申请日2017.10.26
公开(公告)日2018.06.01
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型涉及磨边机废水循环利用系统，包括通过水管(3)相连的沉淀箱(1)和过滤箱(5);所述沉淀箱(1)通过第一挡板(112)和第二挡板(121)分成集水室(11)、第一沉淀室(12)和第二沉淀室(13)，所述过滤箱(5)底部的一侧设置出水管(6)，顶部设置箱盖(51)，内部平行设置2道过滤段，第一过滤段(52)设置在第一过滤挡板(53)上，第二过滤段(55)设置在第二过滤挡板(54)上。本实用新型设计合理，能够有效将废水中的树脂粉末截留，净化废水，净化后的废水能够重新对磨边机进行冲洗循环利用，节约资源，降低生产成本。
权利要求书
1.磨边机废水循环利用系统，其特征在于：包括通过水管(3)相连的沉淀箱(1)和过滤箱(5);
所述沉淀箱(1)通过第一挡板(112)和第二挡板(121)分成集水室(11)、第一沉淀室(12)和第二沉淀室(13)，所述集水室(11)、第一沉淀室(12)和第二沉淀室(13)的底部分别设置第一集料斗(113)、第二集料斗(122)和第三集料斗(131);所述沉淀箱(1)靠近集水室(11)的一侧与进水管(2)相连，在所述集水室(11)中进水管(2)进水处对称设置2块呈喇叭状的导流板(111);所述第一挡板(112)的高度高于第二挡板(121)，所述第一挡板(112)和第二挡板(121)的顶部分别设置第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)，在所述第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)远离集水室(11)的一侧分别设置第一出水槽(1123)和第二出水槽(1213)，所述第一出水槽(1123)上设置第一出水挡板(1122)，所述第二出水槽(1213)上设置第二出水挡板(1212);
所述过滤箱(5)底部的一侧设置出水管(6)，顶部设置箱盖(51)，内部平行设置2道过滤段，第一过滤段(52)设置在第一过滤挡板(53)上，第二过滤段(55)设置在第二过滤挡板(54)上;所述第一过滤段(52)包括安装在第一框架(522)内的粗过滤网(521)，所述第一框架(522)顶部的一侧设置第一把手(523);所述第二过滤段(55)包括安装在第二框架(552)内的细过滤网(551)，所述第二框架(552)顶部的一侧设置第二把手(553)。
2.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述第一集料斗(113)、第二集料斗(122)和第三集料斗(131)的剖面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)均为聚酯纤维材质，孔径为8 目。
4.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述第一出水挡板(1122)和第二出水挡板(1212)为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述粗过滤网(521)和细过滤网(551)均为聚酯纤维材质，其中粗过滤网(521)孔径为40目，细过滤网(551)孔径为80目。
6.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述第一框架(522)和第二框架(552)为与第一过滤挡板(53)和第二过滤挡板(54)相匹配的台阶状。
7.根据权利要求1所述的磨边机废水循环利用系统，其特征在于：所述水管(3)上还设置水泵(4)。
说明书
磨边机废水循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及磨边机废水处理技术领域，具体涉及磨边机废水循环利用系统。
背景技术
在眼镜的制作过程中需要对镜片进行磨边使镜片形成与镜框相适配的形状和大小。镜片磨边机就是对镜片进行磨边的设备，普通的镜片磨边机在对镜片进行磨边时会产生大量的粉尘，产生的粉尘不利于人体健康，同时也会对镜片磨边机的使用寿命造成一定的影响。
