酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减量化的方法

发布时间:2018-8-29 21:08:42

  申请日2011.12.27

  公开(公告)日2012.07.11

  IPC分类号H01M8/16; C02F11/02; C02F11/00

  摘要

  本发明属于微生物燃料电池领域,提供了一种酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减量化的方法,在剩余污泥中加入200mM NaCl增强溶液的导电性,并加入中性蛋白酶和α-淀粉酶,直接利用剩余污泥中的产电微生物进行产电,1天就能启动MFC并且获得较高的电能,在40℃时酶对SMFC的强化效果最明显。在酶的总浓度不变的情况下,其酶的质量浓度比例为2∶3时功率密度最大(776mW·m-2),TCOD、TSS、VSS的去除率最大,分别达到87.29%、91.75%、95.01%。这是一种启动快、工艺简单、操作方便、成本很低的处理城市生活污水处理厂的剩余污泥方法。

  权利要求书

  1.一种酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减 量化的方法,其特征是,所述剩余污泥中的总化学需氧量为9000mg/L -13000mg/L,在剩余污泥中加入NaCl增强导电性,并加入中性蛋白 酶和α-淀粉酶提高MFC产电性能,加入中性蛋白酶和α-淀粉酶后的 剩余污泥微生物燃料电池的运行温度为40℃-50℃;

  所述NaCl的加入量为每升剩余污泥中加入180mmol-220mmol NaCl;

  所述中性蛋白酶和α-淀粉酶的加入量为剩余污泥中每1000mg 总化学需氧量加入8mg-12mg中性蛋白酶和α-淀粉酶,其中中性蛋 白酶与α-淀粉酶的质量比为1∶1-4。

  2.根据权利要求1所述酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性 能及强化污泥减量化的方法,其特征是,所述剩余污泥中的总化学需 氧量为10000mg/L。

  3.根据权利要求1所述酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性 能及强化污泥减量化的方法,其特征是,所述NaCl的加入量为每升 剩余污泥中加入200mmol NaCl。

  4.根据权利要求1所述酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性 能及强化污泥减量化的方法,其特征是,所述中性蛋白酶和α-淀粉酶 的加入量为剩余污泥中每1000mg总化学需氧量加入10mg中性蛋白 酶和α-淀粉酶。

  5.根据权利要求1所述酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性 能及强化污泥减量化的方法,其特征是,所述中性蛋白酶与α-淀粉酶 的质量比为2∶3。

  6.根据权利要求1所述酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性 能及强化污泥减量化的方法,其特征是,所述加入中性蛋白酶和α- 淀粉酶后的剩余污泥微生物燃料电池的运行温度为40℃。

  说明书

  酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减量化的方法

  技术领域

  本技术涉及微生物燃料电池(microbial fuel cell,MFC)领域,具 体涉及以剩余污泥为燃料的微生物燃料电池(sludge microbial fuel cell,SMFC),是在SMFC中加入酶强化其产电性能以及强化污泥减 量化。

  背景技术

  目前,我国污泥产生量约为2500万吨/年(按含水率80%计算)。 若不及时进行妥善的处理与处置,污泥中的有害成分如重金属、病原 菌、寄生虫、有机污染物及臭气将成为影响城市环境卫生的公害。目 前污泥处置的一般方法包括填埋、焚烧、投海等,这些方法不仅要投 入大量资金(污泥处理方面的投资可占整个污水处理厂总运行费用的 50%-70%),而且如果处理不好还会带来严重的二次污染。

  微生物燃料电池(microbial fuel cell,MFC)是一种利用微生物将 有机物中的化学能直接转化成电能的装置。,是在酶燃料电池基础上, 伴随微生物、电化学及材料等学科的发展而发展起来的。其原理为燃 料于阳极室在微生物的催化作用下被氧化,产生的电子通过外电路传 递到阴极与电子受体结合,从而在外电路形成电流。

  用MFC处理城市生活污水处理厂的剩余污泥是近几年发展起来 的新技术,科研工作者在这方面进行了大量的研究。如申请号为 201010203582的专利申请提供了一种微生物燃料电池及其提高微生 物燃料电池产电性能的方法。在燃料中添加有生物溶剂吐温,吐温的 加入量为5-80mg/L。该方法起到了一定的效果,但是加入了 溶剂,成本高。

  城市生活污水处理厂的剩余污泥的主要成分是碳水化合物和蛋 白质,而微生物不能直接利用这些大分子的有机物,只有在碳水化合 物和蛋白质水解成小分子的糖类和氨基酸时才能被微生物吸收利用。 在自然情况下这些大分子物质的水解速率很慢,限制了微生物燃料电 池中的产电特性以及污泥减量化的效果。

