10摄氏度，pH为2-12。
4.根据权利要求1所述的一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统， 其特征在于：所述水泵(5)与超滤膜I(10)及超滤膜II(11)之间设有流量 计I(6)和压力表I(8);所述超滤膜I(10)和超滤膜II(11)超滤后的污 水进入污水池(1)之前经过流量计II(7)和压力表II(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统， 其特征在于：所述污水池(1)和射流泵(4)之间连有管道，并在管道上设有 阀门;所述水泵(5)与超滤膜I(10)及超滤膜II(11)的超滤后污水出口之 间连接有管道，并在管道上设有阀门;所述超滤膜I(10)和超滤膜II(11) 的底部同原水池(2)之间连有管道，并在管道上设有阀门。
说明书
一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统
技术领域
本发明涉及一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统。
背景技术
印染废水属于典型难降解废水之一，传统的末端治理技术(如物化法、生 化法)处理效率不能满足越来越严格的环保标准的要求，造成印染废水的大量 超标排放。印染废水的主要污染是色度和化学需氧量(COD)。色度来自于织物 的染浴工艺，而COD则来源于织物的退浆工艺。退浆过程的COD主要来源于 浆纱过程中所用的浆料，少量COD来源于有机溶剂、助剂等。聚乙烯醇(PVA) 是一种适用面广、上浆工艺性优良的合成浆料，在印染工艺中得到广泛的利用。 根据实测资料，PVA退浆废水的COD介于10000-40000mg/L之间，BOD在 5000～10000mg/L之间，属于典型的高浓度难降解的有机物。少量的退浆废水进 入印染过程的废水排放过程中都会造成废水污染物浓度的大幅上升，可生化性 明显降低。正是因为PVA这种高浓度污染的排入，大幅增加了印染废水的处理 难度。
将较高浓度的退浆废水进行预处理，对废水中的PVA进行回收从而减少其 排放，是一个减少污染排放的有效途径，这不仅减少污染排放，而且有利于资 源再利用。超滤技术是进行污染浓缩与回收的有效方法。目前已经有超滤技术 在退浆废水预处理和回收PVA中的报道。王静荣等用两级串联的超滤卷式膜回 收退浆废水中的PVA浆料，结果表明：在温度为50～80℃和最大压力为0.6MPa 的操作条件下，PVA回收率>95%。
但是，由于退浆废水的浓度较高，很容易造成膜污染。运行一段时间后， 超滤膜表面被PVA、细菌等大分子污染所覆盖，堵塞超滤的孔道，降低通量， 使处理效率下降。
膜污染问题是超滤技术的一大技术障碍，目前国内外有许多这方面的研究。 缓解膜污染的主要方法有定期反冲洗、消毒、加大过滤压力等。但是这些方法 并不能从根本上提高退浆废水超滤的预处理效率。
发明内容
本发明提出一种退浆废水新的超滤处理技术——射流曝气超滤预处理退浆 废水。该技术在采用超滤回收PVA(对苯二甲酸)时，能够有效缓解膜污染，提高 超滤预处理PVA废水的效率。
本发明采用的技术方案是：一种基于射流曝气的退浆废水超滤预处理系统， 包括污水池和原水池;其特征在于：原水池内设有液位开关和外置式水泵，在 水泵和原水池之间设有射流泵，原水在液位开关、水泵和射流泵共同作用下， 由超滤膜I和超滤膜II的底部进入超滤膜I和超滤膜II，处理后的浓缩液由超 滤膜I和超滤膜II顶部进入原水池，超滤后的污水进入污水池;
所述的污水池外置水泵，在水泵的作用下，反洗水经射流泵由超滤膜I和 超滤膜II顶部进入超滤膜I和超滤膜II，出水通过超滤膜底部最终进入原水池。
所述的射流泵的进水处和进气处设置阀门。
所述超滤膜I和超滤膜II的工作压力范围0.1-0.7MPa，温度为25±10摄氏 度，pH为2-12。
所述水泵与超滤膜I及超滤膜II之间设有流量计I和压力表I;所述超滤 膜I和超滤膜II超滤后的污水进入污水池之前经过流量计II和压力表II。
所述污水池和射流泵之间连有管道，并在管道上设有阀门;所述水泵与超 滤膜I及超滤膜II的超滤后污水出口之间连接有管道，并在管道上设有阀门; 所述超滤膜I和超滤膜II的底部同原水池之间连有管道，并在管道上设有阀门。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、处理效率高。本装置采用射流曝气进水，提高水力对膜表面的冲刷作用， 减少污染物在膜表面的富集，从而有效降低膜污染物，延缓膜的过滤时间，提 高处理效率。
2、反洗效果好。由于在反洗系统中也加入了射流曝气，空气的搅拌加速超 滤膜表面污物的清洗，同时减少了反洗废水的排放。
3、超滤进水的空气可以增加对超滤膜表面污染的氧化作用，减缓膜表面永 久性污染。
4、本装置采取错流超滤方式，将浓缩液排放入原水箱，继续处理。系统采 用全PLC控制，超滤系统的反洗采用远传压力控制。