因此磨边机在工作过程中需要大量的水进行冲洗降温并清理镜片树脂粉末，产生大量废水，对环境造成危害，同时也浪费了大量水资源。然而，经研究发现，这些废水中固体污染物比较多，油污偏少，若是将固体污染物去除可以再次循环使用，节约资源，降低成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效去除废水中树脂粉末，实现循环利用的磨边机废水循环利用系统。
本实用新型的技术方案如下：
磨边机废水循环利用系统，包括通过水管(3)相连的沉淀箱(1)和过滤箱(5);
所述沉淀箱(1)通过第一挡板(112)和第二挡板(121)分成集水室(11)、第一沉淀室(12)和第二沉淀室(13)，所述集水室(11)、第一沉淀室(12) 和第二沉淀室(13)的底部分别设置第一集料斗(113)、第二集料斗(122) 和第三集料斗(131);所述沉淀箱(1)靠近集水室(11)的一侧与进水管(2) 相连，在所述集水室(11)中进水管(2)进水处对称设置2块呈喇叭状的导流板(111);所述第一挡板(112)的高度高于第二挡板(121)，所述第一挡板 (112)和第二挡板(121)的顶部分别设置第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)，在所述第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)远离集水室(11)的一侧分别设置第一出水槽(1123)和第二出水槽(1213)，所述第一出水槽(1123)上设置第一出水挡板(1122)，所述第二出水槽(1213) 上设置第二出水挡板(1212);
所述过滤箱(5)底部的一侧设置出水管(6)，顶部设置箱盖(51)，内部平行设置2道过滤段，第一过滤段(52)设置在第一过滤挡板(53)上，第二过滤段(55)设置在第二过滤挡板(54)上;所述第一过滤段(52)包括安装在第一框架(522)内的粗过滤网(521)，所述第一框架(522)顶部的一侧设置第一把手(523);所述第二过滤段(55)包括安装在第二框架(552)内的细过滤网(551)，所述第二框架(552)顶部的一侧设置第二把手(553)。
进一步的，所述第一集料斗(113)、第二集料斗(122)和第三集料斗(131) 的剖面均为梯形。
进一步的，所述第一出水挡条(1121)和第二出水挡条(1211)均为聚酯纤维材质，孔径为8目。
进一步的，所述第一出水挡板(1122)和第二出水挡板(1212)为锯齿状。
进一步的，所述粗过滤网(521)和细过滤网(551)均为聚酯纤维材质，其中粗过滤网(521)孔径为40目，细过滤网(551)孔径为80目。
进一步的，所述第一框架(522)和第二框架(552)为与第一过滤挡板(53) 和第二过滤挡板(54)相匹配的台阶状。
更进一步的，所述水管(3)上还设置水泵(4)。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本系统包括沉淀箱和过滤箱两段，其中沉淀箱通过2块挡板分为集水室、第一沉淀室和第二沉淀室，磨边机冲洗废水通过进水管引入沉淀箱的集水箱中，集水箱与进水管结合处设置呈喇叭状的导流板，进水管中的废水从较小管径的管道中通过喇叭形的导流板能够有效减缓水流的流速，废水中的树脂粉末因流速降低有一部分聚集在集水箱底部，能够有效减少废水中的树脂粉末;沉淀箱中第一挡板和第二挡板顶部分别设置孔径为8目的第一出水挡条和第二出水挡条，挡条为聚酯纤维材质，不仅可以减低流速使粉末留在集水室和沉淀室中，同时也可起到初步过滤的效果，利于后续过滤操作，提高冲洗废水的回收利用率;第一出水挡板和第二出水挡板为锯齿状，冲洗废水可在第一出水槽和第二出水槽中进一步减缓流速，同时能够起到一定的过滤效果;沉淀箱中的3个集料斗的剖面为梯形，便于长时间使用后沉淀的树脂粉末的清理;过滤箱分为2步过滤，第一过滤段中的粗过滤网和第二过滤段中的细过滤网均为聚酯纤维材质，其中粗过滤网孔径为40目，细过滤网孔径为80目，通过两级过滤能够有效保证冲洗废水中的树脂粉末被去除，提高废水循环利用的效率;粗过滤网和细过滤网分别安装在第一框架和第二框架内，第一框架和第二框架为与第一过滤挡板和第二过滤挡板相匹配的台阶状，当本装置在使用一段时间后，打开箱盖，通过把手取出第一过滤段和第二过滤段进行反冲洗或更换，避免因树脂粉末过多产生二次污染现象。
本实用新型设计合理，能够有效将废水中的树脂粉末截留，净化废水，净化后的废水能够重新对磨边机进行冲洗循环利用，节约资源，降低生产成本。