  发明内容

  本发明要解决的问题是要提供一种启动快、工艺简单、操作方便、 成本低的酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减量 化的方法,该方法处理了城市生活污水处理厂的剩余污泥,强化污泥 减量化的同时提高了MFC的产电特性能。该方法在处理污泥的同时 回收清洁能源,不仅处理了废物,而且充分有效的利用了资源。

  本发明的理论基础是:酶作为催化剂具有催化效果好,条件温和 的特点。中性蛋白酶能催化蛋白质水解为胨、肽或氨基酸,α-淀粉酶 能催化淀粉水解为小分子的多糖甚至单糖。利用酶的强化可以加快碳 水化合物和蛋白质的水解,提高电池中小分子的糖类和氨基酸的浓 度,提升剩余污泥微生物燃料电池的运行效果。

  本发明的技术方案是:

  一种酶强化以剩余污泥为燃料的MFC产电性能及强化污泥减量 化的方法,所述剩余污泥中的总化学需氧量(TCOD)为10000mg/L, 在剩余污泥中加入NaCl增强导电性,并加入中性蛋白酶和α-淀粉酶 提高MFC产电性能,加入中性蛋白酶和α-淀粉酶后的剩余污泥微生 物燃料电池的运行温度为40℃-50℃;

  所述NaCl的加入量为每升剩余污泥中加入180mmol-220mmol NaCl;

  所述中性蛋白酶和α-淀粉酶的加入量为剩余污泥中每1000mg 总化学需氧量(TCOD)加入8mg-12mg中性蛋白酶和α-淀粉酶, 其中中性蛋白酶与α-淀粉酶的质量比为1∶1-4。

  所述剩余污泥中的总化学需氧量(TCOD)优选为10000mg/L。

  所述NaCl的加入量优选为每升剩余污泥中加入200mmol NaCl。

  所述中性蛋白酶和α-淀粉酶的加入量优选为剩余污泥中每1000 mg总化学需氧量加入10mg中性蛋白酶和α-淀粉酶。

  所述中性蛋白酶与α-淀粉酶的质量比优选为2∶3。

  所述加入中性蛋白酶和α-淀粉酶后的剩余污泥微生物燃料电池 的运行温度优选为40℃。

  下面对本发明做进一步的解释和说明:

  本发明利用城市生活污水处理厂的剩余污泥作为MFC的燃料, 加入200mM NaCl(每升剩余污泥中加入200mmol NaCl)增强溶液 的导电性,并加入中性蛋白酶和α-淀粉酶,1天就能启动MFC并且 获得较高的电能。将SMFC的温度恒定在40℃时酶的强化效果最显 著。当中性蛋白酶与α-淀粉酶的浓度比例为2∶3时,可以获得最大的 功率密度为776mW·m-2。其TCOD、TSS、VSS的去除率最大,分 别达到87.29%、91.75%、95.01%,强化污泥减量化的同时提高了MFC 的产电特性能。

  本发明所述的MFC是现有单室MFC装置,单室MFC可以省去 质子交换膜,不仅可以降低成本,由于没有质子交换膜还大大降低了 燃料电池的内阻,提高MFC的功率密度。实施例中所用的MFC装 置是按照现有设备组装的一个简单的单室的MFC装置,具体结构见 图1。本发明为了提高阳极微生物可利用的小分子的糖类和氨基酸等 物质,在MFC中加入中性蛋白酶和α-淀粉酶催化碳水化合物和蛋白 质水解。阴极为空气阴极,利用空气中的氧气作为电子受体,简化了 MFC的结构,降低装置的成本。为了增加MFC的导电性能,在剩余 污泥中加入NaCl,提高MFC中的离子浓度。

  与现有技术相比,本发明的优势在于:

  1、本发明处理了城市生活污水处理厂的剩余污泥,提高剩 余污泥的利用率,以其他方法(焚烧、堆肥、投海、填 埋)相比节约了费用,处理过程中不会产生二次污染。

  2、本发明的方法1天就能启动MFC并且获得较高的电 能,获得的功率密度可达到776mW·m-2。其中剩余污 泥中TCOD、TSS、VSS的去除率最大,分别达到 87.29%、91.75%、95.01%,强化污泥减量化。

  3、本发明的方法在处理污泥的同时回收清洁能源,不仅处 理了废物,而且充分有效的利用了资源。

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